一种染料罐液位计的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:27849412 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-30 13:10
本申请涉及一种染料罐液位计的支撑装置,包括用于套设在染料罐罐体上的染料罐支撑环,染料罐支撑环上设置有固定架,且固定架上设置有液位计支撑环,染料罐支撑环包括对称设置于固定架两侧的半圆环,且半圆环包括连接部,延伸部,定位组件以及固定组件,连接部一端转动设置于固定架上;延伸部一端滑移设置于连接部内;定位组件设置于延伸部上且用于定位延伸部;固定件设置于延伸部,且用于固定两个半圆环上的延伸部。本申请根据染料罐的尺寸,控制延伸部的长度,再通过定位组件将延伸部定位住,之后在通过固定组件将两个半圆环相互锁紧,从而将染料罐支撑环固定在染料罐上,因此能适应不同尺寸的染料罐,提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种染料罐液位计的支撑装置


[0001]本申请涉及印染设备的
,尤其是涉及一种染料罐液位计的支撑装置。

技术介绍

[0002]染料罐是用于存储染料的罐体,常常用于印染设备中,液位计常用测量染料罐内染料的液位情况。
[0003]目前,公开号为CN203231052U的专利公开了一种油罐油位计的支撑装置,包括套装在压力油罐罐体上的设置有开口端的油位罐支撑环、固定设置在油罐支撑环上的油位计支撑环以及设置在压力油罐罐体和油位罐支撑环之间的密封件;所述油位计支撑环包括设置在油罐支撑环上的固定架以及设置在固定架顶端的两个彼此对称的半圆环。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:压力油罐的尺寸并不统一,但是油罐支撑环的内环尺寸是一定的,因此该油罐支撑环只能适合特定尺寸的压力油罐的安装,在使用和安装时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为了适应不同尺寸的罐体,本申请提供一种染料罐液位计的支撑装置。
[0006]本申请提供的一种染料罐液位计的支撑装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种染料罐液位计的支撑装置,包括用于套设在染料罐罐体上的染料罐支撑环,所述染料罐支撑环上设置有固定架,且所述固定架上设置有液位计支撑环,所述染料罐支撑环包括对称设置于所述固定架两侧的半圆环,且所述半圆环包括:
[0008]连接部,所述连接部一端转动设置于所述固定架上;
[0009]延伸部,所述延伸部一端滑移设置于所述连接部内;
[0010]定位组件,所述定位组件设置于所述延伸部上且用于定位所述延伸部;以及
[0011]固定组件,所述固定件设置于所述延伸部,且用于固定两个半圆环上的延伸部。
[0012]通过采用上述技术方案,根据染料罐的尺寸,控制延伸部的长度,再通过定位组件将延伸部定位住,之后在通过固定组件将两个半圆环相互锁紧,从而将染料罐支撑环固定在染料罐上,因此能适应不同尺寸的染料罐,提高了适用性。
[0013]优选的,所述延伸部位于所述连接部内的一端设置有安装腔,所述定位组件包括:
[0014]定位柱,所述定位柱滑移设置于所述安装腔内,所述安装腔远离罐体的一侧开设有供所述定位柱穿出的通孔,所述定位柱与所述连接部内壁滑移连接,且所述连接部远离罐体的一侧设置有供所述定位柱穿出的定位孔;以及
[0015]回复弹簧,所述回复弹簧设置于所述安装腔内,且所述回复弹簧的两端分别与所述定位柱和安装腔内壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,将延伸部从连接部内滑出时,当定位柱运动到定位孔时,回复弹簧会同时将两个定位柱从定位孔中推出,从而将定位柱卡在定位孔上,从而实现延伸部的固定。
[0017]优选的,所述定位柱靠近回复弹簧一端设置有连接柱,且所述回复弹簧套设于所述连接柱上。
[0018]通过采用上述技术方案,连接柱的设置使得回复弹簧能更好地被挤压,减少回复弹簧跳脱的可能。
[0019]优选的,所述定位柱靠近所述回复弹簧一侧设置有呈环形的嵌槽,且所述回复弹簧端部可限位在所述嵌槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,当定位柱挤压回复弹簧时,回复弹簧端部会逐渐地嵌入嵌槽中,从而减少回复突然受力变形的可能,延长了回复弹簧的使用寿命。
[0021]优选的,所述连接部上设置有便于挤压所述定位柱的开关组件,所述开关组件包括:
[0022]安装块,所述安装块固定于所述连接部上,且位于定位孔的外侧;以及
[0023]挤压柱,所述挤压柱滑移设置于所述安装块内,所述挤压柱一端穿出所述安装块远离定位孔的一侧,且所述安装块靠近所述定位孔一侧设置有供所述挤压柱穿出的开口。
[0024]通过采用上述技术方案,按压挤压柱,挤压柱端头会挤压定位柱,当定位柱被顶出定位孔后,即可重新滑动延伸部,减少了直接按压定位柱而伤到手指的情况,提高了安全性。
[0025]优选的,所述安装块内设置有回复件,所述回复件包括:
[0026]挡片,所述挡片设置于所述挤压柱靠近定位孔的一端;以及
[0027]复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述挤压柱上,且所述复位弹簧的两端分别与所述安装块的内壁和挡片相抵接。
[0028]通过采用上述技术方案,按压挤压柱时,复位弹簧会被拉伸,因此当使用完挤压柱后,复位弹簧会拉回挤压柱使挤压柱复位,结构简单,操作方便。
[0029]优选的,两所述半圆环内圈均设置有缓冲片,所述缓冲片一端转动设置于固定架上,且所述缓冲片自由端设置有锁定件。
[0030]通过采用上述技术方案,缓冲片能进一步减少罐体对支撑架的震动,并且能利用锁定件改变长度,以适应半圆环的长度。
[0031]优选的,两所述缓冲片的自由端均开设有若干锁定孔,所述锁定件包括:
[0032]锁定螺栓,所述锁定螺栓依次穿过两所述缓冲片上的锁定孔,且所述锁定螺栓的螺柱从锁定孔中穿出;以及
[0033]锁定螺母,所述锁定螺母设置于所述锁定螺栓穿出锁定孔的一端上,且所述锁定螺母与所述锁定螺栓螺纹连接。
[0034]通过采用上述技术方案,半圆环的长度调节完成后,将锁定螺栓穿入相对应的两个锁定孔中,然后通过锁定螺锁紧两块缓冲片的自由端,结构简单,操作方便。
[0035]优选的,所述固定组件包括:
[0036]弹性固定片,两所述延伸部远离连接部的一端上均设置有弹性固定片,且所述弹性固定片上均开设有固定孔;
[0037]固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过两所述固定孔,且所述固定螺栓的螺柱从固定孔中穿出;以及
[0038]固定螺母,所述固定螺母设置于所述固定螺栓穿出固定孔的一端上,且所述固定
螺母与所述固定螺栓螺纹连接。
[0039]通过采用上述技术方案,固定螺栓穿过两个固定孔,并利用固定螺母锁紧,从而实现两个半圆环的锁定,弹性固定片就有弹性,因此能进一步便于固定工作。
[0040]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0041]1.根据染料罐的尺寸,控制延伸部的长度,再通过定位组件将延伸部定位住,之后在通过固定组件将两个半圆环相互锁紧,从而将染料罐支撑环固定在染料罐上,因此能适应不同尺寸的染料罐,提高了适用性;
[0042]2.将延伸部从连接部内滑出时,当定位柱运动到定位孔时,回复弹簧会同时将两个定位柱从定位孔中推出,从而将定位柱卡在定位孔上,从而实现延伸部的固定;
[0043]3.缓冲片能进一步减少罐体对支撑架的震动,并且能利用锁定件改变长度,以适应半圆环的长度。
附图说明
[0044]图1是本申请的整体结构示意图;
[0045]图2是本申请的图1中A

A方向的剖面示意图;
[0046]图3是本申请的定位组件的剖面示意图。
[0047]附图标记:1、染料罐支撑环;11、固定架;111、液位计支撑环;21、连接部;211、定位孔;22、延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料罐液位计的支撑装置,包括用于套设在染料罐罐体上的染料罐支撑环(1),所述染料罐支撑环(1)上设置有固定架(11),且所述固定架(11)上设置有液位计支撑环(111),其特征在于,所述染料罐支撑环(1)包括对称设置于所述固定架(11)两侧的半圆环,且所述半圆环包括:连接部(21),所述连接部(21)一端转动设置于所述固定架(11)上;延伸部(22),所述延伸部(22)一端滑移设置于所述连接部(21)内;定位组件,所述定位组件设置于所述延伸部(22)上且用于定位所述延伸部(22);以及固定组件,所述固定组件设置于所述延伸部(22),且用于固定两个半圆环上的延伸部(22)。2.根据权利要求1所述的一种染料罐液位计的支撑装置,其特征在于,所述延伸部(22)位于所述连接部(21)内的一端设置有安装腔(221),所述定位组件包括:定位柱(231),所述定位柱(231)滑移设置于所述安装腔(221)内,所述安装腔(221)远离罐体的一侧开设有供所述定位柱(231)穿出的通孔,所述定位柱(231)与所述连接部(21)内壁滑移连接,且所述连接部(21)远离罐体的一侧设置有供所述定位柱(231)穿出的定位孔(211);以及回复弹簧(232),所述回复弹簧(232)设置于所述安装腔(221)内,且所述回复弹簧(232)的两端分别与所述定位柱(231)和安装腔(221)内壁相抵接。3.根据权利要求2所述的一种染料罐液位计的支撑装置,其特征在于,所述定位柱(231)靠近回复弹簧(232)一端设置有连接柱(2311),且所述回复弹簧(232)套设于所述连接柱(2311)上。4.根据权利要求3所述的一种染料罐液位计的支撑装置,其特征在于,所述定位柱(231)靠近所述回复弹簧(232)一侧设置有呈环形的嵌槽(2312),且所述回复弹簧(232)端部可限位在所述嵌槽(2312)内。5.根据权利要求4所述的一种染料罐液位计的支撑装置,其特征在于,所述连接部(21)上设置有便于挤压所述定位柱(231)的开关组件,所述开关组件包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨笛章陈杰钟春光
申请(专利权)人:诸暨市泓宇化纤漂染有限公司
类型:新型
国别省市:

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