一种残膜分离风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种残膜分离风机，包括径向网状滚筒，所述径向网状滚筒内设有径向风机外壳，所述径向风机外壳转动设有径向风机转子，所述径向风机转子的转轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动，且第一皮带轮安装在动力输出轴的一端，所述动力输出轴通过第二齿轮和第一齿轮与动力输入轴传动，所述径向网状滚筒的外壁安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动，所述第三皮带轮与地轮的地轮轴安装。本方案的分离风机通过各个结构的设置，可将地面散落的残膜以及茎秆中夹杂着的残膜进行收集处理，残膜的收集效果更好，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种残膜分离风机
本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种残膜分离风机。
技术介绍
目前农村使用的各种残膜回收机进行回收残膜作业时，由于机械机构的限制对于留在地表面的小片状废膜无法回收。已经回收的废膜参杂着各种茎秆无法分离，增加了废膜加工厂劳动强度和成本，因此我们提出一种残膜分离风机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种残膜分离风机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种残膜分离风机，包括径向网状滚筒，所述径向网状滚筒内设有径向风机外壳，所述径向风机外壳转动设有径向风机转子，所述径向风机转子的转轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动，且第一皮带轮安装在动力输出轴的一端，所述动力输出轴通过第二齿轮和第一齿轮与动力输入轴传动，所述径向网状滚筒的外壁安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动，所述第三皮带轮与地轮的地轮轴安装，所述径向网状滚筒的右下侧设有径向风机进风口，所述径向风机外壳的右上侧设有径向风机出风口，所述径向网状滚筒的右上侧且对应径向风机出风口的位置处设有集膜箱。进一步地，所述集膜箱与机架固定，所述机架上安装有变速箱。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的分离风机通过各个结构的设置，可将地面散落的残膜以及茎秆中夹杂着的残膜进行收集处理，残膜的收集效果更好，且省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种残膜分离风机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种残膜分离风机的安装和传动原理示意图。图中：1径向网状滚筒、2废膜、3集膜箱、4径向网状滚筒转向、5径向风机出风口、6径向风机外壳、7径向风机转子、8被吸附废膜、9径向风机转子转向、10径向风机进风口、11茎秆、12地表面、13机架、14变速箱、15地轮、16动力输入轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19第一皮带轮、20动力输出轴、21第一皮带、22第二皮带轮、23第三皮带轮、24地轮轴、25第二皮带、26第四皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种残膜分离风机，包括径向网状滚筒1，径向网状滚筒1内设有径向风机外壳6，径向风机外壳6转动设有径向风机转子7，径向风机转子7的转轴安装有第二皮带轮22，第二皮带轮22通过第一皮带21与第一皮带轮19传动，且第一皮带轮19安装在动力输出轴20的一端，动力输出轴20通过第二齿轮18和第一齿轮17与动力输入轴16传动，径向网状滚筒1的外壁安装有第四皮带轮26，第四皮带轮26通过第二皮带25与第三皮带轮23传动，第三皮带轮23与地轮15的地轮轴24安装，径向网状滚筒1的右下侧设有径向风机进风口10，径向风机外壳6的右上侧设有径向风机出风口5，径向网状滚筒1的右上侧且对应径向风机出风口5的位置处设有集膜箱3。动力输入轴16转动时，通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合带动动力输出轴20转动，第一皮带轮19和第二皮带轮22通过第一皮带21传动，从而带动径向风机转子7转动产生风力，地轮15与地面接触，装置在被机械设备带动时，地轮15转动，且地轮轴24带动第三皮带轮23转动，第三皮带轮23和第四皮带轮26通过第二皮带25传动，带动径向网状滚筒1转动。进一步地，集膜箱3与机架13固定，机架13上安装有变速箱14。本技术的工作原理及使用流程：径向风机转子7，顺时针方向高速运转，其转向参照图1中的径向风机转子转向9，空气通过径向风机进风口10高速进入风机，径向风机转子7叶片将进入风机的空气通过径向风机出风口5送出。由于安装了径向网状滚筒1风机工作时进入径向风机进风口10的空气带着地表面12的片状废膜2被吸附在径向网状滚筒1圆周面上，此时各种茎秆11杂质留在了地表面12，径向网状滚筒1带着被吸附的废膜2逆时针转动，其转向参照图1中的径向网状滚筒转向4，当被吸附的废膜2到达径向风机出风口5时，被径向风机出风口5吹出来的高速气流吹走径向网状滚筒1圆周面上被吸附的废膜2可进入集膜箱3，达到分离的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残膜分离风机，包括径向网状滚筒(1)，其特征在于，所述径向网状滚筒(1)内设有径向风机外壳(6)，所述径向风机外壳(6)转动设有径向风机转子(7)，所述径向风机转子(7)的转轴安装有第二皮带轮(22)，所述第二皮带轮(22)通过第一皮带(21)与第一皮带轮(19)传动，且第一皮带轮(19)安装在动力输出轴(20)的一端，所述动力输出轴(20)通过第二齿轮(18)和第一齿轮(17)与动力输入轴(16)传动，所述径向网状滚筒(1)的外壁安装有第四皮带轮(26)，所述第四皮带轮(26)通过第二皮带(25)与第三皮带轮(23)传动，所述第三皮带轮(23)与地轮(15)的地轮轴(24)安装，所述径向网状滚筒(1)的右下侧设有径向风机进风口(10)，所述径向风机外壳(6)的右上侧设有径向风机出风口(5)，所述径向网状滚筒(1)的右上侧且对应径向风机出风口(5)的位置处设有集膜箱(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种残膜分离风机，包括径向网状滚筒(1)，其特征在于，所述径向网状滚筒(1)内设有径向风机外壳(6)，所述径向风机外壳(6)转动设有径向风机转子(7)，所述径向风机转子(7)的转轴安装有第二皮带轮(22)，所述第二皮带轮(22)通过第一皮带(21)与第一皮带轮(19)传动，且第一皮带轮(19)安装在动力输出轴(20)的一端，所述动力输出轴(20)通过第二齿轮(18)和第一齿轮(17)与动力输入轴(16)传动，所述径向网状滚筒(1)的外壁安装有第四皮带轮(26)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿德力·阿力甫，艾山·热合曼，阿孜古力，霍玲，买买提江·艾克木，阿力甫·吐尔逊，
申请(专利权)人：阿德力·阿力甫，
类型：新型
国别省市：新疆;65