一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺制造技术

一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺，涉及舞台灯具配件领域，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜。本发明专利技术通过借助工装作为多色镜支板的定位，使其粘贴滤色镜角度分布准确，从而达到与支架光心的同轴度；将多色镜支板定位好后即可批量的粘贴滤色镜，使其达到高效、准确、快速粘贴的效果，在提高效率的同时节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺
本专利技术涉及舞台灯具配件领域，特别是涉及一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装及其粘贴工艺。
技术介绍
为了提供一种舞台灯光多彩的光束效果，增强舞台光束炫彩感染力，需要在一个支架上粘贴多种颜色滤色镜片，但一般在一个支架上粘贴多种颜色滤色镜片，会出现角度分布不均与错位、偏心、导致无法保证与支架光心同轴度的要求、胶水极易搞脏滤色镜片，效率低，一致性无法统一，大大影响光束彩色感染力与演出效果。因此，亟需借助工装形成新的粘贴工艺，使其既能保证多种颜色滤色镜片粘帖的牢固性、角度分布准确性、与支架光心的同轴度、批量粘贴的一致性，又能保证多彩滤色镜一致性和同轴度。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜；进一步的，还包括多色镜支板固定板，所述多色镜支板固定板固定安装在滤色镜定位板内，所述多色镜支板固定板用于固定多色镜支板；进一步的，所述多色镜支板固定板设有第二限位部，所述第二限位部与第一限位部的对应安装；进一步的，所述多色镜支板固定板设有固定安装部，所述固定安装部与粘贴部对应安装；进一步的，所述固定安装部包括安装孔和卡紧部，所述安装孔对应于粘贴部正下方安装；进一步的，所述卡紧部包括卡紧槽和卡紧板，所述卡紧槽与安装孔连通，所述卡紧板倾斜设置在卡紧槽内形成间隙；进一步的，所述卡紧板延伸到安装孔内；进一步的，还包括弹性夹，所述弹性夹用于将多色镜支板夹紧。一种多色镜支板贴装滤色镜的粘贴工艺，包括以下工序：1、将多色镜支板固定安装在工装上；2、穿过工装的粘贴部在多色镜支板固定部上进行打胶；3、将滤色镜固定粘贴在多色镜支板固定部；4、粘贴好滤色镜的多色镜支板从工装上拆下，进行下一多色镜支板粘贴；进一步的，所述将多色镜支板固定安装在工装上包括以下步骤：1、将多色镜支板一端插入卡紧部卡紧；2、将多色镜支板压入第二限位部；3、将弹性夹夹住多色镜支板压入第二限位部的一端4、用螺钉将多色镜支板锁紧。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过借助工装作为多色镜支板的定位，使其粘贴滤色镜角度分布准确，从而达到与支架光心的同轴度；将多色镜支板定位好后即可批量的粘贴滤色镜，使其达到高效、准确、快速粘贴的效果，在提高效率的同时节约成本。附图说明附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术一实施例提供的仰视示意图；图2为本专利技术一实施例提供的俯视示意图；图3为本专利技术一实施例提供的分解示意图；图4为本专利技术一实施例提供的多色镜支板固定板示意图；图5为本专利技术一实施例提供的多色镜支板示意图；图6为本专利技术一实施例提供的剖视示意图；1-滤色镜定位板11-第一限位部12-粘贴部2-多色镜支板固定板21-卡紧部22-弹性夹23-安装孔3-多色镜支板具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。如图1-5中所示，本专利技术一实施例提供的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，包括滤色镜定位板1、多色镜支板固定板2和弹性夹22，多色镜支板固定板2固定安装在滤色镜定位板1内，所述本实施例优选的，采用拉钉方式进行固定；所述多色镜支板固定板2宽度和长度均小于滤色镜定位板1，便于多色镜支板固定板2安装在滤色镜定位板1内。如图2所示，所述滤色镜定位板1用于辅助将胶打在多色镜支板3上后，所述滤色镜定位板1设有用于定位粘贴滤色镜的粘贴部12和将多色镜支板3固定便于定位安装的第一限位部11，所述第一限位部11和粘贴部12从左往右依次设置，第一限位部11包括第一限位孔和两个固定槽，所述两个固定槽设置为长方形形状，所述两个固定槽对称设置在第一限位孔上部并与之连通，所述第一限位孔的直径与多色镜支板3安装轴承的直径相对应，设置第一限位孔的直径与安装轴承的直径相对应使其过盈配合，达到初次限位固定的效果；在第一限位部11的周围设有多个安装孔，便于与多色镜支板3的安装螺钉相适配。粘贴部12可以根据需要设置多个粘贴孔，本实施例中，优选地，粘贴部12由三个粘贴孔和圆孔组成，所述圆孔设置在中部并与三个粘贴孔连通，所述三个粘贴孔之间间隔120°，所述粘贴孔设置为与滤色镜结构相适配的扇形结构，滤色镜从三个粘贴孔的位置粘贴入多色镜支板3上。如图3所示，多色镜支板固定板2设有第二限位部、安装孔23和卡紧部21，所述第二限位部和卡紧部21分别设置在多色镜支板固定板2的两端，所述安装孔23与卡紧部21连通，所述安装孔23与粘贴部12对应连接，所述第二限位部与第一限位部11对应连接，多色镜支板3通过卡紧部21固定安装在多色镜支板固定板2上而后由第二限位部和第一限位部11进行限位，滤色镜通过安装孔23粘贴在多色镜支板3上。所述卡紧部21包括卡紧槽和卡紧板，所述卡紧槽与安装孔23连通，所述卡紧板倾斜设置在卡紧槽内形成间隙，多色镜支板3安装滤色镜的一端通过间隙卡入卡紧槽而后由卡紧板卡住。所述第二限位部包括第二限位孔，多色镜支板3通过第一限位孔限位后由弹性夹22夹住，多色镜支板3穿过第二限位孔卡入第一限位孔内进行初次限位，而后由弹性夹22夹住进行二次限位。在本实施例中，所述滤色镜定位板1和多色镜支板固定板2均由一块底部和两块侧板一体形成两端开口的结构，滤色镜定位板1和多色镜支板固定板2从其侧视图看呈“U”字型；所不同的是，便于将多色镜支板固定板2安装在滤色镜定位板1内，多色镜支板固定板2比滤色镜定位板1的尺寸小，所述多色镜支板固定板2直接放置在滤色镜定位板1内而后有螺钉进行固定从而形成用于多色镜支板贴装滤色镜的工装。当要将多色镜安装在多色镜支板3内时，将多色镜支板3安装在多色镜支板固定板2的底部而后一端嵌入卡紧部卡紧，另一端由弹性夹22夹住进行固定；多色镜支板固定板2将多色镜支板3进行固定而后由滤色镜定位板1的粘贴部12将多色镜粘贴在多色镜支板3上。多色镜粘贴固定好在多色镜支板3上将弹性夹22拿开，将多色镜支板3从用于多色镜支板贴装滤色镜的工装取下，而后进行下一个多色镜支板3的粘贴。一种多色镜支板贴装滤色镜的粘贴工艺，包括以下工序：1、将多色镜支板固定安装在工装上；2、穿过工装的粘贴部在多色镜支板固定部上进行打胶；3、将滤色镜固定粘贴在多色镜支板固定部；4、粘贴好滤色镜的多色镜支板从工装上拆下，进行下一多色镜支板粘贴；所述将多色镜支板固定安装在工装上包括以下步骤：1、将多色镜支板一端插入卡紧部卡紧；2、将多色镜支板压入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，所述多色镜支板上设置有多个滤色镜固定部，所述滤色镜设置于滤色镜固定部上，其特征在于：所述工装包括滤色镜定位板，所述滤色镜定位板设置有第一限位部和粘贴部，所述第一限位部用于将多色镜支板进行固定限位，所述粘贴部用于滤色镜固定部粘贴滤色镜。


2.根据权利要求1所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：还包括多色镜支板固定板，所述多色镜支板固定板固定安装在滤色镜定位板内，所述多色镜支板固定板用于固定多色镜支板。


3.根据权利要求2所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述多色镜支板固定板设有第二限位部，所述第二限位部与第一限位部的对应安装。


4.根据权利要求3所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述多色镜支板固定板设有固定安装部，所述固定安装部与粘贴部对应安装。


5.根据权利要求4所述的用于多色镜支板贴装滤色镜的工装，其特征在于：所述固定安装部包括安装孔和卡紧部，所述安装孔对应于粘贴部正下方安装。


6.根据权利要求5所述的用于多色...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，郭龙任，苏妃尾，
申请(专利权)人：广州彩熠灯光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44