一种食品加工芡实脱粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱粒装置，尤其涉及一种食品加工芡实脱粒装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以对芡实进行自动下料、切割和脱粒省时省力高效率的食品加工芡实脱粒装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种食品加工芡实脱粒装置，包括：放置板，其上连接有支杆；支板，其连接在放置板上；切割组件，其连接在放置板上；脱粒组件，其连接在放置板上。本发明专利技术通过切割组件和脱粒组件的配合从而对芡实进行切割并脱粒，通过下料组件和传动组件从而不需要人工转动第一转轴对芡实进行下料并切割，进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工芡实脱粒装置
本专利技术涉及一种脱粒装置，尤其涉及一种食品加工芡实脱粒装置。
技术介绍
芡实，睡莲科芡属一年生水生草本植物，沉水叶箭形或椭圆肾形，浮水叶革质，椭圆肾形至圆形，叶柄及花梗粗壮，花内面紫色；萼片披针形，花瓣紫红色矩圆披针形或披针形，浆果球形，污紫红色，种子球形，黑色。目前人们对芡实进行切割通常是人工将芡实放置在平面上然后人工利用刀具对芡实进行切割开来，接着人工拿棒槌对其进行碾压脱粒，最后再对芡实进行分离，这样脱粒需要人工对其进行切割然后再进行碾压，最后还要进行分离，工作量大，费时费力，效率低下。因此需要设计一种可以对芡实进行自动下料、切割和脱粒省时省力高效率的食品加工芡实脱粒装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服脱粒需要人工对其进行切割然后再进行碾压，最后还要进行分离，工作量大，费时费力，效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以对芡实进行自动下料、切割和脱粒省时省力高效率的食品加工芡实脱粒装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种食品加工芡实脱粒装置，包括：放置板，其上连接有支杆；支板，其连接在放置板上；切割组件，其连接在放置板上；脱粒组件，其连接在放置板上。优选地，切割组件包括：第一转轴，其转动式地连接在放置板上；转盘，其连接在第一转轴上；限位箱，其连接在转盘上；曲杆，其连接在放置板上；刀片，其连接在曲杆上，两侧的刀片与两侧的限位箱配合。优选地，脱粒组件包括：丝杆，其转动式地连接在放置板上，两侧的丝杆之间传动连接；脱粒框，其螺纹式连接在丝杆上；楔形压杆，其滑动式地连接在脱粒框上；第一弹簧，其套设在楔形压杆与脱粒框之间；长齿条，其滑动式地连接在脱粒框上；滑杆，其滑动式地连接在脱粒框上；第二弹簧，其套设在长齿条和滑杆与脱粒框之间；压辊，其连接在滑杆与脱粒框之间；全齿轮，其连接在压辊上，两侧的全齿轮与两侧的长齿条相啮合；受力轴，其连接在压辊上。优选地，还包括下料组件，下料组件包括：下料框，其连接在支杆上；第一下料板，其连接在第一转轴上；第二下料板，其连接在第一转轴上。优选地，还包括有传动组件，传动组件包括：短齿条，其连接在楔形压杆上；第二转轴，其转动式地连接在放置板上；单向齿轮，其连接在第二转轴上，单向齿轮与短齿条相啮合；第三转轴，其转动式地连接在放置板上，第三转轴与第一转轴传动连接；第一锥齿轮组，其连接在第三转轴与第二转轴之间。优选地，还包括驱动组件，驱动组件包括：气缸，其安装在支板上；直压杆，其连接在楔形压杆上；一字槽杆，其转动式地连接在直压杆上；作用杆，其连接在放置板上，作用杆与一字槽杆滑动配合；伸缩杆，其滑动式地连接在一字槽杆上；拉线，其连接在伸缩杆与气缸输出杆之间。优选地，还包括抖动组件，抖动组件包括：第四转轴，其转动式地连接在放置板上，第四转轴与丝杆传动连接；第二锥齿轮组，其连接在第四转轴与第三转轴之间；涡卷弹簧，其连接在第二锥齿轮组与放置板之间。优选地，第二锥齿轮组前侧的锥齿轮为缺齿轮。（3）有益效果1.本专利技术通过切割组件和脱粒组件的配合从而对芡实进行切割并脱粒。2.通过下料组件和传动组件从而不需要人工转动第一转轴对芡实进行下料并切割，进一步提高工作效率。3.通过驱动组件从而不需要人工下压楔形压杆对芡实进行碾压脱粒，进一步节省人力并提高效率。4.通过抖动组件从而达到一个左右晃动分离效果，使工作效率达到最佳。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的切割组件的立体结构示意图。图3为本专利技术的脱粒组件的立体结构示意图。图4为本专利技术的下料组件和传动组件的立体结构示意图。图5为本专利技术的驱动组件的立体结构示意图。图6为本专利技术A部分放大图。附图中的标记为：1-放置板，2-支杆，3-支板，4-切割组件，41-第一转轴，42-转盘，43-限位箱，44-曲杆，45-刀片，5-脱粒组件，51-丝杆，52-脱粒框，53-楔形压杆，54-第一弹簧，55-长齿条，56-滑杆，57-第二弹簧，58-压辊，59-全齿轮，510-受力轴，6-下料组件，61-下料框，62-第一下料板，63-第二下料板，7-传动组件，71-短齿条，72-第二转轴，73-单向齿轮，74-第三转轴，75-第一锥齿轮组，8-驱动组件，81-气缸，82-直压杆，83-一字槽杆，84-作用杆，85-伸缩杆，86-拉线，9-抖动组件，91-第四转轴，92-第二锥齿轮组，93-涡卷弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种食品加工芡实脱粒装置，如图1-3所示，包括有放置板1、支杆2、支板3、切割组件4和脱粒组件5，放置板1顶部左右两侧均连接有支杆2，放置板1顶部右侧连接有支板3，放置板1顶部连接有切割组件4，放置板1底部连接有脱粒组件5。切割组件4包括有第一转轴41、转盘42、限位箱43、曲杆44和刀片45，放置板1中部转动式连接有第一转轴41，第一转轴41下部连接有转盘42，转盘42顶部左右两侧均连接有限位箱43，放置板1前后两侧均连接有曲杆44，两侧的曲杆44上部内侧均连接有刀片45，两侧的刀片45与两侧的限位箱43配合。脱粒组件5包括有丝杆51、脱粒框52、楔形压杆53、第一弹簧54、长齿条55、滑杆56、第二弹簧57、压辊58、全齿轮59和受力轴510，放置板1底部左右两侧均转动式连接有丝杆51，两侧的丝杆51之间传动连接，两侧的丝杆51前后两侧之间均螺纹式连接有脱粒框52，两侧的脱粒框52前后两侧均滑动式连接有楔形压杆53，两侧的楔形压杆53与脱粒框52之间均套设有第一弹簧54，两侧的脱粒框52前后两侧均滑动式连接有长齿条55，两侧的脱粒框52前后两侧均滑动式连接有滑杆56，两侧的长齿条55和两侧的滑杆56与两侧的脱粒框52之间均套设有第二弹簧57，两侧的滑杆56顶部与两侧的脱粒框52之间均设有压辊58，两侧的压辊58前后两侧均连接有全齿轮59，两侧的全齿轮59与两侧的长齿条55相啮合，两侧的压辊58前后两侧均连接有受力轴510。当需要对芡实进行脱粒时，可以使用本装置，首先人工将芡实放置在两侧的限位箱43内，然后人工转动第一转轴41带动转盘42转动，转盘42转动带动限位箱43转动，限位箱43转动与刀片45进行配合从而将芡实进行切割并掉落在脱粒框52内，接着人工下压两侧的楔形压杆53带动两侧的受力轴510向下运动，两侧的楔形压杆53向下运动第一弹簧54被压缩，两侧的受力轴510向下运动带动压辊58向下运动，压辊58向下运动同时会向左运动，压辊58向左运动带动两侧的全齿轮59向左运动，两侧的全齿轮59向左运动与长齿条55啮合进行转动，两侧的全齿轮59转动带动两侧的压辊58转动，使压辊58向下运动同时向左运动并进行旋转，从而对芡实进行碾压脱粒，脱粒完成后通过人工松开楔形压杆53，使楔形压杆53在被压缩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工芡实脱粒装置，其特征在于，包括：/n放置板（1），其上连接有支杆（2）；/n支板（3），其连接在放置板（1）上；/n切割组件（4），其连接在放置板（1）上；/n脱粒组件（5），其连接在放置板（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工芡实脱粒装置，其特征在于，包括：
放置板（1），其上连接有支杆（2）；
支板（3），其连接在放置板（1）上；
切割组件（4），其连接在放置板（1）上；
脱粒组件（5），其连接在放置板（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工芡实脱粒装置，其特征在于，切割组件（4）包括：
第一转轴（41），其转动式地连接在放置板（1）上；
转盘（42），其连接在第一转轴（41）上；
限位箱（43），其连接在转盘（42）上；
曲杆（44），其连接在放置板（1）上；
刀片（45），其连接在曲杆（44）上，两侧的刀片（45）与两侧的限位箱（43）配合。


3.根据权利要求2所述的一种食品加工芡实脱粒装置，其特征在于，脱粒组件（5）包括：
丝杆（51），其转动式地连接在放置板（1）上，两侧的丝杆（51）之间传动连接；
脱粒框（52），其螺纹式连接在丝杆（51）上；
楔形压杆（53），其滑动式地连接在脱粒框（52）上；
第一弹簧（54），其套设在楔形压杆（53）与脱粒框（52）之间；
长齿条（55），其滑动式地连接在脱粒框（52）上；
滑杆（56），其滑动式地连接在脱粒框（52）上；
第二弹簧（57），其套设在长齿条（55）和滑杆（56）与脱粒框（52）之间；
压辊（58），其连接在滑杆（56）与脱粒框（52）之间；
全齿轮（59），其连接在压辊（58）上，两侧的全齿轮（59）与两侧的长齿条（55）相啮合；
受力轴（510），其连接在压辊（58）上。


4.根据权利要求3所述的一种食品加工芡实脱粒装置，其特征在于，还包括有下料组件（6），下料组件（6）包括：
下料框（61），其连接在支杆（2）上；
第一下料板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖绍娥，
申请(专利权)人：赖绍娥，
类型：发明
国别省市：上海;31