一种用于花生酱加工的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于研磨装置领域，尤其是一种用于花生酱加工的研磨装置，现提出如下方案，其包括顶端开口的装料仓和研磨筒，装料仓的上方通过支撑架固接有研磨筒；所述装料仓的底端安装有支撑腿，装料仓的底端侧壁上开有出料口，装料仓的底端中间位置安装有电动机一，电动机一的输出轴连接有转动连接在装料仓内部的转动杆，转动杆的顶端固接有过滤箱，过滤箱的顶端一侧转动连接有连接管。本装置能够实现对花生的多次研磨，将花生研磨成粉末状，无需人工操作，加工效率高，且能够在研磨时不断进行筛选，能够通过回料机构将为充分研磨的花生颗粒重新导入至研磨机构内，实现反复研磨，研磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生酱加工的研磨装置
本专利技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种用于花生酱加工的研磨装置。
技术介绍
花生酱是花生油提取前的产物，花生酱以优质花生米等为原料加工制成，含有丰富的蛋白质和矿物质，具有扶正补虚，润肺化痰等功效，花生酱普遍作为面食、馒头、火锅、炒菜等的调味品，也用作甜饼、包子、面包等的馅料，深受广大消费者的青睐。在花生酱加工过程中，需要对花生米原料进行研磨，传统的通过人工进行研磨耗时耗力，生产效率低，现有的用于花生酱加工的研磨装置大多数结构比较单一，一般直接将花生米倒入研磨装置中进行研磨，研磨不够充分，为此我们提出一种用于花生酱加工的研磨装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种用于花生酱加工的研磨装置，解决了现有的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于花生酱加工的研磨装置，包括顶端开口的装料仓和研磨筒，装料仓的上方通过支撑架固接有研磨筒；所述装料仓的底端安装有支撑腿，装料仓的底端侧壁上开有出料口，装料仓的底端中间位置安装有电动机一，电动机一的输出轴连接有转动连接在装料仓内部的转动杆，转动杆的顶端固接有过滤箱，过滤箱的顶端一侧转动连接有连接管，连接管固接在研磨筒的底端开口处，过滤箱的内部安装有倾斜设置的筛网，过滤箱的底端侧壁上开有导料口，过滤箱上安装有回料机构；所述研磨筒的顶端开口处安装有横杆，横杆上固接有电动机二，电动机二的输出轴穿过横杆连接有转动盘，转动盘的底端固接有多个连接杆，连接杆上转动连接有与研磨筒内壁滑动连接的碾压辊。优选的，所述回料机构包括安装在过滤箱一侧壁上的风机，风机位于倾斜设置的筛网的最低端侧，风机的出风口端连接有回料管，回料管的顶端延伸至研磨筒的内部。优选的，所述电动机二的输出轴穿过转动盘连接有研磨块，研磨块为锥形，研磨块的外侧壁上设有多个研磨凸起，研磨凸起与研磨块的内壁滑动连接。优选的，所述研磨筒的外侧壁上粘连有隔音材料。优选的，所述转动杆的上安装有刮料板，刮料板位与过滤箱的下方，且刮料板与装料仓的内壁滑动连接。优选的，所述过滤箱的底端内壁倾斜设置，且连接在过滤箱顶端、底端的转动杆和连接管的轴线位于同一直线上。优选的，所述回料管位与支撑架的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提出了一种用于花生酱加工的研磨装置，能够实现对花生的多次研磨，将花生研磨成粉末状，无需人工操作，加工效率高。2、本专利技术提出了一种用于花生酱加工的研磨装置，能够在研磨时不断进行筛选，能够通过回料机构将为充分研磨的花生颗粒重新导入至研磨机构内，实现反复研磨，研磨效果好。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于花生酱加工的研磨装置的侧视立体图；图2为本专利技术提出的一种用于花生酱加工的研磨装置的俯视立体图；图3为本专利技术提出的一种用于花生酱加工的研磨装置的研磨筒的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于花生酱加工的研磨装置的装料仓的内部结构示意图。图中：1电动机一、2支撑腿、3出料口、4装料仓、5过滤箱、5-1导料口、6连接管、7研磨筒、8支撑架、9回料管、10转动杆、11刮料板、12风机、13筛网、14电动机二、15横杆、16碾压辊、17研磨块、18连接杆、19转动盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于花生酱加工的研磨装置，包括顶端开口的装料仓4和研磨筒7，所述装料仓4的上方通过支撑架8固接有研磨筒7；所述装料仓4的底端安装有支撑腿2，装料仓4的底端侧壁上开有出料口3，装料仓4的底端中间位置安装有电动机一1，电动机一1的输出轴连接有转动连接在装料仓4内部的转动杆10，转动杆10的顶端固接有过滤箱5，过滤箱5的顶端一侧转动连接有连接管6，连接管6固接在研磨筒7的底端开口处，过滤箱5的内部安装有倾斜设置的筛网13，过滤箱5的底端侧壁上开有导料口5-1，过滤箱5上安装有回料机构；研磨筒7的顶端开口处安装有横杆15，横杆15上固接有电动机二14，电动机二14的输出轴穿过横杆15连接有转动盘19，转动盘19的底端固接有多个连接杆18，连接杆18上转动连接有与研磨筒7内壁滑动连接的碾压辊16。回料机构包括安装在过滤箱5一侧壁上的风机12，风机12位于倾斜设置的筛网13的最低端侧，风机12的出风口端连接有回料管9，回料管9的顶端延伸至研磨筒7的内部，能够将筛选后不合格的花生颗粒重新导入至研磨筒7内。回料管9位与支撑架8的内部，在回料管9转动时，不会被支撑架8挡住。电动机二14的输出轴穿过转动盘19连接有研磨块17，研磨块17为锥形，研磨块17的外侧壁上设有多个研磨凸起，研磨凸起与研磨块17的内壁滑动连接，进一步提高研磨效果。研磨筒7的外侧壁上粘连有隔音材料，减少研磨时产生的噪音。转动杆10的上安装有刮料板11，刮料板11位与过滤箱5的下方，且刮料板11与装料仓4的内壁滑动连接，促进出料，防止研磨好的花生粉在装料仓4的内部堆积。过滤箱5的底端内壁倾斜设置，在重力作用下对过滤后的花生酱粉进行导料，且连接在过滤箱5顶端、底端的转动杆10和连接管6的轴线位于同一直线上，在转动时，带动回料管9的出料口始终围绕研磨筒7的内部转动。工作原理：在使用时，将花生倒入研磨筒7内，启动电动机一1和电动机二14以及风机12，电动机二14的输出轴带动转动盘19转动，带动碾压辊16和研磨块17转动，实现对花生颗粒的研磨，研磨后的颗粒通过连接管6进入过滤箱5内进行筛选过滤，筛选合格的颗粒通过导料口5-1进入装料仓4内，电动机一1的转轴带动转动杆10转动，带动刮料板11转动，将研磨好的花生粉末通过出料口3导出，不合格的颗粒在重力作用下进入风机12内，在风机12的风力作用下通过回料管9进入研磨筒7内，重新进行研磨操作，本装置能够实现对花生的多次研磨，将花生研磨成粉末状，无需人工操作，加工效率高，且能够在研磨时不断进行筛选，能够通过回料机构将为充分研磨的花生颗粒重新导入至研磨机构内，实现反复研磨，研磨效果好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花生酱加工的研磨装置，包括顶端开口的装料仓（4）和研磨筒（7），其特征在于，所述装料仓（4）的上方通过支撑架（8）固接有研磨筒（7）；/n所述装料仓（4）的底端安装有支撑腿（2），装料仓（4）的底端侧壁上开有出料口（3），装料仓（4）的底端中间位置安装有电动机一（1），电动机一（1）的输出轴连接有转动连接在装料仓（4）内部的转动杆（10），转动杆（10）的顶端固接有过滤箱（5），过滤箱（5）的顶端一侧转动连接有连接管（6），连接管（6）固接在研磨筒（7）的底端开口处，过滤箱（5）的内部安装有倾斜设置的筛网（13），过滤箱（5）的底端侧壁上开有导料口（5-1），过滤箱（5）上安装有回料机构；/n所述研磨筒（7）的顶端开口处安装有横杆（15），横杆（15）上固接有电动机二（14），电动机二（14）的输出轴穿过横杆（15）连接有转动盘（19），转动盘（19）的底端固接有多个连接杆（18），连接杆（18）上转动连接有与研磨筒（7）内壁滑动连接的碾压辊（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于花生酱加工的研磨装置，包括顶端开口的装料仓（4）和研磨筒（7），其特征在于，所述装料仓（4）的上方通过支撑架（8）固接有研磨筒（7）；
所述装料仓（4）的底端安装有支撑腿（2），装料仓（4）的底端侧壁上开有出料口（3），装料仓（4）的底端中间位置安装有电动机一（1），电动机一（1）的输出轴连接有转动连接在装料仓（4）内部的转动杆（10），转动杆（10）的顶端固接有过滤箱（5），过滤箱（5）的顶端一侧转动连接有连接管（6），连接管（6）固接在研磨筒（7）的底端开口处，过滤箱（5）的内部安装有倾斜设置的筛网（13），过滤箱（5）的底端侧壁上开有导料口（5-1），过滤箱（5）上安装有回料机构；
所述研磨筒（7）的顶端开口处安装有横杆（15），横杆（15）上固接有电动机二（14），电动机二（14）的输出轴穿过横杆（15）连接有转动盘（19），转动盘（19）的底端固接有多个连接杆（18），连接杆（18）上转动连接有与研磨筒（7）内壁滑动连接的碾压辊（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于花生酱加工的研磨装置，其特征在于，所述回料机构包括安装在过滤箱（5）一侧壁上的风机（12），风机（12）位于倾斜设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成举，王子建，彭彦明，
申请(专利权)人：山东丰香园食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37