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一种南天竹幼苗大棚移植装置制造方法及图纸

技术编号:27853114 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 22:40
本发明专利技术涉及一种花卉种植技术领域,尤其涉及一种南天竹幼苗大棚移植装置。本发明专利技术的目的是提供一种南天竹幼苗大棚移植装置。技术方案为:一种南天竹幼苗大棚移植装置,包括有底板组件和花盆防护单元等;底板组件与夹持单元相连接。本发明专利技术实现了将大棚里面装南天竹幼苗的花盆夹持住,接着为防止花盆破碎导致损坏南天竹花朵,托住整个花盆及花朵,然后由于每盆与每盆之间会有交叉连接的枝叶和花朵,接着将每盆与每盆之间交叉连接的枝叶和花朵进行分隔,最后把南天竹幼苗移出大棚传送至指定位置,避免了损坏南天竹幼苗,同时大大的提高了工作效率,降低了人工成本,减轻工作人员的工作强度,保障了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种南天竹幼苗大棚移植装置
本专利技术涉及一种花卉种植
,尤其涉及一种南天竹幼苗大棚移植装置。
技术介绍
南天竹,别名:南天竺,红杷子,天烛子,红枸子,钻石黄,天竹,兰竹;属毛茛目、小檗科下植物,是我国南方常见的木本花卉种类,由于其植株优美,果实鲜艳,对环境的适应性强,常常出现在园林应用中,常见栽培变种有:玉果南天竹,浆果成熟时为白色;绵丝南天竹,叶色细如丝;紫果南天竹,果实成熟时呈淡紫色;圆叶南天竹,叶圆形,且有光泽,因其形态优越清雅,也常被用以制作盆景或盆栽来装饰窗台、门厅、会场等。目前,南天竹幼苗大多在大棚里培育成长,等一定周期长到一定程度后再将它搬运出去进行移植,现有技术中,在搬运过程中大多为人工操作,由人工将一盆南天竹搬运至推斗车中,再推动推斗车将南天竹搬运至指定位置再卸下,此种方法,在搬运过程中极易损坏南天竹幼苗,同时人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,且人工搬运极易受伤,严重威胁生命安全。综上,需要研发一种南天竹幼苗大棚移植装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服目前,南天竹幼苗大多在大棚里培育成长,等一定周期长到一定程度后再将它搬运出去进行移植,现有技术中,在搬运过程中大多为人工操作,由人工将一盆南天竹搬运至推斗车中,再推动推斗车将南天竹搬运至指定位置再卸下,此种方法,在搬运过程中极易损坏南天竹幼苗,同时人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,且人工搬运极易受伤,严重威胁生命安全的缺点,本专利技术的目的是提供一种南天竹幼苗大棚移植装置。技术方案为:一种南天竹幼苗大棚移植装置,包括有底板组件、夹持单元、分离单元、花盆防护单元和控制屏;底板组件与夹持单元相连接;底板组件与分离单元相连接;底板组件与花盆防护单元相连接;底板组件与控制屏相连接;夹持单元与花盆防护单元相连接。作为上述方案的改进,夹持单元包括有第一电机、第一伸缩齿杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二伸缩齿杆、第一固定板、第一电动推杆、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第二传动轴、第一丝杆、第一滑块、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第三伸缩齿杆、第二固定板、第二电动推杆、第三传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第四传动轴、第二丝杆、第二滑块、第八锥齿轮、第三固定板、第三电动推杆、第五传动轴、连接板和夹持机构;第一电机与底板组件进行固接;第一电机与第一伸缩齿杆进行固接;第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第一伸缩齿杆与第一锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第二锥齿轮进行固接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第三锥齿轮与第二伸缩齿杆进行固接;第二伸缩齿杆与第一固定板相连接;第一固定板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底板组件进行固接;第一固定板的一侧设置有第一传动轴;第一传动轴与底板组件进行转动连接;第一传动轴与第一传动轮进行固接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第二传动轴进行固接;第二传动轴与底板组件进行转动连接;第二传动轴与第一丝杆进行固接;第一丝杆与底板组件进行转动连接;第一丝杆与第一滑块进行旋接;第一滑块与底板组件进行滑动连接;第一滑块与连接板进行固接;第一伸缩齿杆与第四锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第五锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合;第七锥齿轮与第三伸缩齿杆进行固接;第三伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第三伸缩齿杆与第二固定板相连接;第二固定板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板组件进行固接;第二固定板的一侧设置有第三传动轴;第三传动轴与底板组件进行转动连接;第三传动轴与第三传动轮进行固接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第四传动轴进行固接;第四传动轴与底板组件进行转动连接;第四传动轴与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底板组件进行转动连接;第二丝杆与第二滑块进行旋接;第二滑块与底板组件进行滑动连接;第二滑块与连接板进行固接;第一伸缩齿杆与第八锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第三固定板相连接;第三固定板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板组件进行固接;第三固定板的一侧设置有第五传动轴,第五传动轴与花盆防护单元相连接;连接板与夹持机构相连接。作为上述方案的改进,夹持机构包括有第九锥齿轮、伸缩杆、第四固定板、第四电动推杆、支撑架、第二电机、双向螺纹丝杆、第一滑板、第一弧形板、第二滑板和第二弧形板;第一锥齿轮与第九锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与伸缩杆进行固接;伸缩杆与连接板进行转动连接;伸缩杆与第四固定板相连接;第四固定板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与连接板进行固接;伸缩杆与支撑架进行固接;支撑架与第二电机进行固接;第二电机通过转轴与双向螺纹丝杆进行固接;双向螺纹丝杆与第一滑板进行旋接;第一滑板与第一弧形板进行固接;双向螺纹丝杆与第二滑板进行旋接;第二滑板与第二弧形板进行固接。作为上述方案的改进,分离单元包括有固定架、第五电动推杆、第六电动推杆、第三滑板和橡胶板;固定架与底板组件进行固接;固定架与第五电动推杆进行固接;固定架与第六电动推杆进行固接;固定架与第三滑板进行滑动连接;固定架与橡胶板进行滑动连接;第五电动推杆与第三滑板进行固接;第六电动推杆与第三滑板进行固接;第三滑板与橡胶板进行固接。作为上述方案的改进,花盆防护单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第六传动轴和防护板;第五传动轴与第五传动轮进行固接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第六传动轴进行固接;第六传动轴与底板组件进行转动连接;第六传动轴与防护板进行固接。作为上述方案的改进,第一伸缩齿杆和第二伸缩齿杆和第三伸缩齿杆的一端,分别设置有齿轮。作为上述方案的改进,第五传动轴和第一传动轴和第三传动轴的一端,分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。作为上述方案的改进,连接板上设置有四组夹持机构。作为上述方案的改进,第三滑板上设置有五块橡胶板。本专利技术的有益效果是:1、为解决目前,南天竹幼苗大多在大棚里培育成长,等一定周期长到一定程度后再将它搬运出去进行移植,现有技术中,在搬运过程中大多为人工操作,由人工将一盆南天竹搬运至推斗车中,再推动推斗车将南天竹搬运至指定位置再卸下,此种方法,在搬运过程中极易损坏南天竹幼苗,同时人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,且人工搬运极易受伤,严重威胁生命安全的问题。2、通过设置了夹持单元、分离单元和花盆防护单元,使用时先将一种南天竹幼苗大棚移植装置移动到所要使用的位置,然后外接蓄电池,通过控制屏控制启动;底板组件上的电动滑轨启动带动夹持单元和分离单元移动到指定位置,接着夹持单元启动将大棚里面装南天竹幼苗的花盆夹持住,为防止花盆破碎导致损坏南天竹花朵花盆防护单元启动托住整个花盆及花朵,然后分离单元启动将每盆与每盆之间交叉连接的枝叶和花朵进行分隔,最后通过底板组件将南天竹幼苗移出大棚传送至指定位置。3、本专利技术实现了将大棚里面装南天竹幼苗的花盆夹持住,接着为防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种南天竹幼苗大棚移植装置,包括有底板组件(1)和控制屏(5),其特征是:还包括有,夹持单元(2)、分离单元(3)和花盆防护单元(4);底板组件(1)与夹持单元(2)相连接;底板组件(1)与分离单元(3)相连接;底板组件(1)与花盆防护单元(4)相连接;底板组件(1)与控制屏(5)相连接;夹持单元(2)与花盆防护单元(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种南天竹幼苗大棚移植装置,包括有底板组件(1)和控制屏(5),其特征是:还包括有,夹持单元(2)、分离单元(3)和花盆防护单元(4);底板组件(1)与夹持单元(2)相连接;底板组件(1)与分离单元(3)相连接;底板组件(1)与花盆防护单元(4)相连接;底板组件(1)与控制屏(5)相连接;夹持单元(2)与花盆防护单元(4)相连接。


2.如权利要求1所述的一种南天竹幼苗大棚移植装置,其特征是,夹持单元(2)包括有第一电机(201)、第一伸缩齿杆(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)、第三锥齿轮(205)、第二伸缩齿杆(206)、第一固定板(207)、第一电动推杆(208)、第一传动轴(209)、第一传动轮(210)、第二传动轮(211)、第二传动轴(212)、第一丝杆(213)、第一滑块(214)、第四锥齿轮(215)、第五锥齿轮(216)、第六锥齿轮(217)、第七锥齿轮(218)、第三伸缩齿杆(219)、第二固定板(220)、第二电动推杆(221)、第三传动轴(222)、第三传动轮(223)、第四传动轮(224)、第四传动轴(225)、第二丝杆(226)、第二滑块(227)、第八锥齿轮(228)、第三固定板(229)、第三电动推杆(230)、第五传动轴(231)、连接板(232)和夹持机构(233);第一电机(201)与底板组件(1)进行固接;第一电机(201)与第一伸缩齿杆(202)进行固接;第一伸缩齿杆(202)与底板组件(1)进行转动连接;第一伸缩齿杆(202)与第一锥齿轮(203)进行固接;第一伸缩齿杆(202)与第二锥齿轮(204)进行固接;第二锥齿轮(204)与第三锥齿轮(205)相啮合;第三锥齿轮(205)与第二伸缩齿杆(206)进行固接;第二伸缩齿杆(206)与第一固定板(207)相连接;第一固定板(207)与第一电动推杆(208)进行固接;第一电动推杆(208)与底板组件(1)进行固接;第一固定板(207)的一侧设置有第一传动轴(209);第一传动轴(209)与底板组件(1)进行转动连接;第一传动轴(209)与第一传动轮(210)进行固接;第一传动轮(210)通过皮带与第二传动轮(211)进行传动连接;第二传动轮(211)与第二传动轴(212)进行固接;第二传动轴(212)与底板组件(1)进行转动连接;第二传动轴(212)与第一丝杆(213)进行固接;第一丝杆(213)与底板组件(1)进行转动连接;第一丝杆(213)与第一滑块(214)进行旋接;第一滑块(214)与底板组件(1)进行滑动连接;第一滑块(214)与连接板(232)进行固接;第一伸缩齿杆(202)与第四锥齿轮(215)进行固接;第一伸缩齿杆(202)与第五锥齿轮(216)进行固接;第一伸缩齿杆(202)与第六锥齿轮(217)进行固接;第六锥齿轮(217)与第七锥齿轮(218)相啮合;第七锥齿轮(218)与第三伸缩齿杆(219)进行固接;第三伸缩齿杆(219)与底板组件(1)进行转动连接;第三伸缩齿杆(219)与第二固定板(220)相连接;第二固定板(220)与第二电动推杆(221)进行固接;第二电动推杆(221)与底板组件(1)进行固接;第二固定板(220)的一侧设置有第三传动轴(222);第三传动轴(222)与底板组件(1)进行转动连接;第三传动轴(222)与第三传动轮(223)进行固接;第三传动轮(223)通过皮带与第四传动轮(224)进行传动连接;第四传动轮(224)与第四传动轴(225)进行固接;第四传动轴(225)与底板组件(1)进行转动连接;第四传动轴(225)与第二丝杆(226)进行固接;第二丝杆(226)与底板组件(1)进行转动连接;第二丝杆(226)与第二滑块(227)进行旋接;第二滑块(227)与底板组件(1)进行滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜洪梅
申请(专利权)人:姜洪梅
类型:发明
国别省市:四川;51

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