一种隔离防护回程梳型托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离防护回程梳型托辊，包括辊体和安装在辊体一侧表面的固定机构，所述固定机构包括固定压筒，所述固定压筒设置在辊体的外表面，所述辊体与固定压筒之间活动连接，所述固定压筒的一侧表面设置有橡胶垫，所述固定压筒与橡胶垫之间活动连接，所述橡胶垫的一侧表面设置有固定圈，所述橡胶垫与固定圈之间活动连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了安装在辊体外表面的固定压筒和安装在橡胶垫一侧表面的固定圈以及安装在固定块一侧表面的第一套筒，便于通过插孔中的弹簧和固定压筒挤压橡胶垫来固定橡胶垫的位置，从而利用多个固定压筒来完全固定多个橡胶垫的位置。来完全固定多个橡胶垫的位置。来完全固定多个橡胶垫的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离防护回程梳型托辊


[0001]本技术属于回程梳型托辊
，具体涉及一种隔离防护回程梳型托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。传统的隔离防护回程梳型托辊仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
[0003]如授权公告号为CN204568699U的技术所公开的铸胶型梳形清扫托辊，其橡胶直接铸于辊体表面，使得橡胶与辊体连接的更加牢固，可有效防止胶圈与辊体间的相对转动以及脱落现象，免去安装隔离套，可防止隔离套与辊体间的相对转动以及脱落现象，节省成本，缓冲效果好，使用寿命长，免去焊接挡环的加工过程，节约加工费用。但其并没有解决辊体外表面的橡胶垫因传送带的带动而偏移位置以及固定橡胶垫的固定块无法被压紧的问题，为此我们提出一种隔离防护回程梳型托辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔离防护回程梳型托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的辊体外表面的橡胶垫因传送带的带动而偏移位置以及固定橡胶垫的固定块无法被压紧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离防护回程梳型托辊，包括辊体和安装在辊体一侧表面的固定机构，所述固定机构包括固定压筒，所述固定压筒设置在辊体的外表面，所述辊体与固定压筒之间活动连接，所述固定压筒的一侧表面设置有橡胶垫，所述固定压筒与橡胶垫之间活动连接，所述橡胶垫的一侧表面设置有固定圈，所述橡胶垫与固定圈之间活动连接，所述固定圈的一侧表面设置有第一套筒，所述固定圈与第一套筒之间固定连接，所述第一套筒的一侧表面设置有固定块，所述第一套筒与固定块之间固定连接，所述第一套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧表面与固定圈固定连接，所述弹簧的另一侧表面与固定块固定连接，所述辊体的一侧表面开设有插孔，所述固定块的另一端与插孔之间活动连接。
[0006]优选的，所述辊体的一侧表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括第二套筒，所述第二套筒设置在辊体的一侧表面，所述辊体与第二套筒之间固定连接，所述第二套筒的内表面设置有内螺纹，所述第二套筒的外表面设置有压圈，所述第二套筒与压圈之间活动连接，所述第二套筒的内表面设置有螺丝，所述第二套筒与螺丝之间活动连接。
[0007]优选的，所述辊体的一侧表面设置有固定杆，所述辊体与固定杆之间固定连接。
[0008]优选的，所述固定块的一端与插孔套合连接，所述辊体与固定压筒之间套合连接。
[0009]优选的，所述固定块设置有四个，四个所述固定块沿辊体的一侧表面圆周设置。
[0010]优选的，所述第二套筒与螺丝之间螺纹连接，所述螺丝的一端截面尺寸为六边形。
[0011]优选的，所述插孔的内表面截面尺寸与螺丝的外表面截面尺寸相同，所述插孔的中心轴线与螺丝的中心轴线重合。
[0012]优选的，所述第二套筒设置有四个，四个所述第二套筒沿辊体的一侧表面圆周设置，四个所述第二套筒与四个所述插孔均错位设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计了安装在辊体外表面的固定压筒和安装在橡胶垫一侧表面的固定圈以及安装在固定块一侧表面的第一套筒，便于通过插孔中的弹簧和固定压筒挤压橡胶垫来固定橡胶垫的位置，从而利用多个固定压筒来完全固定多个橡胶垫的位置。
[0015](2)通过设计了安装在辊体一侧表面的第二套筒和安装在第二套筒外表面的压圈以及安装在第二套筒内表面的螺丝，通过螺丝的外螺纹旋合第二套筒内表面的内螺纹，便于压圈压紧固定块，从而保证固定块与辊体贴合。
附图说明
[0016]图1为本技术回程梳型托辊的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术回程梳型托辊的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大的结构示意图；
[0020]图中：1、辊体；2、固定杆；3、固定压筒；4、橡胶垫；5、固定圈；6、第一套筒；7、固定块；8、插孔；9、第二套筒；10、压圈；11、螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供一种隔离防护回程梳型托辊技术方案：一种隔离防护回程梳型托辊，包括辊体1和安装在辊体1一侧表面的固定机构，固定机构包括固定压筒3，固定压筒3设置在辊体1的外表面，辊体1与固定压筒3之间活动连接，固定压筒3的一侧表面设置有橡胶垫4，固定压筒3与橡胶垫4之间活动连接，橡胶垫4的一侧表面设置有固定圈5，橡胶垫4与固定圈5之间活动连接，固定圈5的一侧表面设置有第一套筒6，固定圈5与第一套筒6之间固定连接，第一套筒6的一侧表面设置有固定块7，第一套筒6与固定块7之间固定连接，第一套筒6的内部设置有弹簧，弹簧的一侧表面与固定圈5固定连接，弹簧的另一侧表面与固定块7固定连接，辊体1的一侧表面开设有插孔8，固定块7的另一端与插孔8之间活动连接。
[0023]为了防止固定块7弹射出来，本实施例中，优选的，辊体1的一侧表面设置有压紧机构，压紧机构包括第二套筒9，第二套筒9设置在辊体1的一侧表面，辊体1与第二套筒9之间固定连接，第二套筒9的内表面设置有内螺纹，第二套筒9的外表面设置有压圈10，第二套筒9与压圈10之间活动连接，第二套筒9的内表面设置有螺丝11，第二套筒9与螺丝11之间活动
连接。
[0024]为了装置整体的运转，本实施例中，优选的，辊体1的一侧表面设置有固定杆2，辊体1与固定杆2之间固定连接。
[0025]为了便于安装固定块7和固定压筒3，本实施例中，优选的，固定块7的一端与插孔8套合连接，辊体1与固定压筒3之间套合连接。
[0026]为了便于装置整体的固定，本实施例中，优选的，固定块7设置有四个，四个固定块7沿辊体1的一侧表面圆周设置。
[0027]为了便于装置的压紧，本实施例中，优选的，第二套筒9与螺丝11之间螺纹连接，螺丝11的一端截面尺寸为六边形。
[0028]为了便于安装和拆卸螺丝11，本实施例中，优选的，插孔8的内表面截面尺寸与螺丝11的外表面截面尺寸相同，插孔8的中心轴线与螺丝11的中心轴线重合。
[0029]为了便于压圈10稳定压紧固定块7，本实施例中，优选的，第二套筒9设置有四个，四个第二套筒9沿辊体1的一侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离防护回程梳型托辊，包括辊体(1)和安装在辊体(1)一侧表面的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括固定压筒(3)，所述固定压筒(3)设置在辊体(1)的外表面，所述辊体(1)与固定压筒(3)之间活动连接，所述固定压筒(3)的一侧表面设置有橡胶垫(4)，所述固定压筒(3)与橡胶垫(4)之间活动连接，所述橡胶垫(4)的一侧表面设置有固定圈(5)，所述橡胶垫(4)与固定圈(5)之间活动连接，所述固定圈(5)的一侧表面设置有第一套筒(6)，所述固定圈(5)与第一套筒(6)之间固定连接，所述第一套筒(6)的一侧表面设置有固定块(7)，所述第一套筒(6)与固定块(7)之间固定连接，所述第一套筒(6)的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧表面与固定圈(5)固定连接，所述弹簧的另一侧表面与固定块(7)固定连接，所述辊体(1)的一侧表面开设有插孔(8)，所述固定块(7)的另一端与插孔(8)之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种隔离防护回程梳型托辊，其特征在于：所述辊体(1)的一侧表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括第二套筒(9)，所述第二套筒(9)设置在辊体(1)的一侧表面，所述辊体(1)与第二套筒(9)之间固定连接，所述第二套筒(9)的内表面设置有内螺纹，所述第二套筒(9)的外表面设置有压圈(10)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭丰，
申请(专利权)人：保定旭丰输送机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：