本实用新型专利技术公开了一种检测装置，包括机体，所述机体内设有检测机构，所述机体顶部设有一软排线接头，所述软排线接头经线路与所述检测机构电控连接，其特征在于：所述机体顶部还设有一肘夹及限位块，所述限位块设置于所述软排线接头的前侧，所述肘夹设置于所述限位块的右侧；所述机体上设有两组立板，所述限位块的后端经一转轴与两组所述立板转动相连；两组所述立板之间的机体上设有一定位块，所述立板的右侧设有一支撑块，所述肘夹的中部与所述支撑块的顶面相连；所述限位块的围绕所述转轴转动，使所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述肘夹的左侧能够抵于所述限位块的顶面上。本实用新型专利技术提高了检测效率及质量，防止了产品的损坏。产品的损坏。产品的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种检测装置
[0001]本技术涉及一种显示器检测设备，尤其涉及一种检测装置。
技术介绍
[0002]在显示器生产完成之后，一般需要进行老化测试，测试合格之后，才能够进入市场进行流通。其中，在测试的时候，一般都是将显示器放在测试装置上面进行检测，其中，对于有一些显示器上面自己带有软排线的，在显示器的软排线与测试装置连接之后，有时候操作人员不小心，可能将软排线拉断，导致产品损坏。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种检测装置，通过使用该结构，有效保证检测效率及质量，防止产品的损坏。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种检测装置，包括机体，所述机体内设有检测机构，所述机体顶部设有一软排线接头，所述软排线接头设置于所述机体顶部的后侧，所述软排线接头经线路与所述检测机构电控连接，所述机体顶部还设有一肘夹及限位块，所述限位块设置于所述软排线接头的前侧，所述肘夹设置于所述限位块的右侧；
[0005]所述机体上设有两组立板，所述限位块的后端经一转轴与两组所述立板转动相连；两组所述立板之间的机体上设有一定位块，所述定位块设置于转轴的前侧；
[0006]所述立板的右侧设有一支撑块，所述肘夹的中部与所述支撑块的顶面相连；
[0007]所述限位块的围绕所述转轴转动，使所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述肘夹的左侧能够抵于所述限位块的顶面上。
[0008]上述技术方案中，所述肘夹包括安装板、连接板、抓手板及压紧机构，所述安装板的底部安装于所述支撑块的顶面上，所述安装板的顶部左侧及右侧分别设有左侧连轴及右侧连轴，所述连接板的右侧底部与所述左侧连轴转动相连，所述压紧机构安装于所述连接板的左侧，所述抓手板的左侧与所述连接板的右侧顶部转动相连，所述抓手板的中部下方设有传动板，所述传动板的顶部与所述抓手板的中部下方转动相连，所述传动板的底部与所述右侧连轴转动相连；所述抓手板经所述传动板逆时针转动时，所述抓手板的右侧朝向左上方转动，所述抓手板带动所述连接板围绕所述左侧连轴顺时针转动，使所述连接板的左侧朝向右上方转动。
[0009]上述技术方案中，所述连接板的左侧设有一通孔，所述压紧机构包括压杆、限位螺母及弹簧，所述压杆的顶部穿过所述通孔设置于所述连接板的上方，所述限位螺母螺接于所述压杆的顶部外缘面上，所述限位螺母设置于所述连接板的上方，所述压杆的底部外缘面上设有一环形凸起，所述弹簧套设于所述压杆的外缘面上，所述弹簧的顶部抵于所述连接板的底面上，所述弹簧的底部抵于所述环形凸起的顶面上。
[0010]上述技术方案中，所述环形凸起的底面上设有橡胶层。
[0011]上述技术方案中，所述机体的顶面上设有产品支撑槽，所述产品支撑槽设置于所述肘夹及限位块的后侧，所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述限位块的前端面设置于所述产品支撑槽后端的正上方。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中通过在机体上面设置肘夹及限位块，限位块可翻转，这样能够利用限位块将产品的软排线压住之后，再利用肘夹将限位块压紧，也就是将产品的软排线压住，防止操作人员将软排线拉断，既能够保证检测效率及质量，又能够防止将产品损坏。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一中肘夹压紧限位块处的侧视图；
[0016]图3是本技术实施例一中限位块与定位块连接处的结构示意图(限位块脱离定位块状态下)；
[0017]图4是本技术实施例一中限位块与定位块连接处的结构示意图(限位块底面抵于定位块顶面状态下)。
[0018]其中：1、机体；2、软排线接头；3、肘夹；4、限位块；5、立板；6、转轴；7、定位块；8、支撑块；9、产品支撑槽；10、安装板；11、连接板；12、抓手板；13、压紧机构；14、左侧连轴；15、右侧连轴；16、传动板；17、通孔；18、压杆；19、限位螺母；20、弹簧；21、环形凸起；22、橡胶层。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例一：参见图1～4所示，一种检测装置，包括机体1，所述机体内设有检测机构，所述机体顶部设有一软排线接头2，所述软排线接头设置于所述机体顶部的后侧，所述软排线接头经线路与所述检测机构电控连接，所述机体顶部还设有一肘夹3及限位块4，所述限位块设置于所述软排线接头的前侧，所述肘夹设置于所述限位块的右侧；
[0021]所述机体上设有两组立板5，所述限位块的后端经一转轴6与两组所述立板转动相连；两组所述立板之间的机体上设有一定位块7，所述定位块设置于转轴的前侧；
[0022]所述立板的右侧设有一支撑块8，所述肘夹的中部与所述支撑块的顶面相连；
[0023]所述限位块的围绕所述转轴转动，使所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述肘夹的左侧能够抵于所述限位块的顶面上。
[0024]所述机体的顶面上设有产品支撑槽9，所述产品支撑槽设置于所述肘夹及限位块的后侧，所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述限位块的前端面设置于所述产品支撑槽后端的正上方。
[0025]在本实施例中，在使用时，将产品直接放在产品支撑槽内，此时产品的顶面会与定位块的顶面齐平，或者略低于定位块的顶面。此时产品的软排线正对定位块，然后将产品上面的软排线穿过定位块及转轴的下方，与软排线接头连接，然后将限位块翻转，使得限位块的前端转动到产品上面，限位块的底面则将软排线压在产品与定位块上面，对软排线进行限位，然后转动肘夹，使得肘夹的左侧压在限位块的顶面上，防止限位块转动，实现对软排
线的限位。这样能够防止操作人员误操作将软排线拉断，防止产品的损坏，保证检测效率及质量。
[0026]参见图1、2所示，所述肘夹包括安装板10、连接板11、抓手板12及压紧机构13，所述安装板的底部安装于所述支撑块的顶面上，所述安装板的顶部左侧及右侧分别设有左侧连轴14及右侧连轴15，所述连接板的右侧底部与所述左侧连轴转动相连，所述压紧机构安装于所述连接板的左侧，所述抓手板的左侧与所述连接板的右侧顶部转动相连，所述抓手板的中部下方设有传动板16，所述传动板的顶部与所述抓手板的中部下方转动相连，所述传动板的底部与所述右侧连轴转动相连；所述抓手板经所述传动板逆时针转动时，所述抓手板的右侧朝向左上方转动，所述抓手板带动所述连接板围绕所述左侧连轴顺时针转动，使所述连接板的左侧朝向右上方转动。
[0027]这样抓手板向右转动的时候，实现肘夹对限位块的压紧，抓手板向左转动的时候，解除肘夹对限位块的限位，这样对产品拆卸的时候，打开肘夹，将限位块反向转动，然后可以将软排线拉走即可，便利性好。
[0028]参见图2所示，所述连接板的左侧设有一通孔17，所述压紧机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，包括机体，所述机体内设有检测机构，所述机体顶部设有一软排线接头，所述软排线接头设置于所述机体顶部的后侧，所述软排线接头经线路与所述检测机构电控连接，其特征在于：所述机体顶部还设有一肘夹及限位块，所述限位块设置于所述软排线接头的前侧，所述肘夹设置于所述限位块的右侧；所述机体上设有两组立板，所述限位块的后端经一转轴与两组所述立板转动相连；两组所述立板之间的机体上设有一定位块，所述定位块设置于转轴的前侧；所述立板的右侧设有一支撑块，所述肘夹的中部与所述支撑块的顶面相连；所述限位块的围绕所述转轴转动，使所述限位块的底面抵于所述定位块顶面时，所述肘夹的左侧能够抵于所述限位块的顶面上。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述肘夹包括安装板、连接板、抓手板及压紧机构，所述安装板的底部安装于所述支撑块的顶面上，所述安装板的顶部左侧及右侧分别设有左侧连轴及右侧连轴，所述连接板的右侧底部与所述左侧连轴转动相连，所述压紧机构安装于所述连接板的左侧，所述抓手板的左侧与所述连接板的右侧顶部转动相连，所述抓手板的中部下方设有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋长春，陶程钰，董志伟，孙帮帮，
申请(专利权)人：苏州顺航电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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