抗压排水管制造技术

技术编号:27851542 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 13:30
本发明专利技术涉及排水管技术领域,公开了一种抗压排水管,包括管体,管体的外侧壁上热复合有螺旋的外管,外管内设置有至少三根支撑管,支撑管能在外管内活动。本发明专利技术结构简单,通过外管对管体进行支撑,并且利用外管内的支撑管进一步对管体支撑,提高管体的抗压强度,同时,降低外管破裂的几率。低外管破裂的几率。低外管破裂的几率。

【技术实现步骤摘要】
抗压排水管


[0001]本专利技术涉及排水管
,具体涉及一种抗压排水管。

技术介绍

[0002]目前,排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。
[0003]排水管应用于运输高压流体时,需要考虑排水管的抗压强度,为了增强排水管的抗压强度,通常在排水管的管道内设置钢丝弹簧,以增强其抗压强度。但是,在对排水管进行回收时,钢丝弹簧与塑料管发生粘黏,二者分离十分困难,进而导致排水管回收成本过高。其次,在排水管内设置钢丝弹簧,会影响排水管的延展性,即影响排水管塑性变形的能力。
[0004]为了改善这一问题,如中国专利,公告号为:CN201014074Y的一种塑筋管,包括管体和设在其中的纤维网,管体外设有与之连为一体的螺旋加强筋,该螺旋加强筋为塑料螺旋筋,它与管体外壁通过热复合紧密相接。与设有传统钢丝弹簧的排水管相比,该专利降低了管体的比重,并且弹性好,不易弯瘪,耐磨强度大,使用寿命长。但是,该塑筋管的抗压强度仍然有待提高,其次,当塑筋某一位置出现破裂,塑筋破裂的位置管体的强度会受到影响,则管体在塑筋破裂的位置抗压能力减弱,则导致管体塑筋破裂的位置发生破裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种抗压排水管,以提高排水管的抗压强度,降低排水管破裂的几率。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗压排水管,包括管体,管体的外侧壁上热复合有螺旋的外管,外管内设置有至少三根支撑管,支撑管能在外管内活动。
[0007]本专利技术的原理以及有益效果:(1)本方案中,在管体热复合连接的螺旋的外管,当外管远离管体的侧壁破裂,而靠近管体的侧壁未发生破裂,仍然对管体进行支撑,保证了排水管的抗压能力,进而降低了排水管发生破裂的几率。
[0008](2)本方案中,在螺旋的外管内设置有能在外管内活动的支撑管,由于支撑管在外管内可以活动,当外管受到冲击作用力时,支撑管可以缓冲外管所受到的作用力,并且支撑管对外管进行支撑,降低外管破裂的几率,进而保证管体的支撑强度,同时,支撑管继续支撑外管破裂的位置,进一步保证管体的抗压强度。本方案中,在外管受到挤压力时,外管发生形变,进而外管挤压支撑管在外管内发生活动,当受到挤压力时,支撑管在我外管内活动能够消耗受到的挤压动能,进而降低外管受到的挤压力,进一步降低外管破裂的几率
[0009]进一步,支撑管构成三角形。
[0010]有益效果:构成三角形的三根支撑管对外管进行支撑,不仅增强管体的抗压能力,并且外管在受到撞击时,通过三角形结构的支撑管对外管支撑,降低外管发生形变或破裂的几率降低。
[0011]进一步,支撑管与外管之间设置有填充层。
[0012]有益效果:外管、填充层和支撑管构成三层支撑结构。在外管远离管体的一侧破裂后,而外管靠近管体的一侧始终连接在管体上,如此始终保持对管体的支撑,进而保证管体的抗压强度,并且支撑管此时仍然位于外管内,支撑管仍能对管体破裂的位置进行支撑,保证了管体的抗压强度,降低了管体破裂的几率。
[0013]进一步,填充层由PE材料制成。
[0014]有益效果:PE材料即聚乙烯材料,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。当遇到外管被腐蚀时,填充层能对管体的形成一定的保护,降低管体被腐蚀的几率。同时,PE材料具有一定的弹性,在外管、支撑管受到冲击时,PE材料会对外管和支撑管形成一定的缓冲,进一步降低支撑管和外管破裂的几率,进而保证对管体的支撑强度。
[0015]进一步,填充层由海绵材料制成。
[0016]有益效果:海绵材料具有一定的弹性,在外管、支撑管受到冲击时,海绵材料会对外管和支撑管形成一定的缓冲,进一步降低支撑管和外管破裂的几率,进而保证对管体的支撑强度。
[0017]进一步,管体的内侧壁上设置有纤维网。
[0018]有益效果:纤维网将管体的内壁连接在一起,当管体破碎时,纤维网可以降低管体碎片四处散乱。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例一中抗压排水管的正视图;
[0020]图2为本专利技术实施例一中抗压排水管的局部剖视图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0022]说明书附图中的附图标记包括:管体1、外层11、耐腐蚀层12、外管2、支撑管21、填充层22、外管内壁23、外管外壁24。
[0023]实施例一:
[0024]基本如附图1和附图2所示,一种抗压排水管,包括管体1,管体1的内侧壁上热复合有纤维网,并且纤维网与外层11的内壁之间涂有耐腐蚀层(图中未示出),耐腐蚀层由耐腐蚀涂料构成,例如:铁氟龙涂料,外层11由PE材料制成。
[0025]管体1的外侧壁上热复合有螺旋布置的外管2,外管2由PE材料制成,外管2内安装有若干可活动的支撑管21,即支撑管21与外管2之间具有一定的间隙,在外管2受到挤压时,支撑管21会在外管2内滑动,以对外管2进行缓冲,本实施例中支撑管21为三根,并且三根支撑管21构成三角形,当外管2受到挤压时,在外管2的挤压作用下,支撑管21会在外管2内运动,如此会消耗外管2受到的挤压力的能量,并且支撑管21会对外管2受到的挤压力进行缓冲,降低外管2被挤压破裂的几率。
[0026]外管2与支撑管21之间填充有填充层22,填充层22由颗粒状的PE材料构成。具体的安装方式如下:将外管2热复合在外层11的外壁上,外管2与外层11外壁热复合的侧壁为外
管内壁23,外管2远离外层11的侧壁为外管外壁24。将支撑管21伸入到外管2内,并且支撑管21沿外管2的螺旋方向布置,然后再将颗粒的PE材料填充到外管2与支撑管21之间内,以形成填充层22。由颗粒的PE材料填充到外管2内构成的填充层22,当外管2受到挤压力时,填充层22会分散挤压力,同时,在外管2挤压支撑管2时,填充层22不会影响支撑管21的活动,并且利用支撑管21进一步消耗外管21受到的挤压力,以达到对外管2缓冲的目的。
[0027]具体实施过程如下:
[0028]通过排水管对高压溶液进行运输时,耐腐蚀层12对排水管的内壁进行防护,降低排水管内壁被腐蚀的几率。
[0029]本实施例中,外管2、填充层22、支撑管21并且支撑管21内充有空气,一方面外管2、填充层22和支撑管21以及空气对管体1进行支撑,如此可以增强管体1的抗压强度。由于外管2和填充层22均为PE材料制成,PE材料具有耐腐蚀能力,降低因腐蚀导致的外管2和填充层22破裂;另一方面,若外管2受到冲击作用,填充层22和支撑管21均会对外管2形成缓冲作用,降低破裂几率,当外管2某一位置或某些位置发生破裂时,支撑管21仍然在外管2破裂出对管体1支撑,如此保证管体1的抗压强度。
[0030]本实施例中,外管2破裂,一般是外管外壁24破裂,而外管内壁23始终在管体1上,外管外壁24实际上仍然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗压排水管,包括管体,其特征在于:管体的外侧壁上热复合有螺旋的外管,外管内设置有至少三根支撑管,支撑管能在外管内活动。2.根据权利要求1所述的抗压排水管,其特征在于:支撑管构成三角形。3.根据权利要求1所述的抗压排水管,其特征在于:支撑管与外管之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌华
申请(专利权)人:重庆昌兴塑胶有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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