一种防护口罩制造技术

一种防护口罩，包含有口罩本体、固定耳、挂绳；所述固定耳设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳上连接有挂绳；所述口罩本体上设置有进气阀、出气阀；所述口罩本体包含有外层、中间层、滤片、贴合层，中间层设置有卡槽；所述滤片可拆卸更换，滤片位于中间层的卡槽中；所述外层采用丙纶纺粘无纺布，所述中间层采用多层丙纶熔喷复合无纺布，所述滤片包含有超滤层、活性炭层、抑菌层；所述贴合层位于所述口罩本体的外缘；所述贴合层采用软硅胶材质，所述贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条，进气阀和出气阀中单向通气片的设置，保障了口罩佩戴者呼吸顺畅；滤片的可更换设计提高口罩的利用率；贴合层采用硅胶材质，可适应不同脸型。

【技术实现步骤摘要】
一种防护口罩
本技术涉及口罩
，更具体地说，特别涉及一种防护口罩。
技术介绍
市面上的绝大多数口罩，为了达到良好的过滤效果，逐步的增加过滤层的厚度，使得口罩内部的气流不畅，造成使用者舒适度不高，并且过滤效果不佳。尤其是对于医护人员以及在各种空气污染场合，亟需一种既过滤效果佳且呼吸顺畅的防护口罩。
技术实现思路
(1)技术问题因此，如何解决现有技术中口罩过滤效果不佳、且佩戴者呼吸不顺畅的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。(2)技术方案针对上述问题，本技术的内容是提供一种防护口罩。一种防护口罩，包含有口罩本体、固定耳、挂绳；所述固定耳设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳上连接有挂绳；所述口罩本体上设置有进气阀、出气阀；所述口罩本体包含有外层、中间层、滤片、贴合层，所述外层和中间层的形状、轮廓相一致，所述中间层设置有卡槽，卡槽对称设置有两条，左右设置或上下设置；所述滤片可拆卸更换，所述滤片位于中间层的卡槽中；所述外层采用丙纶纺粘无纺布，所述中间层采用多层丙纶熔喷复合无纺布，所述滤片包含有超滤层、活性炭层、抑菌层；所述贴合层位于所述口罩本体的外缘；所述贴合层采用软硅胶材质，所述贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条。进一步的，所述超滤层采用三维超滤膜。进一步的，所述活性炭层采用纳米活性炭纤维毡。进一步的，所述抑菌层采用纳米壳聚糖纤维制成的无纺布。进一步的，所述进气阀贯穿于所述口罩本体的外层和中间层；所述进气阀设置有至少一个；所述进气阀从外向内依次设置有过滤片和单向通气片，所述过滤片的组成与所述滤片一致。进一步的，所述出气阀贯穿于所述口罩本体的外层和中间层；所述出气阀设置有至少一个，所述出气阀设置有单向通气片。进一步的，所述单向通气片为开有若干通孔的盘体，在盘体一侧各通孔上均设有挡片，挡片一端与盘体固定，另一端为活动端且将通孔完全遮挡，可以实现气体从无挡片一侧向有挡片一侧的单向流通。进一步的，所述进气阀的单向通气片的无挡片一侧背向人脸，所述出气阀的单向通气片的无挡片一侧朝向人脸。进一步的，所述进气阀设置于滤片上；所述出气阀贯穿于所述口罩本体的外层和中间层。(3)有益效果本技术的有益效果是：①口罩本体以及滤片的多层设计，保障了口罩的高效过滤。②进气阀和出气阀中单向通气片的设置，保障了口罩佩戴者呼吸顺畅，同事保障呼入空气是洁净空气，呼吸废气有效排出口罩，更有利于健康，特别是对患病人员更适合。③滤片的可更换设计提高口罩的利用率。④贴合层采用硅胶材质，可适应不同脸型；贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条，能够调整口罩在鼻梁处的轮廓，特别适合眼镜佩戴者使用。附图说明图1为本防护口罩整体结构示意图，图2是本口罩本体部分结构示意图，图3是进气阀结构示意图，图4是出气阀结构示意图，图5是单向通气片开启状态的示意图，图6是单向通气片关闭状态的示意图。图中：1、口罩本体；11、外层；12、中间层；121、卡槽；13、滤片；14、贴合层；15、鼻梁条；2、固定耳；3、挂绳；4、进气阀；5、出气阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。具体实施例1：如图1-图6所示，一种防护口罩，包含有口罩本体1、固定耳2、挂绳3；所述固定耳2设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳2上连接有挂绳3；所述口罩本体上设置有进气阀4、出气阀5；所述进气阀设置有至少一个；所述进气阀从外向内依次设置有过滤片和单向通气片，所述过滤片的组成与滤片一致。所述出气阀设置有至少一个，所述出气阀设置有单向通气片。所述口罩本体1包含有外层11、中间层12、滤片13、贴合层14，所述外层11和中间层12的形状、轮廓相一致，所述中间层12设置有卡槽121；所述滤片13可拆卸更换，所述滤片13位于中间层12的卡槽121中，卡槽对称设置有两条，左右设置或上下设置；所述外层11采用丙纶纺粘无纺布，所述中间层12采用多层丙纶熔喷复合无纺布，对0.03微米PM2.5颗粒其高效过滤作用。所述滤片13包含有超滤层、活性炭层、抑菌层；所述超滤层采用三维超滤膜，对雾霾PM2.5颗粒的防护效果高达99％；所述活性炭层采用纳米活性炭纤维毡，活性炭层采用的活性碳纤维的纤维直径为5～20μm，比表面积平均在1000～1500m2/g左右，平均孔径在1.0～4.0nm，微孔均匀分布于纤维表面；所述抑菌层采用纳米壳聚糖纤维制成的无纺布，由于壳聚糖纤维具有显著的抑菌抗霉作用，因此，该滤片透气舒适，不易脏污，并且具有抑菌作用，提高佩戴卫生。所述贴合层14位于所述口罩本体1的外缘；所述贴合层采用软硅胶材质，由于软硅胶材质自身的伸缩弹性，在口罩佩戴时能够很好地贴合面部。所述贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条15，鼻梁条由聚烯烃树脂制成，它像金属丝一样具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优异性能，起着口罩固定在鼻梁上的作用。所述贴合层采取人体工学设计，能较好的配合，紧贴人脸，避免外界污染。由于单向通气片为开有若干通孔的盘体，在盘体一侧各通孔上均设有挡片，挡片一端与盘体固定，另一端为活动端且将通孔完全遮挡，可以实现气体从无挡片一侧向有挡片一侧的单向流通，如图5和图6所示。既保证了在使用者吸气时出气阀关闭，空气完全从进气阀进入；呼气时，出气阀打开，保证使用者呼气顺畅。采用单向通气片可保证在使用过程中，根据罩体内压强大小来调节控制本身的开合，进而保证使用者在使用过程在中出气的顺畅进行，减少闷热感。由于单向通气片的结构和技术术语现有技术，结合图5和图6对其结构仅做简单介绍。因此，在使用该防护口罩过程中，进气阀的单向通气片的无挡片一侧背向人脸，出气阀的单向通气片的无挡片一侧朝向人脸。具体实施例二，一种防护口罩，包含有口罩本体1、固定耳2、挂绳3；所述固定耳2设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳2上连接有挂绳3；所述口罩本体1包含有外层11、中间层12、滤片13、贴合层14.所述口罩本体上设置有进气阀4、出气阀5；其中，进气阀设置于滤片上；出气阀贯穿于所述口罩本体的外层和中间层。进气阀设置在滤片上，能够保障吸入的空气是经过口罩本体外层和中间层过滤后的洁净空气，而出气阀设置于贯穿口罩本体的位置，保障呼出的废气能够排出到口罩外部。具体实施例一和具体实施例二中的防护口罩均具有以下优势：口罩本体以及滤片的多层设计，保障了口罩的高效过滤；进气阀和出气阀中单向通气片的设置，保障了口罩佩戴者呼吸顺畅，同事本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护口罩，其特征在于：包含有口罩本体、固定耳、挂绳；/n所述固定耳设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳上连接有挂绳；/n所述口罩本体上设置有进气阀、出气阀；/n所述口罩本体包含有外层、中间层、滤片、贴合层，所述外层和中间层的形状、轮廓相一致，所述中间层设置有卡槽，卡槽对称设置有两条，左右设置或上下设置；所述滤片可拆卸更换，所述滤片位于中间层的卡槽中；所述外层采用丙纶纺粘无纺布，所述中间层采用多层丙纶熔喷复合无纺布，所述滤片包含有超滤层、活性炭层、抑菌层；/n所述贴合层位于所述口罩本体的外缘；所述贴合层采用软硅胶材质，所述贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护口罩，其特征在于：包含有口罩本体、固定耳、挂绳；
所述固定耳设置有两个，分别位于所述口罩本体的两侧；所述固定耳上连接有挂绳；
所述口罩本体上设置有进气阀、出气阀；
所述口罩本体包含有外层、中间层、滤片、贴合层，所述外层和中间层的形状、轮廓相一致，所述中间层设置有卡槽，卡槽对称设置有两条，左右设置或上下设置；所述滤片可拆卸更换，所述滤片位于中间层的卡槽中；所述外层采用丙纶纺粘无纺布，所述中间层采用多层丙纶熔喷复合无纺布，所述滤片包含有超滤层、活性炭层、抑菌层；
所述贴合层位于所述口罩本体的外缘；所述贴合层采用软硅胶材质，所述贴合层顶部的中间位置内嵌有鼻梁条。


2.根据权利要求1所述的一种防护口罩，其特征在于：
所述超滤层采用三维超滤膜。


3.根据权利要求2所述的一种防护口罩，其特征在于：所述活性炭层采用纳米活性炭纤维毡。


4.根据权利要求3所述的一种防护口罩，其特征在于：所述抑菌层采用纳米壳聚糖纤维制成的无纺布。

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽民，许中海，张永，杨强，
申请(专利权)人：上海六普医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31