一种聚羧酸减水剂的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚羧酸减水剂的生产设备，包括反应装置、过滤装置、冷却装置、收集装置和控制器，反应装置包括反应罐、搅拌组件、多个进料组件、转动组件和底座，反应罐包括内罐和外罐，内外罐之间导入导热油，进料组件包括进料管和喷嘴，内罐可以转动，通过内罐转动，搅拌组件转动，多重搅拌保证搅拌均匀度。同时通过设置在内罐中的温度传感器检测温度，通过控制器控制导热油的温度来控制内罐内的温度，实现温度的精准控制。这样可以解决羧酸减水剂性能不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂的生产设备
本专利技术涉及一种减水剂的生产设备，尤其涉及一种聚羧酸减水剂的生产设备。
技术介绍
聚羧酸减水剂具有减水率高，适用性好，且绿色环保等优异性能，在高速铁路，跨海大桥，高层建筑等工程项目中得到的大量的使用，引起了广泛的关注，正在快速成为混凝土减水剂市场的主流产品。随着减水剂在砂浆行业的逐渐渗透，粉剂产品的需求日益增大，目前在水泥自流平，灌浆料，压浆剂等干粉砂浆行业开始大量使用，能充分发挥其在水泥类胶凝材料中的减水和增强作用，改善砂浆类产品的操作性能。减水剂包括改性木质素磺酸盐高效减水剂、萘系高效减水剂、蜜胺树脂系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂，各种减水剂在合成的过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度以及搅拌过程中温度的控制精度，例如羧酸减水剂在生产过程中，搅拌不均匀以及温度控制不好就会出现减水剂性能不稳定的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种聚羧酸减水剂的生产设备，通过该生产设备能够精准控制反应的温度，提高搅拌均匀度，使得制备出来的羧酸减水剂性能稳定。一种聚羧酸减水剂的生产设备，包括反应装置、过滤装置、冷却装置、收集装置和控制器，其特征在于：所述反应装置包括反应罐、搅拌组件、多个进料组件、转动组件和底座，所述反应罐包括内罐和外罐，内罐装在外罐内，内罐和外罐中间设置有空隙，内罐连接有一根轴，轴穿过外罐，轴的另一端连接在底座上，轴上套接有两个轴承，一个轴承安装在外罐上，一个轴承安装在底座上，外罐底部设置有导热油进口和导热油出口，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌电机安装在外罐顶部，搅拌轴与搅拌电机连接，所述进料组件包括进料管，进料管一端伸出外罐外，另一端伸入到内罐中，进料管与内罐和外罐相接的地方安装有轴承，进料管位于外罐外的一端上装有计量器和电磁阀，进料管位于内罐内的部分上安装有喷嘴，喷嘴与进料管连通，进料管为盲管，开口端位于外罐外，盲端位于内罐中，进料管通过支架固定在底座上，所述进料管位于内罐中的部分上安装有温度传感器，所述转动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在底座上，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮装在轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，驱动电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动轴转动，轴带动内罐转动，所述过滤装置的进口通过管道与内罐连通，冷却装置包括第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器的进口通过管道与过滤装置的出口连通，所述收集装置通过管道与第一换热器的出口连通，所述第一换热器和第二换热器通过制冷剂循环管连通，制冷剂循环管上装有第一循环泵，所述第二换热器的进口通过管道与导热油出口相连，第二换热器的出口通过管道与第三换热器的进口相连，第三换热器的出口通过管道与导热油进口相连，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上连接有支管，支管的另一端连接在第三换热器与导热油进口相连的管道上，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上装有第二循环泵，按照导热油的流动方向，支管的接口位于第二循环泵的后方，所述过滤装置的进口、第一换热器的进口、收集装置的进口、支管的进口、支管的出口、第三换热器的进口、第三换热器的出口、导热油的进口和导热油的出口上安装有电磁阀，所述搅拌电机、计量器、驱动电机、温度传感器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一循环泵和第二循环泵以及所有电磁阀均与控制器相连。优选地，所述搅拌组件还包括液压缸，液压缸的底座固定在外罐顶部，液压缸的顶杆与搅拌电机相连，液压缸的顶杆伸出，向上顶升搅拌电机，搅拌电机向上运动，带动搅拌轴向上运动，液压缸的顶杆缩回，搅拌电机向下运动，带动搅拌轴向下运动。通过液压缸的作用实现搅拌轴的上下运动，这样可以实现搅拌动作的上下运动，搅拌更加均匀。为了实现自动控制，液压缸与控制器相连。优选地，所述搅拌叶片为三角形叶片，搅拌叶片为多个，且均匀布置在搅拌轴的下部。优选地，所述喷嘴包括内管、外管和圆盘，圆盘套接在内管上，外管罩扣在内管顶部，外管与圆盘焊接，内管与进料管连通，外管上设置有多个倾斜的喷孔。优选地，所述喷孔从上到下倾斜，喷孔中心线与外管中心线的夹角为15-35°。优选地，所述进水管上还安装有多个搅拌桨，搅拌桨安装在喷嘴之间，进水管内装有驱动链条，搅拌桨伸入进水管内的一端装有链轮，驱动链条连接有电机，电机安装在外罐顶部。电机带动驱动链条转动，驱动链条带动搅拌桨转动，实现搅拌动作。优选地，所述过滤装置包括多层过滤网，每层过滤网之间填充金属刨花。优选地，所述收集装置包括壳体，壳体底部安装有制冷片，制冷片的冷面与壳体底部连接，制冷片的热面安装有散热器。本专利技术的有益效果体现在：本专利技术的反应装置包括反应罐、搅拌组件、多个进料组件、转动组件和底座，所述反应罐包括内罐和外罐，内罐装在外罐内，内罐和外罐中间设置有空隙，内罐连接有一根轴，轴穿过外罐，轴的另一端连接在底座上，轴上套接有两个轴承，一个轴承安装在外罐上，一个轴承安装在底座上，外罐底部设置有导热油进口和导热油出口，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌电机安装在外罐顶部，搅拌轴与搅拌电机连接，所述进料组件包括进料管，进料管一端伸出外罐外，另一端伸入到内罐中，进料管与内罐和外罐相接的地方安装有轴承，进料管位于外罐外的一端上装有计量器和电磁阀，进料管位于内罐内的部分上安装有喷嘴，喷嘴与进料管连通，进料管为盲管，开口端位于外罐外，盲端位于内罐中，进料管通过支架固定在底座上，所述进料管位于内罐中的部分上安装有温度传感器，所述转动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在底座上，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮装在轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，驱动电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动轴转动，轴带动内罐转动。本专利技术的内罐能够在驱动电机的作用下，进行转动，然后在内罐中装有进料组件，进料组件的作用一是可以进料，二是进料组件不会随着内罐转动而转动，这样在内罐转动的条件下，进料管相当于一个搅拌桨，多个进料管就有多个搅拌桨，而且设置的喷嘴更能提高搅拌效果。同时料液进料后从喷嘴喷出，喷出后混合会更加均匀，再加上搅拌组件的搅拌作用，多重搅拌，使得整个反应装置中的反应物搅拌均匀，充分保证了搅拌的均匀度。同时安装的温度传感器将温度传感给控制器，控制器通过导热油的导入以及导热油的温度控制，能够保证整个反应装置的温度稳定，控制精确，整个反应过程不会影响减水剂的稳定性。本专利技术通过控制器、计量器和电磁阀的作用实现了精准进料，对进料进行了精准控制。通过控制器对各个电磁阀和各个设备的控制，能够实现自动化控制。本专利技术的冷却装置包括第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器的进口通过管道与过滤装置的出口连通，所述收集装置通过管道与第一换热器的出口连通，所述第一换热器和第二换热器通过制冷剂循环管连通，制冷剂循环管上装有第一循环泵，所述第二换热器的进口通过管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂的生产设备，包括反应装置、过滤装置、冷却装置、收集装置和控制器，其特征在于：所述反应装置包括反应罐、搅拌组件、多个进料组件、转动组件和底座，所述反应罐包括内罐和外罐，内罐装在外罐内，内罐和外罐中间设置有空隙，内罐连接有一根轴，轴穿过外罐，轴的另一端连接在底座上，轴上套接有两个轴承，一个轴承安装在外罐上，一个轴承安装在底座上，外罐底部设置有导热油进口和导热油出口，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌电机安装在外罐顶部，搅拌轴与搅拌电机连接，所述进料组件包括进料管，进料管一端伸出外罐外，另一端伸入到内罐中，进料管与内罐和外罐相接的地方安装有轴承，进料管位于外罐外的一端上装有计量器和电磁阀，进料管位于内罐内的部分上安装有喷嘴，喷嘴与进料管连通，进料管为盲管，开口端位于外罐外，盲端位于内罐中，进料管通过支架固定在底座上，所述进料管位于内罐中的部分上安装有温度传感器，所述转动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在底座上，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮装在轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，驱动电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动轴转动，轴带动内罐转动，所述过滤装置的进口通过管道与内罐连通，冷却装置包括第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器的进口通过管道与过滤装置的出口连通，所述收集装置通过管道与第一换热器的出口连通，所述第一换热器和第二换热器通过制冷剂循环管连通，制冷剂循环管上装有第一循环泵，所述第二换热器的进口通过管道与导热油出口相连，第二换热器的出口通过管道与第三换热器的进口相连，第三换热器的出口通过管道与导热油进口相连，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上连接有支管，支管的另一端连接在第三换热器与导热油进口相连的管道上，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上装有第二循环泵，按照导热油的流动方向，支管的接口位于第二循环泵的后方，所述过滤装置的进口、第一换热器的进口、收集装置的进口、支管的进口、支管的出口、第三换热器的进口、第三换热器的出口、导热油的进口和导热油的出口上安装有电磁阀，所述搅拌电机、计量器、驱动电机、温度传感器、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一循环泵和第二循环泵以及所有电磁阀均与控制器相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂的生产设备，包括反应装置、过滤装置、冷却装置、收集装置和控制器，其特征在于：所述反应装置包括反应罐、搅拌组件、多个进料组件、转动组件和底座，所述反应罐包括内罐和外罐，内罐装在外罐内，内罐和外罐中间设置有空隙，内罐连接有一根轴，轴穿过外罐，轴的另一端连接在底座上，轴上套接有两个轴承，一个轴承安装在外罐上，一个轴承安装在底座上，外罐底部设置有导热油进口和导热油出口，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌电机安装在外罐顶部，搅拌轴与搅拌电机连接，所述进料组件包括进料管，进料管一端伸出外罐外，另一端伸入到内罐中，进料管与内罐和外罐相接的地方安装有轴承，进料管位于外罐外的一端上装有计量器和电磁阀，进料管位于内罐内的部分上安装有喷嘴，喷嘴与进料管连通，进料管为盲管，开口端位于外罐外，盲端位于内罐中，进料管通过支架固定在底座上，所述进料管位于内罐中的部分上安装有温度传感器，所述转动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在底座上，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮装在轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，驱动电机转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动轴转动，轴带动内罐转动，所述过滤装置的进口通过管道与内罐连通，冷却装置包括第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器的进口通过管道与过滤装置的出口连通，所述收集装置通过管道与第一换热器的出口连通，所述第一换热器和第二换热器通过制冷剂循环管连通，制冷剂循环管上装有第一循环泵，所述第二换热器的进口通过管道与导热油出口相连，第二换热器的出口通过管道与第三换热器的进口相连，第三换热器的出口通过管道与导热油进口相连，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上连接有支管，支管的另一端连接在第三换热器与导热油进口相连的管道上，所述第二换热器与第三换热器相连的管道上装有第二循环泵，按照导热油的流动方向，支管的接口位于第二循环泵的后方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪彬，杨云龙，沈浩哲，
申请(专利权)人：浙江和业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33