一种板管式水箱用散热器芯体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板管式水箱用散热器芯体，包括主板、支撑板和芯体组件，主板有两个，分别位于芯体组件的两端，芯体组件包括水管和散热带，水管有多个，其长度方向与主板的长度方向相一致，却相邻的两个水管之间固定设有散热带，散热带呈波浪形，其两端呈对称状设有卡块，卡块与水管紧密接触，且卡块与散热带接触的一端设有等腰梯形状的凹槽a，另一端设有弧形的凹槽b，支撑板有两个，分别对称设于芯体组件的两侧，支撑板的中部由上至下均匀设有多个条形的连接孔，连接孔的结构与水管的结构相配合，且支撑板上相邻的两个连接孔之间向靠近芯体组件的一侧凸出形成有连接件；本实用新型专利技术具有使用效果好且结构稳定可靠的优点。型具有使用效果好且结构稳定可靠的优点。型具有使用效果好且结构稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板管式水箱用散热器芯体


[0001]本技术属于散热器
，具体涉及一种板管式水箱用散热器芯体。

技术介绍

[0002]汽车散热器是用于汽车水冷发动机系统中的重要降温部件，通常由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成；其工作原理为：冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，从而实现热交换，达到发动机降温的效果；其中，板管式水箱既有板翅式水箱良好的抗震性，也具有管式水箱不堵塞性的优点，使用越来越广泛，然而，现有的板管式水箱散热器其内部的散热器芯体大都由支撑板、水管、散热片和主板组成，其中，支撑板通过其内部的连接孔与水管配合连接，由于支撑板与水管之间的接触面较小，且水管与支撑板连接处的上端以及下端未设置有效的支撑，在使用的过程中，水管与支撑板的连接处很容易出现生锈以及断裂的情况，从而影响汽车散热器的使用效果以及使用寿命；因此，为解决上述问题，开发一种使用效果好且结构稳定可靠的板管式水箱用散热器芯体很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果好且结构稳定可靠的板管式水箱用散热器芯体。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种板管式水箱用散热器芯体，包括主板、支撑板和芯体组件，所述主板有两个，分别呈对称状固定设置于芯体组件的上端和下端，所述芯体组件包括水管和散热带，所述水管有多个，呈平行状设置，且水管的长度方向与主板的长度方向相一致，相邻的两个水管之间固定设置有散热带，所述散热带呈波浪形，其两端呈对称状设置有卡块，所述卡块的上端和下端均与水管紧密接触，且卡块与散热带接触的一端的中间位置设置有等腰梯形状的凹槽a，另一端的中间位置设置有弧形的凹槽b，所述凹槽a由外向内其宽度逐渐减小，所述支撑板有两个，分别对称设置于芯体组件的两侧，支撑板的中部由上至下均匀设置有多个条形的连接孔，所述连接孔的结构与水管的结构相配合，且支撑板上相邻的两个连接孔之间向靠近芯体组件的一侧凸出形成有连接件。
[0005]所述连接件的外表面呈弧形，其弧形角度与凹槽b的弧形角度相同。
[0006]所述卡块的中心处设置有通孔，通孔与凹槽a之间相互连通。
[0007]所述主板、所述支撑板、所述水管、所述散热带和所述卡块之间通过钎焊焊接为一体。
[0008]所述支撑板的两侧边向外侧弯曲形成有折边部
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在散热带的两端对称设置卡块，且卡块的上端和下端均与水管紧密接触，采用此结构，可利用卡块对水管与支撑板连接处的上端以及下端进行有效的支撑，大大减低了水管与支撑板连接处出现生锈以及断裂的情况发生；同时，本技术通过在卡块与散热带接触的一端的中间位置设置凹槽a，且凹槽a为等
腰梯形状结构，由外向内其宽度逐渐减小，采用此结构，可增加卡块安装时操作的便捷性，通过在卡块的外端设置弧形的凹槽b，在相邻的两个连接孔之间设置连接件，且连接件外表面的弧形角度与凹槽b的弧形角度相同，采用此结构，可利用连接件与凹槽b的配合连接，实现支撑板与卡块之间的接触，即可在进行钎焊时，实现支撑板、水管和卡块之间的固定连接，大大增加了支撑板和水管之间连接的稳固性；总的，本技术具有使用效果好且结构稳定可靠的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视图。
[0011]图2是本技术中支撑板的侧视图。
[0012]图3是本技术中支撑板正视图的剖视图。
[0013]图4是本技术中支撑板、水管和卡块连接处正视图的剖视图。
[0014]图5是本技术中卡块的正视图。
[0015]图中：1、主板
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2、支撑板
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21、连接孔
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22、连接件
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23、折边部
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3、芯体组件
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31、水管
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32、散热带
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4、卡块
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41、凹槽a42、凹槽b43、通孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种板管式水箱用散热器芯体，包括主板1、支撑板2和芯体组件3，所述主板1有两个，分别呈对称状固定设置于芯体组件3的上端和下端，所述芯体组件3包括水管31和散热带32，所述水管31有多个，呈平行状设置，且水管31的长度方向与主板1的长度方向相一致，相邻的两个水管31之间固定设置有散热带32，所述散热带32呈波浪形，其两端呈对称状设置有卡块4，所述卡块4的上端和下端均与水管31紧密接触，且卡块4与散热带32接触的一端的中间位置设置有等腰梯形状的凹槽a41，另一端的中间位置设置有弧形的凹槽b42，所述凹槽a41由外向内其宽度逐渐减小，所述卡块4的中心处设置有通孔43，通孔43与凹槽a41之间相互连通；所述支撑板2有两个，分别对称设置于芯体组件3的两侧，支撑板2的中部由上至下均匀设置有多个条形的连接孔21，所述连接孔21的结构与水管31的结构相配合，且支撑板2上相邻的两个连接孔21之间向靠近芯体组件3的一侧凸出形成有连接件22，所述连接件22的外表面呈弧形，其弧形角度与凹槽b42的弧形角度相同；所述支撑板2的两侧边向外侧弯曲形成有折边部23，利用折边部23，可便于本技术的装配，所述主板1、所述支撑板2、所述水管31、所述散热带32和所述卡块4之间通过钎焊焊接为一体。
[0018]本技术在安装时，首先，在完成主板1、水管31以及散热带32之间的固定连接后，分别在相邻两个水管31之间的散热带32的两端通过外力作用砸入卡块4，其中，卡块4设置有凹槽a41的一端与散热带32接触，而后，装设支撑板2，支撑板2在安装时，将水管31由连接孔21穿出，并通过橡皮锤对向内侧砸支撑板2，使连接件22的外表面与凹槽b42的槽底面紧密接触，最后，待两个支撑板2均安装完成后，利用钎焊将主板1、支撑板2、水管31、散热带32和卡块4焊接为一体，即完成本技术的安装操作。
[0019]本技术通过在散热带32的两端对称设置卡块4，可利用卡块4对水管31与支撑
板2连接处的上端以及下端进行有效的支撑，大大减低了水管31与支撑板2的连接处出现生锈以及断裂的情况发生；同时，本技术通过在卡块4与散热带32接触的一端的中间位置设置等腰梯形状凹槽a41，另一端的中间位置设置弧形的凹槽b42，并在支撑板2上相邻的两个连接孔21之间向靠近芯体组件3的一侧凸出形成弧形的连接件22，采用此结构，利用凹槽a41可增加卡块4安装时操作的便捷性，利用连接件22与凹槽b42的配合连接，可实现支撑板2与卡块4之间的接触，进而在进行钎焊操作时，实现支撑板2、水管31和卡块4之间的固定连接，大大增加了支撑板2和水管31之间连接的稳固性；总的，本技术具有使用效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管式水箱用散热器芯体，包括主板、支撑板和芯体组件，其特征在于：所述主板有两个，分别呈对称状固定设置于芯体组件的上端和下端，所述芯体组件包括水管和散热带，所述水管有多个，呈平行状设置，且水管的长度方向与主板的长度方向相一致，相邻的两个水管之间固定设置有散热带，所述散热带呈波浪形，其两端呈对称状设置有卡块，所述卡块的上端和下端均与水管紧密接触，且卡块与散热带接触的一端的中间位置设置有等腰梯形状的凹槽a，另一端的中间位置设置有弧形的凹槽b，所述凹槽a由外向内其宽度逐渐减小，所述支撑板有两个，分别对称设置于芯体组件的两侧，支撑板的中部由上至下均匀设置有多个条形的连接孔，所述连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勤俭，
申请(专利权)人：河南松卡散热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：