一种干式尾气脱硫系统技术方案

本发明专利技术涉及一种干式尾气脱硫系统，包括脱硫反应塔，具有进气口和出气口以及开设在侧壁上的循环入口；前除尘器，具有进气口和出料口；循环料斗，具有进料口和出料口；循环溜灰管；所述脱硫反应塔的出气口与前除尘器的进气口连通，前除尘器的出料口与循环料斗的进料口连通，循环溜灰管一端与脱硫反应塔的循环入口连通，另外一端与循环料斗连通；所述循环溜灰管内在靠近脱硫反应塔的循环入口处设置有散料件，用于分散进入脱硫反应塔的物料，物料能够冲击在散料件上，在散料件的拦截下被打散，分散的物料流至脱硫反应塔内后能够更加容易地被脱硫反应塔内的气流向上吹走，确保干式尾气脱硫系统能够稳定可靠的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种干式尾气脱硫系统
本专利技术涉及一种干式尾气脱硫系统。
技术介绍
工业生产中，常涉及将粉末状物料向反应器内输送，如在干法尾气脱硫系统中，会将脱硫灰输送至反应塔内，反应塔的底部连接进气管，进气管由反应塔底部向反应塔内吹送含硫气体，含硫气体在反应塔内形成向上的气流，气流与进入反应塔内的脱硫灰充分混合进行脱硫，并吹动脱硫灰向上流出反应塔。实际的工作过程中，会对脱硫灰进行循环利用，出反应塔的脱硫灰由循环收集箱收集，然后经螺旋输送机输送，最终通过溜灰管直接流入反应塔中。现有技术中溜灰管都是直接插进反应塔，由于脱硫灰在脱硫过程中会吸收水分变潮而具有一定的黏性，加之脱硫灰为颗粒尺寸极小的粉末状，且脱硫过程中需要向反应塔内持续大量的投送脱硫灰，因此，脱硫灰会以集中的股状进入反应塔，反应塔内向上的气流难以将成股的脱硫灰完全向上吹动，会出现反应塔底部落灰的现象，堆积过多就会堵塞进气口，影响脱硫系统的稳定运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干式尾气脱硫系统，以解决现有技术中干式尾气脱硫系统容易因反应塔底部落灰堵塞进气口而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式尾气脱硫系统，包括：/n脱硫反应塔（1），具有进气口和出气口以及开设在侧壁上的循环入口；/n前除尘器（2），具有进气口和出料口；/n循环料斗（3），具有进料口和出料口；/n循环溜灰管（5）；/n所述脱硫反应塔（1）的出气口与前除尘器（2）的进气口连通，前除尘器（2）的出料口与循环料斗（3）的进料口连通，循环溜灰管（5）一端与脱硫反应塔（1）的循环入口连通，另外一端与循环料斗（3）连通；/n其特征是，/n所述循环溜灰管（5）内在靠近脱硫反应塔（1）的循环入口处设置有散料件（8），用于分散进入脱硫反应塔（1）的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式尾气脱硫系统，包括：
脱硫反应塔（1），具有进气口和出气口以及开设在侧壁上的循环入口；
前除尘器（2），具有进气口和出料口；
循环料斗（3），具有进料口和出料口；
循环溜灰管（5）；
所述脱硫反应塔（1）的出气口与前除尘器（2）的进气口连通，前除尘器（2）的出料口与循环料斗（3）的进料口连通，循环溜灰管（5）一端与脱硫反应塔（1）的循环入口连通，另外一端与循环料斗（3）连通；
其特征是，
所述循环溜灰管（5）内在靠近脱硫反应塔（1）的循环入口处设置有散料件（8），用于分散进入脱硫反应塔（1）的物料。


2.根据权利要求1所述的干式尾气脱硫系统，其特征是，所述循环入口的口径大于循环溜灰管（5）的管径。


3.根据权利要求1或2所述的干式尾气脱硫系统，其特征是，沿物料的流动方向，所述散料件（8）设置有至少两层，相邻两层的散料件（8）错开布置。


4.根据权利要求1或2所述的干式尾气脱硫系统，其特征是，所述散料件（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志玉，王观莹，毕广旭，李信发，牛明雷，张立，常康瑞，贾犁锴，邢福生，赵智峰，
申请(专利权)人：郑州市天之蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41