焊接室装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接室装置，包括：棚室，其设置于通道内，所述棚室包括框架以及附着于所述框架上的棚布；焊接装置，其设置于所述棚室中；所述焊接装置包括供管道穿设的环体以及沿所述环体周向移动的焊枪；其中：待焊接的管道在所述环体处对接，所述焊枪的枪头朝向所述管道的对接处以对所述管道实施焊接。通过增设棚室而为焊接作业提供了一个较为安全的操作空间，能够有效避免因通道塌方对焊接作业所造成的较大影响。

【技术实现步骤摘要】
焊接室装置
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接室装置。
技术介绍
在非开挖施工中，需要在现场焊接管道，所焊接的管道直接输送至通道中，焊接过程在通道内实施，且采用人工焊接，通道内容易塌方，可能对焊接人员造成伤害，由于通道内空间狭窄，给焊接过程造成较大困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种焊接室装置。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用的技术方案是：一种焊接室装置，包括：棚室，其设置于通道内，所述棚室包括框架以及附着于所述框架上的棚布；焊接装置，其设置于所述棚室中；所述焊接装置包括供管道穿设的环体以及沿所述环体周向移动的焊枪；其中：待焊接的管道在所述环体处对接，所述焊枪的枪头朝向所述管道的对接处以对所述管道实施焊接。优选地，所述焊接装置还包括驱动机构，所述焊枪借由所述驱动机构沿所述环体周向移动；所述驱动机构包括：齿圈，其形成于所述环体的外侧；保持架，其位于所述环体外，所述焊枪装设于所述保持架上；圆柱齿轮，其设置于所述保持架上并用于与所述齿圈啮合；电机，其用于驱动圆柱齿轮转动，以使得所述圆柱齿轮通过与所述齿圈啮合而驱动所述保持架及焊枪沿所述环体周向移动。优选地，所述齿圈两侧的所述环体上均开设有导向槽，所述导向槽沿所述环体周向延伸；所述保持架上装设有滑块，所述滑块位于所述导向槽中以能够沿所述导向槽滑动。优选地，所述环体的内侧至少安装有三个定位块，至少三个所述定位块周向布置，穿设所述环体的管道由至少三个所述定位块限定以限制所述管道径向窜动。优选地，所述焊接装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括：支撑架，其位于所述管道的下方；支撑辊，其包括多组，每组支撑辊包括呈“V”型设置的两个支撑辊，多组支撑辊沿管道的延伸方向间隔布置，多组支撑辊用于支撑所述管道。优选地，所述焊接室装置还包括排烟系统，所述排烟系统包括：集气罩，其设置于所述环体上方以用于收集焊接过程所产生的烟气；排放口，其形成于所述棚室的一侧；排气管，其用于连接所述集气罩与所述排放口；风机，其设置于所述排气管上以用于抽吸所述棚室内的烟气。优选地，所述棚室的侧壁上还设置有焊丝收纳装置，所述焊丝收纳装置中的焊丝与所述焊枪连接以供所述焊枪使用。优选地，所述导向槽的截面呈燕尾形，所述滑块为燕尾形滑块，所述滑块位于所述导向槽中以限制所述保持架与所述环体分离。与现有技术相比，本专利技术公开的焊接室装置的有益效果是：1、通过增设棚室而为焊接作业提供了一个较为安全的操作空间，能够有效避免因通道塌方对焊接作业所造成的较大影响。2、利用焊接装置代替人工而对管道实施焊接，不但节省了人工成本，并且避免人员因各种因素而受到伤害。3、焊接装置中的支撑机构能够方便轴向移动管道，进而使管道的对接过程简单。本专利技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所专利技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本专利技术的实施例所提供的焊接室装置的结构示意图。图2为图1的局部A的放大视图。图3为图2的B-B向剖视图。附图标记：10-焊接装置；11-焊枪；12-环体；13-驱动机构；131-保持架；132-圆柱齿轮；133-齿圈；134-电机；135-滑块；136-导向槽；14-支撑机构；141-支撑架；142-支撑辊；15-定位块；20-棚室；30-排烟系统；31-集气罩；32-排气管；33-风机；34-排放口；100-管道。具体实施方式除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1至图3所示，本专利技术的实施例公开了一种焊接室装置，该焊接室装置包括：棚室20、焊接装置10以及排烟系统30。棚室20设置于通道内，该通道内用于贯穿管道100。棚室20包括矩形的框架以及附着于框架上的棚布，该棚布将框架围成一个较为封闭的空间，该棚室20沿通道的延伸方向上的两个侧壁有开口，以方便管道100贯穿棚室20。焊接装置10设置于棚室20内，该焊接装置10用于对待焊接的管道100实施焊接。该焊接装置10包括：焊枪11、焊丝收纳装置、环体12、驱动机构13以及支撑机构14。支撑机构14包括支撑架141以及支撑辊142。支撑架141位于管道100的下方，支撑辊142装设于支撑架141上。支撑辊142包括多组，每组支撑辊142均包括两个呈“V”型设置的支撑辊142，多组支撑辊142沿管道100的延伸方向布置。管道100位于支撑管上，在支撑辊142的支撑作用下，管道100便于轴向移动。环体12设置于支撑机构14的后侧，管道100在环体12处实现对接而被焊接。环体12的内侧装设有三个定位块15，该三个定位块15周向布置，管道100穿过该三个定位块15，该三个定位块15用于对管道100进行定位且限制管道100在径向上窜动。驱动机构13包括：保持架131、齿圈133、圆柱齿轮132以及电机134。齿圈133一体形成于环体12的外侧，保持架131位于齿圈133外；齿圈133的两侧的环体12上均开设有导向槽136，该导向槽136沿环体12周向延伸而形成一圈，该导向槽136的截面为燕尾形；保持架131上装设有滑块135，该滑块135是与导向槽136匹配的燕尾形滑块135，该滑块135位于导向槽136中，如此，滑块135能够在导向槽136中滑动且不会与导向槽136分离，如此，保持架131不会与滑体分离。圆柱齿轮132装设于保持架131中，该圆柱齿轮132用于与环体12外侧的齿圈133啮合，电机134装设于保持架131的一侧，该电机134用于驱动圆柱齿轮132转动。如此，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接室装置，其特征在于，包括：/n棚室，其设置于通道内，所述棚室包括框架以及附着于所述框架上的棚布；/n焊接装置，其设置于所述棚室中；所述焊接装置包括供管道穿设的环体以及沿所述环体周向移动的焊枪；其中：/n待焊接的管道在所述环体处对接，所述焊枪的枪头朝向所述管道的对接处以对所述管道实施焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接室装置，其特征在于，包括：
棚室，其设置于通道内，所述棚室包括框架以及附着于所述框架上的棚布；
焊接装置，其设置于所述棚室中；所述焊接装置包括供管道穿设的环体以及沿所述环体周向移动的焊枪；其中：
待焊接的管道在所述环体处对接，所述焊枪的枪头朝向所述管道的对接处以对所述管道实施焊接。


2.根据权利要求1所述的焊接室装置，其特征在于，所述焊接装置还包括驱动机构，所述焊枪借由所述驱动机构沿所述环体周向移动；所述驱动机构包括：
齿圈，其形成于所述环体的外侧；
保持架，其位于所述环体外，所述焊枪装设于所述保持架上；
圆柱齿轮，其设置于所述保持架上并用于与所述齿圈啮合；
电机，其用于驱动圆柱齿轮转动，以使得所述圆柱齿轮通过与所述齿圈啮合而驱动所述保持架及焊枪沿所述环体周向移动。


3.根据权利要求2所述的焊接室装置，其特征在于，所述齿圈两侧的所述环体上均开设有导向槽，所述导向槽沿所述环体周向延伸；所述保持架上装设有滑块，所述滑块位于所述导向槽中以能够沿所述导向槽滑动。


4.根据权利要求2所述的焊接室装置，其特征在于，所述环体的内侧至少安装有三个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：田英杰，张秋霞，彭泉，李英刚，
申请(专利权)人：中油昆仑管道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13