【技术实现步骤摘要】
自动化高精度多工位测试设备
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[0001]本技术涉及电子元器件测试设备
,尤其涉及一种自动化高精度多工位测试设备。
技术介绍
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[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称,常见的有二极管等。
[0003]在对电子元器件进行来料测试时,由于电子元器件本身尺寸较小,传统的采用人工单工位测试微型元器件,不仅工作人员的劳动强度大、效率低下,而且容易在测试过程中产生误操作,从而引起误判及损坏。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动化高精度多工位测试设备,能够同时对多个被测器件进行检测,能够减少工作人员的劳动强度、提升检测效率,能够提高检测的精准性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:自动化高精度多工位测试设备,包括工作台、设置于工作台上的下压机构、设置于工作台上的扫描枪机构、多个用于连接被测器 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动化高精度多工位测试设备,其特征在于:包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的下压机构(2)、设置于工作台(1)上的扫描枪机构(3)、多个用于连接被测器件并导出测试信号的探针模组(4)、用于带动探针模组(4)转动的转盘机构(5);下压机构(2),用于下压被测器件并实现被测器件与探针模组(4)相连接;扫描枪机构(3),用于扫描被测器件二维码信息;探针模组(4)通过转盘机构(5)转动连接于工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的自动化高精度多工位测试设备,其特征在于:所述下压机构(2)包括设置于工作台(1)上的滑台气缸(21)、下压连接板(22)、设置于下压连接板(22)底端一侧上的压板模组(23),滑台气缸(21)的输出端竖直向上并驱动连接下压连接板(22)底端的另一侧。3.根据权利要求2所述的自动化高精度多工位测试设备,其特征在于:所述压板模组(23)包括设置于下压连接板(22)上的压板基座(231),压板基座(231)底部的两侧均向下凸设有定位柱(232)、弹簧柱(233),压板基座(231)底部的前后两端均设有转接针板(234),转接针板(234)插接有探针(235),压板基座(231)的底端中部位置向下凸设有用于压紧被测器件的压头(236),压头(236)与压板基座(231)之间夹设有第一压缩弹簧(237),压头(236)浮动设置于压板基座(231)的底部。4.根据权利要求3所述的自动化高精度多工位测试设备,其特征在于:所述探针模组(4)包括设置于转盘机构(5)上的探针基座(41),探针基座(41)开设有定位柱孔(411)、弹簧柱槽(412),探针基座(41)由上往下依次内设有浮动针板(42)、上针板(43)、下针板(44)、转接PCB板(45)、排线压板(46),浮动针板(42)呈阵列分布开设有多个用于装卡被测器件的定位槽(47),浮动针板(42)与上针板(43)之间夹设有第二压缩弹簧(48),浮动针板(42)浮动设置于上...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾石根,曹祥,李猛志,张磊,
申请(专利权)人:深圳市微特自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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