一种基于弱电工程智能化检测设备制造技术

技术编号:27844117 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-30 12:43
本实用新型专利技术涉及弱电工程检测设备技术领域,且公开了一种基于弱电工程智能化检测设备,包括两块对称设置的支撑板,两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,位于两块所述支撑板之间顶板的底部沿直线均匀等距的安装有若干个检测器,两块所述支撑板相向的中部侧壁之间共同固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有与检测器相对应的T型滑槽,所述T型滑槽的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个与检测器对应的滑孔,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的上端穿过T型滑槽的槽口并向上延伸,且固定连接有移动板,所述T型滑块底部侧壁的中部开设有卡槽。本实用新型专利技术便于弱点工程中质量较重设备进行多项的检测。程中质量较重设备进行多项的检测。程中质量较重设备进行多项的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弱电工程智能化检测设备


[0001]本技术涉及弱电工程检测设备
,尤其涉及一种基于弱电工程智能化检测设备。

技术介绍

[0002]弱电工程是电力应用的一个分类。电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。
[0003]建筑及建筑群用电一般指交流220V50Hz以下的弱电。主要向人们提供电力能源,将电能转换为其他能源,例如空调用电,照明用电,动力用电等等。
[0004]弱点工程中的智能化设备使用的过程中需要进行检测,进而需要使用到检测设备,传统的检测设备上安装有多个用于检测的小机构,以对设备进行进行不同的检测,但弱点工程中部分重量较大的物体进行检测时在检测设备上不便于移动,为此,我们提出一种基于弱电工程智能化检测设备(这里为了叙述简便,将检测设备上的多个检测装置统称为检测器)。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中传统弱点工程检测设备在使用过程中出现的问题,而提出的一种基于弱电工程智能化检测设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种基于弱电工程智能化检测设备,包括两块对称设置的支撑板,两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,位于两块所述支撑板之间顶板的底部沿直线均匀等距的安装有若干个检测器,两块所述支撑板相向的中部侧壁之间共同固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有与检测器相对应的T型滑槽,所述T型滑槽的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个与检测器对应的滑孔,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的上端穿过T型滑槽的槽口并向上延伸,且固定连接有移动板,所述T型滑块底部侧壁的中部开设有卡槽,所述T型滑块的底部关于卡槽对称开设有滚轮槽,且滚轮槽内通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的下端穿过滚轮槽的槽口并向下延伸,且与T型滑槽的槽底滚动连接,位于所述放置板正下方两块所述支撑板相向的侧壁上对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块,两块所述限位滑块相向的一端均穿过对应限位滑槽的槽口并向外延伸,且共同固定连接有踏板,所述踏板的顶部沿直线均匀等距的固定连接有若干根与滑孔相匹配的卡杆,所述卡杆的上端穿过对应滑孔的孔口并向上延伸,其中一根所述卡杆向卡槽内延伸,所述限位滑块的底部固定连接有弹簧的,且弹簧的下端与限位滑槽的底部槽壁固定连接。
[0008]优选的,所述滑孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸,且与卡杆的杆壁滚动连接。
[0009]优选的,所述滚珠槽的槽口呈收口设置,所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的槽径。
[0010]优选的,位于所述弹簧内限位滑块上开设有限位孔,且限位孔内滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与限位滑槽的槽壁固定连接。
[0011]优选的,所述支撑板、移动板、踏板、放置板和顶板上均涂有防锈漆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种基于弱电工程智能化检测设备,具备以下有益效果:
[0013]该基于弱电工程智能化检测设备,通过设置支撑板、顶板、检测器、放置板、T型滑槽、滑孔、T型滑块、移动板、卡槽、滚轮槽、滚轮、限位滑槽、限位滑块、踏板、卡杆和弹簧,需要进行检测时,将被检测的装置放置在移动板上,当需要移动被检测的设备时,对踏板施加一个向下的踩踏力,进而使得卡杆向下运动,进而使得卡杆脱离卡槽,进而此时T型滑块处于可滑动状态,由于滚轮的存在,使得移动板与被检测的设备只需施加较小的推力便可移动,滑动移动板至对应检测器的正下方,撤销对踏板的踩踏力,进而使得对应卡杆卡入卡槽中,进而使得被检测的设备被固定在对应检测器的正下方,便于弱点工程中质量较重设备进行多项的检测。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于弱点工程中质量较重设备进行多项的检测。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于弱电工程智能化检测设备的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大图;
[0017]图3为图1中B部分的放大图。
[0018]图中:1支撑板、2顶板、3检测器、4放置板、5 T型滑槽、6滑孔、7 T型滑块、8移动板、9卡槽、10滚轮槽、11滚轮、12限位滑槽、13限位滑块、14踏板、15卡杆、16弹簧、17滚珠槽、18滚珠、19限位孔、20限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3,一种基于弱电工程智能化检测设备,包括两块对称设置的支撑板1,两块支撑板1的顶部共同固定连接有顶板2,位于两块支撑板1之间顶板2的底部沿直线均匀等距的安装有若干个检测器3,这里只涉及较重检测设备的移动问题,检测器3的内部结构以及检测方式为现有技术,故在此不多赘叙,两块支撑板1相向的中部侧壁之间共同固定连接有放置板4,放置板4的顶部开设有与检测器3相对应的T型滑槽5,T型滑槽5的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个与检测器3对应的滑孔6,T型滑槽5内滑动连接有T型滑块7,T型滑块7的上端穿过T型滑槽5的槽口并向上延伸,且固定连接有移动板8,T型滑块7底部侧壁的中部开设有卡槽9,T型滑块7的底部关于卡槽9对称开设有滚轮槽10,且滚轮槽10内通过转轴转动连接有滚轮11,滚轮11的下端穿过滚轮槽10的槽口并向下延伸,且与T型滑槽5的槽底滚动连接,位于放置板4正下方两块支撑板1相向的侧壁上对称开设有限位滑槽12,限位滑
槽12内滑动连接有限位滑块13,两块限位滑块13相向的一端均穿过对应限位滑槽12的槽口并向外延伸,且共同固定连接有踏板14,踏板14的顶部沿直线均匀等距的固定连接有若干根与滑孔6相匹配的卡杆15,卡杆15的上端穿过对应滑孔6的孔口并向上延伸,其中一根卡杆15向卡槽9内延伸,限位滑块13的底部固定连接有弹簧16的,且弹簧16的下端与限位滑槽12的底部槽壁固定连接,需要进行检测时,将被检测的装置放置在移动板8上,当需要移动被检测的设备时,对踏板14施加一个向下的踩踏力,进而使得卡杆15向下运动,进而使得卡杆15脱离卡槽9,进而此时T型滑块7处于可滑动状态,由于滚轮11的存在,使得移动板8与被检测的设备只需施加较小的推力便可移动,滑动移动板8至对应检测器3的正下方,撤销对踏板14的踩踏力,进而使得对应卡杆15卡入卡槽9中,进而使得被检测的设备被固定在对应检测器3的正下方,便于弱点工程中质量较重设备进行多项的检测。
[0021]滑孔6的相对孔壁上对称开设有滚珠槽17,滚珠槽17内滚动连接有滚珠18,滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17槽口并向外延伸,且与卡杆15的杆壁滚动连接,使得卡杆15运动的更加快捷。
[0022]滚珠槽17的槽口呈收口设置,滚珠18的直径大于滚珠槽17槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于弱电工程智能化检测设备,包括两块对称设置的支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)的顶部共同固定连接有顶板(2),位于两块所述支撑板(1)之间顶板(2)的底部沿直线均匀等距的安装有若干个检测器(3),两块所述支撑板(1)相向的中部侧壁之间共同固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部开设有与检测器(3)相对应的T型滑槽(5),所述T型滑槽(5)的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个与检测器(3)对应的滑孔(6),所述T型滑槽(5)内滑动连接有T型滑块(7),所述T型滑块(7)的上端穿过T型滑槽(5)的槽口并向上延伸,且固定连接有移动板(8),所述T型滑块(7)底部侧壁的中部开设有卡槽(9),所述T型滑块(7)的底部关于卡槽(9)对称开设有滚轮槽(10),且滚轮槽(10)内通过转轴转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的下端穿过滚轮槽(10)的槽口并向下延伸,且与T型滑槽(5)的槽底滚动连接,位于所述放置板(4)正下方两块所述支撑板(1)相向的侧壁上对称开设有限位滑槽(12),所述限位滑槽(12)内滑动连接有限位滑块(13),两块所述限位滑块(13)相向的一端均穿过对应限位滑槽(12)的槽口并向外延伸,且共同固定连接有踏板(14),所述踏板(14)的顶部沿直线均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖创龙
申请(专利权)人:深圳市安兴科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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