电机异形轴的冲压工装制造技术

本发明专利技术提供了一种电机异形轴的冲压工装，包括定位工装、下模和设置在所述下模上方的上模，所述下模固定安装在机架上，所述上模通过竖直驱动机构安装在所述机架上，待冲压的电机放置在所述定位工装上，所述上模和所述下模上均设有沿竖直方向设置的成型缝，所述电机的转轴沿水平方向设置，并放置在所述下模的成型缝上，通过将待冲压的电机放置在定位工装上，竖直驱动机构驱动上模向下移动，上模和下模上的成型缝使得上模和下模上各有两个成型夹角，进而可在在转轴的侧壁上冲压出四道筋，操作方便，生产效率高，且冲压精度得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
电机异形轴的冲压工装
本专利技术涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机异形轴的冲压工装。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机的制造过程中，需要在电机转轴的侧壁上冲压出轴向的筋，以提高转轴与作用机械的静摩擦力，提高驱动效果，现有技术中一般通过人工放置在模具上进行手工冲压，这种方式效率较低，冲压的精度无法保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中一般通过人工将电机的转轴放置在模具上进行筋的手工冲压，这种方式效率较低，冲压的精度无法保证，本专利技术提供了一种电机异形轴的冲压工装来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机异形轴的冲压工装，包括定位工装、下模和设置在所述下模上方的上模，所述下模固定安装在机架上，所述上模通过竖直驱动机构安装在所述机架上，待冲压的电机放置在所述定位工装上，所述上模和所述下模上均设有成型缝，所述成型缝的宽度小于所述电机转轴的直径尺寸，所述电机的转轴沿水平方向设置，并放置在所述下模的成型缝上，所述上模在所述竖直驱动机构的驱动下向下移动可使得所述上模和下模在所述电机转轴的侧壁上冲压出筋。进一步地：所述定位工装的顶部设有V型槽，所述电机可贴合放置于所述V型槽中，所述定位工装上设有沿竖直方向设置的导向孔，所述机架上固定安装有与所述导向孔相配合的导柱，所述导柱沿竖直方向插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔上下移动，所述导柱上，位于所述机架和所述定位工装的下端面之间套设有第一弹簧，所述导柱的顶部设置有卡台，所述定位工装上，位于所述导向孔的上方设有与所述导向孔相连通的通孔，所述通孔的外径尺寸大于所述导向孔的外径尺寸，所述卡台设置在所述通孔中，所述卡台的外径尺寸大于所述导向孔的外径尺寸，并小于所述通孔的外径尺寸；所述机架上还设有U型限位块，所述U型限位块包括左立柱和右立柱，所述左立柱上沿水平方向安装有第一安装孔，所述右立柱上沿水平方向设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔共线设置，所述第一安装孔和第二安装孔中安装有活动顶杆，所述电机沿所述V型槽滑动时，所述电机的转轴可顶推所述活动顶杆沿所述第一安装孔和所述第二安装孔向左滑动，所述活动顶杆上，位于所述左立柱和右立柱之间设有第一限位卡台；所述活动顶杆上，位于所述右立柱的右侧设有第二限位卡台；所述活动顶杆上，位于所述左立杆和所述第一限位卡台之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的形变力可顶推所述活动顶杆向右移动。进一步地：所述竖直驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述上模固定安装在所述驱动气缸的活塞杆上。进一步地：所述机架上，位于所述U型限位块的左侧设有触点启动开关，所述触点启动开关能够控制所述驱动气缸工作，所述活动顶杆相左移动能够与所述触点启动开关接触，并打开所述触点启动开关。本专利技术的有益效果是，本专利技术电机异形轴的冲压工装通过将待冲压的电机放置在定位工装上，竖直驱动机构驱动上模向下移动，上模和下模上的成型缝使得上模和下模上各有两个成型夹角，进而可在在转轴的侧壁上冲压出四道筋，操作方便，生产效率高，且冲压精度得到了保障。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术电机异形轴的冲压工装的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是下模安装在机架上的机构示意图；图4是定位工装的剖视图。图中1、定位工装，2、下模，3、上模，4、成型缝，5、电机，6、V型槽，7、导柱，8、第一弹簧，9、卡台，10、U型限位块，11、左立柱，12、右立柱，13、活动顶杆，14、第一限位卡台，15、第二限位卡台，16、第二弹簧，17、驱动气缸，18、触点启动开关。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种电机异形轴的冲压工装，包括定位工装1、下模2和设置在所述下模2上方的上模3，所述下模2固定安装在机架上，所述上模3通过竖直驱动机构安装在所述机架上，待冲压的电机5放置在所述定位工装1上，所述上模3和所述下模2上均设有成型缝4，所述成型缝4的宽度小于所述电机5转轴的直径尺寸，所述电机5的转轴沿水平方向设置，并放置在所述下模2的成型缝4上，所述上模3在所述竖直驱动机构的驱动下向下移动可使得所述上模3和下模2上的成型缝在所述电机5转轴的侧壁上冲压出筋。工作时，将待冲压的电机5放置在定位工装1上，竖直驱动机构驱动上模3向下移动，上模3和下模2上成型缝的设计使得上模3和下模2上各有两个成型夹角，进而可在在转轴的侧壁上冲压出四道筋。结合图3和图4所示，所述定位工装1的顶部设有V型槽6，所述电机5可贴合放置于所述V型槽6中，所述定位工装1上设有沿竖直方向设置的导向孔，所述机架上固定安装有与所述导向孔相配合的导柱7，所述导柱7沿竖直方向插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔上下移动，所述导柱7上，位于所述机架和所述定位工装1的下端面之间套设有第一弹簧8，所述导柱7的顶部设置有卡台9，所述定位工装1上，位于所述导向孔的上方设有与所述导向孔相连通的通孔，所述通孔的外径尺寸大于所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机异形轴的冲压工装，其特征在于：包括定位工装（1）、下模（2）和设置在所述下模（2）上方的上模（3），所述下模（2）固定安装在机架上，所述上模（3）通过竖直驱动机构安装在所述机架上，待冲压的电机（5）放置在所述定位工装（1）上，所述上模（3）和所述下模（2）上均设有成型缝（4），所述成型缝（4）的宽度小于所述电机（5）转轴的直径尺寸，所述电机（5）的转轴沿水平方向设置，并放置在所述下模（2）的成型缝（4）上，所述上模（3）在所述竖直驱动机构的驱动下向下移动可使得所述上模（3）和下模（2）在所述电机（5）转轴的侧壁上冲压出筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机异形轴的冲压工装，其特征在于：包括定位工装（1）、下模（2）和设置在所述下模（2）上方的上模（3），所述下模（2）固定安装在机架上，所述上模（3）通过竖直驱动机构安装在所述机架上，待冲压的电机（5）放置在所述定位工装（1）上，所述上模（3）和所述下模（2）上均设有成型缝（4），所述成型缝（4）的宽度小于所述电机（5）转轴的直径尺寸，所述电机（5）的转轴沿水平方向设置，并放置在所述下模（2）的成型缝（4）上，所述上模（3）在所述竖直驱动机构的驱动下向下移动可使得所述上模（3）和下模（2）在所述电机（5）转轴的侧壁上冲压出筋。


2.如权利要求1所述的电机异形轴的冲压工装，其特征在于：所述定位工装（1）的顶部设有V型槽（6），所述电机（5）可贴合放置于所述V型槽（6）中，所述定位工装（1）上设有沿竖直方向设置的导向孔，所述机架上固定安装有与所述导向孔相配合的导柱（7），所述导柱（7）沿竖直方向插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔上下移动，所述导柱（7）上，位于所述机架和所述定位工装（1）的下端面之间套设有第一弹簧（8），
所述导柱（7）的顶部设置有卡台（9），所述定位工装（1）上，位于所述导向孔的上方设有与所述导向孔相连通的通孔，所述通孔的外径尺寸大于所述导向孔的外径尺寸，所述卡台（9）设置在所述通孔中，所述卡台（9）的外径尺寸大于所述导向孔的外径尺寸，并小于所述通孔的外径尺寸；
所述机架上还设有U型限位块（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏伟，邓秋成，郑杨阳，
申请(专利权)人：南通高扬电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32