一种用于五金设备加工的抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于五金设备加工的抛光设备，包括基座、顶板、抛光装置、工作台、两个支撑柱和四个支撑块，还包括除尘机构和两个吸附机构，所述除尘机构包括连接管、收集盒、浮板、进水管、排气管、转动组件、转动块、排料管、两个限位组件、两个固定块和两个收集组件，所述吸附机构包括密封圈、滤网、驱动板、支管、动力组件和两个伸缩杆，该用于五金设备加工的抛光设备通过除尘机构，实现了收集粉尘和净化空气的功能，防止了抛光时产生的粉尘四散而影响周边的空气环境，从而提高了设备的环保性，通过吸附机构，实现了固定工件位置的功能，使得工件的位置不易发生偏移，不会对抛光的精度造成影响，从而提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金设备加工的抛光设备
本专利技术涉及五金设备加工领域，特别涉及一种用于五金设备加工的抛光设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。现有的抛光设备在对工件进行抛光时，会产生大量的粉尘，若粉尘四散，容易对周边的空气环境造成影响，降低了现有的抛光设备的环保性，不仅如此，现有的抛光设备在对工件进行抛光时，会产生较大的震动，从而容易导致工件的位置发生偏移，从而对抛光的精度造成影响，降低了现有的抛光设备的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于五金设备加工的抛光设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于五金设备加工的抛光设备，包括基座、顶板、抛光装置、工作台、两个支撑柱和四个支撑块，四个支撑块分别固定在基座的下方的四角处，所述工作台固定在基座的上方，两个支撑柱分别固定在基座的上方的两侧，所述顶板的两侧分别与两个支撑柱的顶端固定连接，所述抛光装置设置在顶板的下方，所述基座的内部设有PLC，还包括除尘机构和两个吸附机构，所述除尘机构设置在基座上，所述工作台的上方设有两个凹口，所述凹口与吸附机构一一对应，所述吸附机构与除尘机构连接；所述除尘机构包括连接管、收集盒、浮板、进水管、排气管、转动组件、转动块、排料管、两个限位组件、两个固定块和两个收集组件，所述连接管的两端分别与两个收集组件连接，所述连接管通过固定块固定在顶板的下方，所述连接管的靠近抛光装置的一侧均匀设有收集口，两个收集组件分别设置在工作台的两侧，所述收集组件与吸附机构一一对应，所述收集盒固定在基座内的底部，所述收集组件与收集盒的内部连接，所述收集盒的一侧与进水管连通，所述收集盒的另一侧通过排气管与基座的外部连通，所述浮板水平设置在收集盒的内部，所述浮板的两侧分别与两个限位组件连接，所述限位组件与收集组件一一对应，所述转动块抵靠在收集盒内的底部，所述转动块的外周与收集盒的内壁滑动且密封连接，所述转动块的上方设有缺口，所述转动组件与缺口的内壁连接，所述缺口通过排料管与基座的外部连通，所述排料管和进水管内均设有阀门，所述阀门与PLC电连接；所述转动组件包括第一轴承、转轴、第一锥齿轮、两个转杆和两个驱动单元，所述收集盒内的顶部设有盲孔，所述第一轴承固定在盲孔的内壁上，所述转轴的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转杆关于转轴的轴线对称设置，所述转轴的另一端通过转杆与转动块的缺口的内壁固定连接，两个驱动单元关于转轴的轴线对称设置，所述驱动单元与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮固定在转轴上，所述驱动单元与浮板的上方连接；所述驱动单元包括第二锥齿轮、丝杆、滚珠丝杠轴承、限位块、第二轴承和铰接杆，所述第二轴承固定在收集盒内的顶部，所述丝杆的两端分别与第二轴承的内圈和第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述铰接杆的两端分别与滚珠丝杠轴承的外圈和浮板的上方铰接，所述收集盒内的顶部设有两个凹槽，所述限位块的一侧与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，两个限位块的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块与凹槽匹配，所述限位块与凹槽滑动连接；所述收集组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在基座的上方，所述抽气泵通过进气管与连接管连通，所述抽气泵通过出气管与收集盒的内部连通，所述抽气泵与PLC电连接；所述限位组件包括限位框和两个支架，两个支架关于出气管的轴线对称设置，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均与出气管的外周固定连接，所述浮板的两侧分别与两个限位框的一侧固定连接，所述出气管穿过限位框，所述限位框的两侧均设有穿孔，所述穿孔与支架一一对应，所述支架穿过穿孔，所述支架与穿孔匹配，所述支架与穿孔的内壁密封滑动连接；所述吸附机构包括密封圈、滤网、驱动板、支管、动力组件和两个伸缩杆，所述滤网水平固定在凹口的内部，所述驱动板水平设置在滤网的下方，所述驱动板的外周与凹口的内壁密封滑动连接，两个伸缩杆分别设置在驱动板的下方，所述伸缩杆的两端分别与驱动板的下方和凹口内的底部固定连接，所述密封圈固定在滤网的上方，所述密封圈的上方与工作台的上方处于同一水平面，所述动力组件设置在进气管的内部，所述动力组件与支管的一端连接，所述支管的另一端与凹口的内部连通；所述动力组件包括气筒、活塞、气杆、第一弹簧、固定环、封板和两个定位块，所述气筒的两侧分别通过两个定滑块均与进气管的内壁固定连接，所述固定环的外周与进气管的内壁固定连接，所述封板抵靠在固定环的下方，所述气筒设置在固定环的上方，所述支管的远离凹口的一端与气筒的内部连通，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接，所述气杆的一端与活塞的下方固定连接，所述气筒的下方设有开口，所述活塞的另一端依次穿过开口和固定环的环孔与封板固定连接，所述第一弹簧的两端分别与气筒的下方和封板的上方连接，所述气杆与开口匹配，所述气杆与气筒滑动连接。作为优选，为了使得第二锥齿轮转动流畅，所述第一锥齿轮上涂有润滑脂。作为优选，为了防止丝杆被腐蚀，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。作为优选，为了实现太阳光发电的功能，所述顶板的上方固定有光伏板。作为优选，为了操控设备工作，其中一个支撑柱上固定有若干操作按钮，所述操作按钮与PLC电连接。作为优选，为了限制气杆的移动方向，所述气杆的截面形状为方形。作为优选，为了避免浮板被腐蚀，所述浮板的表面涂有防水涂层。作为优选，为了提高转动块与转杆连接时的稳定性，所述转动块与转杆为一体成型结构。作为优选，为了减小与转动块之间的摩擦力，所述收集盒的内壁为镜面。作为优选，为了减小间隙，所述凹口的内壁涂有密封脂。本专利技术的有益效果是，该用于五金设备加工的抛光设备通过除尘机构，实现了收集粉尘和净化空气的功能，防止了抛光时产生的粉尘四散而影响周边的空气环境，从而提高了设备的环保性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构在排污时可以带动转动块转动，使得沉淀物不会粘附在缺口的内壁上，从而提高了缺口内壁的整洁度，无需工作人员进行后续的清理工作，降低了工作人员的工作负担，提高了设备的便捷性，通过吸附机构，实现了固定工件位置的功能，使得工件的位置不易发生偏移，不会对抛光的精度造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的吸附机构相比，该吸附机构无需使用较大的力将工件与工作台分离，减小了工件在下料时出现损坏的几率，从而提高了设备的可靠性，且无需电力驱动，更加的节能环保。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于五金设备加工的抛光设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于五金设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金设备加工的抛光设备，包括基座（2）、顶板（4）、抛光装置（5）、工作台（6）、两个支撑柱（3）和四个支撑块（1），四个支撑块（1）分别固定在基座（2）的下方的四角处，所述工作台（6）固定在基座（2）的上方，两个支撑柱（3）分别固定在基座（2）的上方的两侧，所述顶板（4）的两侧分别与两个支撑柱（3）的顶端固定连接，所述抛光装置（5）设置在顶板（4）的下方，所述基座（2）的内部设有PLC，其特征在于，还包括除尘机构和两个吸附机构，所述除尘机构设置在基座（2）上，所述工作台（6）的上方设有两个凹口，所述凹口与吸附机构一一对应，所述吸附机构与除尘机构连接；/n所述除尘机构包括连接管（7）、收集盒（11）、浮板（15）、进水管（13）、排气管（12）、转动组件、转动块（24）、排料管（14）、两个限位组件、两个固定块和两个收集组件，所述连接管（7）的两端分别与两个收集组件连接，所述连接管（7）通过固定块固定在顶板（4）的下方，所述连接管（7）的靠近抛光装置（5）的一侧均匀设有收集口，两个收集组件分别设置在工作台（6）的两侧，所述收集组件与吸附机构一一对应，所述收集盒（11）固定在基座（2）内的底部，所述收集组件与收集盒（11）的内部连接，所述收集盒（11）的一侧与进水管（13）连通，所述收集盒（11）的另一侧通过排气管（12）与基座（2）的外部连通，所述浮板（15）水平设置在收集盒（11）的内部，所述浮板（15）的两侧分别与两个限位组件连接，所述限位组件与收集组件一一对应，所述转动块（24）抵靠在收集盒（11）内的底部，所述转动块（24）的外周与收集盒（11）的内壁滑动且密封连接，所述转动块（24）的上方设有缺口，所述转动组件与缺口的内壁连接，所述缺口通过排料管（14）与基座（2）的外部连通，所述排料管（14）和进水管（13）内均设有阀门，所述阀门与PLC电连接；/n所述转动组件包括第一轴承、转轴（22）、第一锥齿轮（21）、两个转杆（23）和两个驱动单元，所述收集盒（11）内的顶部设有盲孔，所述第一轴承固定在盲孔的内壁上，所述转轴（22）的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转杆（23）关于转轴（22）的轴线对称设置，所述转轴（22）的另一端通过转杆（23）与转动块（24）的缺口的内壁固定连接，两个驱动单元关于转轴（22）的轴线对称设置，所述驱动单元与第一锥齿轮（21）连接，所述第一锥齿轮（21）固定在转轴（22）上，所述驱动单元与浮板（15）的上方连接；/n所述驱动单元包括第二锥齿轮（20）、丝杆（19）、滚珠丝杠轴承（17）、限位块（18）、第二轴承和铰接杆（16），所述第二轴承固定在收集盒（11）内的顶部，所述丝杆（19）的两端分别与第二轴承的内圈和第二锥齿轮（20）固定连接，所述第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（20）啮合，所述滚珠丝杠轴承（17）套设在丝杆（19）上，所述滚珠丝杠轴承（17）的与丝杆（19）的连接处设有与丝杆（19）匹配的螺纹，所述铰接杆（16）的两端分别与滚珠丝杠轴承（17）的外圈和浮板（15）的上方铰接，所述收集盒（11）内的顶部设有两个凹槽，所述限位块（18）的一侧与滚珠丝杠轴承（17）的外圈固定连接，两个限位块（18）的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块（18）与凹槽匹配，所述限位块（18）与凹槽滑动连接；/n所述收集组件包括抽气泵（9）、进气管（8）和出气管（10），所述抽气泵（9）固定在基座（2）的上方，所述抽气泵（9）通过进气管（8）与连接管（7）连通，所述抽气泵（9）通过出气管（10）与收集盒（11）的内部连通，所述抽气泵（9）与PLC电连接；/n所述限位组件包括限位框（25）和两个支架（26），两个支架（26）关于出气管（10）的轴线对称设置，所述支架（26）的形状为U形，所述支架（26）的两端均与出气管（10）的外周固定连接，所述浮板（15）的两侧分别与两个限位框（25）的一侧固定连接，所述出气管（10）穿过限位框（25），所述限位框（25）的两侧均设有穿孔，所述穿孔与支架（26）一一对应，所述支架（26）穿过穿孔，所述支架（26）与穿孔匹配，所述支架（26）与穿孔的内壁密封滑动连接；/n所述吸附机构包括密封圈（27）、滤网（28）、驱动板（29）、支管（31）、动力组件和两个伸缩杆（30），所述滤网（28）水平固定在凹口的内部，所述驱动板（29）水平设置在滤网（28）的下方，所述驱动板（29）的外周与凹口的内壁密封滑动连接，两个伸缩杆（30）分别设置在驱动板（29）的下方，所述伸缩杆（30）的两端分别与驱动板（29）的下方和凹口内的底部固定连接，所述密封圈（27）固定在滤网（28）的上方，所述密封圈（27）的上方与工作台（6）的上方处于同一水平面，所述动力组件设置在进...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金设备加工的抛光设备，包括基座（2）、顶板（4）、抛光装置（5）、工作台（6）、两个支撑柱（3）和四个支撑块（1），四个支撑块（1）分别固定在基座（2）的下方的四角处，所述工作台（6）固定在基座（2）的上方，两个支撑柱（3）分别固定在基座（2）的上方的两侧，所述顶板（4）的两侧分别与两个支撑柱（3）的顶端固定连接，所述抛光装置（5）设置在顶板（4）的下方，所述基座（2）的内部设有PLC，其特征在于，还包括除尘机构和两个吸附机构，所述除尘机构设置在基座（2）上，所述工作台（6）的上方设有两个凹口，所述凹口与吸附机构一一对应，所述吸附机构与除尘机构连接；
所述除尘机构包括连接管（7）、收集盒（11）、浮板（15）、进水管（13）、排气管（12）、转动组件、转动块（24）、排料管（14）、两个限位组件、两个固定块和两个收集组件，所述连接管（7）的两端分别与两个收集组件连接，所述连接管（7）通过固定块固定在顶板（4）的下方，所述连接管（7）的靠近抛光装置（5）的一侧均匀设有收集口，两个收集组件分别设置在工作台（6）的两侧，所述收集组件与吸附机构一一对应，所述收集盒（11）固定在基座（2）内的底部，所述收集组件与收集盒（11）的内部连接，所述收集盒（11）的一侧与进水管（13）连通，所述收集盒（11）的另一侧通过排气管（12）与基座（2）的外部连通，所述浮板（15）水平设置在收集盒（11）的内部，所述浮板（15）的两侧分别与两个限位组件连接，所述限位组件与收集组件一一对应，所述转动块（24）抵靠在收集盒（11）内的底部，所述转动块（24）的外周与收集盒（11）的内壁滑动且密封连接，所述转动块（24）的上方设有缺口，所述转动组件与缺口的内壁连接，所述缺口通过排料管（14）与基座（2）的外部连通，所述排料管（14）和进水管（13）内均设有阀门，所述阀门与PLC电连接；
所述转动组件包括第一轴承、转轴（22）、第一锥齿轮（21）、两个转杆（23）和两个驱动单元，所述收集盒（11）内的顶部设有盲孔，所述第一轴承固定在盲孔的内壁上，所述转轴（22）的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转杆（23）关于转轴（22）的轴线对称设置，所述转轴（22）的另一端通过转杆（23）与转动块（24）的缺口的内壁固定连接，两个驱动单元关于转轴（22）的轴线对称设置，所述驱动单元与第一锥齿轮（21）连接，所述第一锥齿轮（21）固定在转轴（22）上，所述驱动单元与浮板（15）的上方连接；
所述驱动单元包括第二锥齿轮（20）、丝杆（19）、滚珠丝杠轴承（17）、限位块（18）、第二轴承和铰接杆（16），所述第二轴承固定在收集盒（11）内的顶部，所述丝杆（19）的两端分别与第二轴承的内圈和第二锥齿轮（20）固定连接，所述第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（20）啮合，所述滚珠丝杠轴承（17）套设在丝杆（19）上，所述滚珠丝杠轴承（17）的与丝杆（19）的连接处设有与丝杆（19）匹配的螺纹，所述铰接杆（16）的两端分别与滚珠丝杠轴承（17）的外圈和浮板（15）的上方铰接，所述收集盒（11）内的顶部设有两个凹槽，所述限位块（18）的一侧与滚珠丝杠轴承（17）的外圈固定连接，两个限位块（18）的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块（18）与凹槽匹配，所述限位块（18）与凹槽滑动连接；
所述收集组件包括抽气泵（9）、进气管（8）和出气管（10），所述抽气泵（9）固定在基座（2）的上方，所述抽气泵（9）通过进气管（8）与连接管（7）连通，所述抽气泵（9）通过出气管（10）与收集盒（11）的内部连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时枫娇，
申请(专利权)人：南京思达捷信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32