一种方管原料压直进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方管原料压直进料装置，包括导料框和安装在导料框内部的输送机以及输送机输出端固定连接的输送轴，所述导料框的内部侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面两侧均螺纹连接有传动块，所述导料框的内部侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面两侧均滑动连接有连接块，所述连接块和传动块底端共同固定连接有限位板，所述导料框设置有挤压部件，所述双向丝杆的一端延伸至导料框外部并固定连接有限位板，可以在压直之后带动工件移动，能够持续对工件进行压直，有利于提高压直效果，利用单个电机，有利于节约成本，避免工件在运输时出现错位的情况，便于对工件进行运输和压直。

【技术实现步骤摘要】
一种方管原料压直进料装置
本专利技术涉及管材加工领域，特别涉及一种方管原料压直进料装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管。管材中的方管在管材进料运输中需要将管材进行压直，在进料过程中需要人工进行压直，费时费力，且运输过程中需要不断将机器停止打开，浪费资源，且不同方管在运输过程中，容易出现错位，不利于进行加工，故此，我们提出一种方管原料压直进料装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种方管原料压直进料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种方管原料压直进料装置，包括导料框和安装在导料框内部的输送机以及输送机输出端固定连接的输送轴，所述导料框的内部侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面两侧均螺纹连接有传动块，所述导料框的内部侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面两侧均滑动连接有连接块，所述连接块和传动块底端共同固定连接有限位板，所述导料框设置有挤压部件，所述双向丝杆的一端延伸至导料框外部并固定连接有限位板。优选的，所述挤压部件包括固定连接在导料框上表面的底座，底座的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有偏心轮，导料框的内部上壁固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有压板，压板的上表面固定连接有传动杆，传动杆的顶端延伸至导料框上方并固定连接有传动盘，传动盘位于偏心轮下部。优选的，所述转轴的一端固定连接有第一皮带轮，导料框的外侧壁通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面和第一皮带轮之间通过皮带传动连接，传动轴的外侧壁固定连接有半齿轮，输送轴的一端延伸至导料框外部并固定连接有齿轮。优选的，所述压板两端的外侧壁均固定连接有限位块，限位块的一端通过滑槽与导料框内部侧壁滑动连接。优选的，所述导料框的上表面固定连接有承重块，承重块的顶端通过轴承与转轴外表面转动连接。优选的，两个所述限位板均不与输送机相接触。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)电机启动带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮推动传动盘使得其下降，传动盘通过传动杆使得压板下降，当偏心轮转动到另一侧，弹簧拉动压板上升使得压板复位，同时转轴转动使得第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动轴带动半齿轮转动，半齿轮与齿轮啮合时带动齿轮转动，通过输送轴带动输送机运行，继而可以继续运输工件，从而可以在压直之后带动工件移动，能够持续对工件进行压直，有利于提高压直效果，利用单个电机，有利于节约成本。(2)转动限位板带动双向丝杆转动，使得连接块和传动块下部的限位板向中间进行移动，继而可以对不同尺寸的工件进行限位，避免工件在运输时出现错位的情况，便于对工件进行运输和压直。附图说明图1为本专利技术一种方管原料压直进料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种方管原料压直进料装置的侧视图；图3为本专利技术一种方管原料压直进料装置的导料框内部结构示意图；图4为本专利技术一种方管原料压直进料装置的挤压部件结构示意图。图中：1、导料框；2、输送机；3、挤压部件；301、底座；302、电机；303、转轴；304、承重块；305、偏心轮；306、弹簧；307、传动杆；308、压板；309、限位块；310、传动盘；4、输送轴；5、齿轮；6、传动轴；7、半齿轮；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、双向丝杆；11、传动块；12、滑杆；13、连接块；14、限位板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，一种方管原料压直进料装置，包括导料框1和安装在导料框1内部的输送机2以及输送机2输出端固定连接的输送轴4，导料框1的内部侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆10，双向丝杆10的外表面两侧均螺纹连接有传动块11，导料框1的内部侧壁固定连接有滑杆12，滑杆12的外表面两侧均滑动连接有连接块13，连接块13和传动块11底端共同固定连接有限位板14，导料框1设置有挤压部件3，双向丝杆10的一端延伸至导料框1外部并固定连接有限位板14，便于工作人员进行操作。挤压部件3包括固定连接在导料框1上表面的底座301，底座301的上表面固定安装有电机302，电机302的输出端固定连接有转轴303，转轴303的外侧壁固定连接有偏心轮305，导料框1的内部上壁固定连接有弹簧306，弹簧306的底端固定连接有压板308，压板308的上表面固定连接有传动杆307，传动杆307的顶端延伸至导料框1上方并固定连接有传动盘310，传动盘310位于偏心轮305下部，自动进行压直，省时省力。转轴303的一端固定连接有第一皮带轮8，导料框1的外侧壁通过轴承转动连接有传动轴6，传动轴6的一端固定连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的外表面和第一皮带轮8之间通过皮带传动连接，传动轴6的外侧壁固定连接有半齿轮7，输送轴4的一端延伸至导料框1外部并固定连接有齿轮5，便于将工件进行运输。压板308两端的外侧壁均固定连接有限位块309，限位块309的一端通过滑槽与导料框1内部侧壁滑动连接，使得压板308移动更加稳定。导料框1的上表面固定连接有承重块304，承重块304的顶端通过轴承与转轴303外表面转动连接，使得转轴303转动更加稳定。两个限位板14均不与输送机2相接触，能够避免出现碰撞。需要说明的是，本专利技术为一种方管原料压直进料装置，工作人员先将工件的一侧放置在输送机2内部，然后转动限位板14带动双向丝杆10转动，使得连接块13和传动块11下部的限位板14向中间进行移动，对不同尺寸的工件进行限位，随后电机30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管原料压直进料装置，包括导料框(1)和安装在导料框(1)内部的输送机(2)以及输送机(2)输出端固定连接的输送轴(4)，其特征在于：所述导料框(1)的内部侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的外表面两侧均螺纹连接有传动块(11)，所述导料框(1)的内部侧壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外表面两侧均滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)和传动块(11)底端共同固定连接有限位板(14)，所述导料框(1)设置有挤压部件(3)，所述双向丝杆(10)的一端延伸至导料框(1)外部并固定连接有限位板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管原料压直进料装置，包括导料框(1)和安装在导料框(1)内部的输送机(2)以及输送机(2)输出端固定连接的输送轴(4)，其特征在于：所述导料框(1)的内部侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的外表面两侧均螺纹连接有传动块(11)，所述导料框(1)的内部侧壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外表面两侧均滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)和传动块(11)底端共同固定连接有限位板(14)，所述导料框(1)设置有挤压部件(3)，所述双向丝杆(10)的一端延伸至导料框(1)外部并固定连接有限位板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种方管原料压直进料装置，其特征在于：所述挤压部件(3)包括固定连接在导料框(1)上表面的底座(301)，底座(301)的上表面固定安装有电机(302)，电机(302)的输出端固定连接有转轴(303)，转轴(303)的外侧壁固定连接有偏心轮(305)，导料框(1)的内部上壁固定连接有弹簧(306)，弹簧(306)的底端固定连接有压板(308)，压板(308)的上表面固定连接有传动杆(307)，传动杆(307)的顶端延伸至导料框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，陈凯，刘轶，李朝阳，
申请(专利权)人：江阴建禾钢品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32