一种用于口罩生产用的耳带压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产用的耳带压装设备，包括机体，所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有工作台，工作台的顶部外壁通过螺栓固定有四个熔接板；所述机体靠近工作台的顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有两个压板，两个压板的底板面与工作台的顶部面留有2mm的间隙。本实用新型专利技术通过设置有滑动槽和压板等结构，将需要进行耳带压装的口罩放置在工作台上，手动操作压板，使之在滑动槽内左右移动，对口罩的表面进行压制，定位完成后，启动电动伸缩柱，使之带动熔接头向下移动直至紧贴在熔接板上，从而对耳带与口罩进行压装作业，有效避免压装过程中口罩偏离影响压装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产用的耳带压装设备
本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种用于口罩生产用的耳带压装设备。
技术介绍
在现有技术中，平面口罩多设置为矩形，在口罩本体的两侧分别设置有一耳带，以便在佩戴口罩时，通过将两根耳带挂在佩戴者的双耳上，使口罩的佩戴更加牢固舒适，口罩生产过程中需要通过耳带连接机对口罩与耳带进行相对固定，现有的口罩生产的耳带焊接装置在焊接头位置不精准的时候不方便对焊接头的位置进行微调。经检索，中国专利申请号为CN201820630105.9的专利，公开了一种全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置，包括机架、口罩输送机构、超声波模具、上升降台升降机构、上升降台、下升降台和两个耳带上料机构，下升降台处在上升降台与口罩输送机构之间；上升降台上设有两个导向柱组，导向柱组包括两个导向柱，导向柱中段安装有导向套和限位块，导向柱下端安装有熔接块和开合压块；耳带上料机构包括耳带线放卷机构、第一转轴、导料管、第二转轴、第二转轴驱动装置、旋转盘和耳带线裁剪机构；导料管、一开合压块、耳带线裁剪机构、一熔接块、另一开合压块和另一熔接块沿旋转盘的旋转方向依次排列；旋转盘设于第二转轴上，旋转盘上设有与开合压块相配合的耳带夹持器。上述专利中的全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置存在以下不足：对耳带进行焊接的过程中，不能够对口罩进行定位固定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于口罩生产用的耳带压装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于口罩生产用的耳带压装设备，包括机体，所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有工作台，工作台的顶部外壁通过螺栓固定有四个熔接板；所述机体靠近工作台的顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有两个压板，两个压板的底板面与工作台的顶部面留有2mm的间隙；所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱，电动伸缩柱的底部外壁通过螺栓固定有两个连接块，两个连接块的底部外壁均通过螺栓固定有两个熔接头，四个熔接板与四个熔接头相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述机体靠近工作台的顶部外壁粘接有刻度线。作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧外壁通过螺栓固定有四个固定座，四个固定座呈两两相对分布，两个固定座的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个耳线辊。作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有两个穿线座，两个穿线座的内壁均粘接有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板，两个固定板的一侧外壁均通过转轴转动连接有两个限位辊。作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有卡座，卡座的一侧外壁通过螺栓固定有电磁铁，机体的顶部外壁开设有电动滑槽，电动滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座的一侧外壁通过螺栓固定有铁块，铁块与电磁铁相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述滑动座的一侧外壁开设有电动滑轨，电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有第一夹持板，滑动座的一侧外壁通过螺栓固定有第二夹持板，第一夹持板的底部外壁与第二夹持板的顶部外壁均通过螺栓固定有两个引线槽。与现有技术相比，本技术提供了一种用于口罩生产用的耳带压装设备，具备以下有益效果：1.该用于口罩生产用的耳带压装设备，通过设置有滑动槽和压板等结构，将需要进行耳带压装的口罩放置在工作台上，手动操作压板，使之在滑动槽内左右移动，对口罩的表面进行压制，定位完成后，启动电动伸缩柱，使之带动熔接头向下移动直至紧贴在熔接板上，从而对耳带与口罩进行压装作业，有效避免压装过程中口罩偏离影响压装质量。2.该用于口罩生产用的耳带压装设备，通过设置有限位辊和穿线座等结构，通过刻度线进行瞄准调节口罩的水平放置，避免压装过程中出现歪斜状况，将耳线辊上的耳线分别通过穿线座穿过，便于压装作业时耳线的平整，耳带线从穿线座内穿入两个限位辊之间，压装作业后，耳带线被切断后，限位辊对耳带线进行夹紧限位，避免耳带中途脱落，便于下一次的压装作业。3.该用于口罩生产用的耳带压装设备，通过设置有等结构，启动电动滑轨，将两根耳带线一端分别放置在第二夹持板上的引线槽内，关闭电动滑轨，使得第一夹持板的底部面紧贴第二夹持板的顶部面，对耳带线一端进行压紧，耳带线固定完毕后，启动电动滑槽，带动滑动座向卡座方向移动，直至铁块与电磁铁相接触，便于耳带和口罩之间的位置固定，保证压装质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于口罩生产用的耳带压装设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于口罩生产用的耳带压装设备的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于口罩生产用的耳带压装设备的左视结构示意图。图中：1-机体、2-电动滑槽、3-电磁铁、4-卡座、5-支撑座、6-连接块、7-熔接头、8-工作台、9-穿线座、10-耳线辊、11-固定座、12-刻度线、13-熔接板、14-滑动槽、15-压板、16-电动伸缩柱、17-电动滑轨、18-限位辊、19-铁块、20-引线槽、21-第一夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种用于口罩生产用的耳带压装设备，为了避免压装过程中口罩偏离，如图1-3所示，包括机体1，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有工作台8，工作台8的顶部外壁通过螺栓固定有四个熔接板13；所述机体1靠近工作台8的顶部外壁开设有滑动槽14，滑动槽14的内壁通过滑块滑动连接有两个压板15，两个压板15的底板面与工作台8的顶部面留有2mm的间隙；所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座5，支撑座5的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱16，电动伸缩柱16的底部外壁通过螺栓固定有两个连接块6，两个连接块6的底部外壁均通过螺栓固定有两个熔接头7，四个熔接板13与四个熔接头7相匹配，将需要进行耳带压装的口罩放置在工作台8上，手动操作压板15，使之在滑动槽14内左右移动，对口罩的表面进行压制，定位完成后，启动电动伸缩柱16，使之带动熔接头7向下移动直至紧贴在熔接板13上，从而对耳带与口罩进行压装作业，有效避免压装过程中口罩偏离影响压装质量。为了避免压装过程中出现歪斜状况，如图2所示，所述机体1靠近工作台8的顶部外壁粘接有刻度线12，口罩放置工作台8期间，通过刻度线12进行瞄准调节口罩的水平放置，避免压装过程中出现歪斜状况。...

【技术保护点】
1.一种用于口罩生产用的耳带压装设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有工作台(8)，工作台(8)的顶部外壁通过螺栓固定有四个熔接板(13)；所述机体(1)靠近工作台(8)的顶部外壁开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)的内壁通过滑块滑动连接有两个压板(15)，两个压板(15)的底板面与工作台(8)的顶部面留有2mm的间隙；所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座(5)，支撑座(5)的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱(16)，电动伸缩柱(16)的底部外壁通过螺栓固定有两个连接块(6)，两个连接块(6)的底部外壁均通过螺栓固定有两个熔接头(7)，四个熔接板(13)与四个熔接头(7)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产用的耳带压装设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有工作台(8)，工作台(8)的顶部外壁通过螺栓固定有四个熔接板(13)；所述机体(1)靠近工作台(8)的顶部外壁开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)的内壁通过滑块滑动连接有两个压板(15)，两个压板(15)的底板面与工作台(8)的顶部面留有2mm的间隙；所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座(5)，支撑座(5)的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱(16)，电动伸缩柱(16)的底部外壁通过螺栓固定有两个连接块(6)，两个连接块(6)的底部外壁均通过螺栓固定有两个熔接头(7)，四个熔接板(13)与四个熔接头(7)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产用的耳带压装设备，其特征在于，所述机体(1)靠近工作台(8)的顶部外壁粘接有刻度线(12)。


3.根据权利要求2所述的一种用于口罩生产用的耳带压装设备，其特征在于，所述机体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有四个固定座(11)，四个固定座(11)呈两两相对分布，两个固定座(11)的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个耳线辊(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘阿飞，
申请(专利权)人：山东诺轩医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37