一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，所述自动控制装置包括控制系统和与控制系统相连的环境传感器阵列及外循环装置，所述环境传感器阵列包括设于库外的库外传感器，还包括设置于库房内各存储列处的库内传感器；所述控制系统经环境传感器阵列获取各存储列的温度实时值和湿度实时值，并通过计算得到各存储列的温度平均值和湿度平均值，所述控制系统通过实时值与平均值之间的偏差来评估仓库冷却循环系统的冷却循环方式，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为外循环时，所述控制模块启动外循环装置并对其工况进行调整；本实用新型专利技术能在仓库存储高温材料时，自动地对仓库冷却循环系统的循环方式进行评估和切换调整。行评估和切换调整。行评估和切换调整。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置


[0001]本技术涉及仓储
，尤其是一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置。

技术介绍

[0002]带材卷材立体仓库，内外循环冷却采用手动控制方式，当库外温度T1高于库内温度T2时，操作手手动开启内循环，反之开启外循环。在实际控制中，存在操作人员忽略内外温度差，导致未能及时保证控制内外循环及时切换，导致库内卷材降温效率较低。在潮湿的天气下，若不及时开启内循环，湿气进入库内将导致库内卷材出现质量问题。
[0003]在实际使用中，由于高架库为库内高度较高的多层建筑，且长度近三百米，送入的卷材温度范围为0
‑
300℃，若只用手动控制内外循环远远不够，需要解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，能在仓库存储高温材料时，自动地对仓库冷却循环系统的循环方式进行评估和切换调整。
[0005]本技术采用以下技术方案。
[0006]一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，所述自动控制装置包括控制系统和与控制系统相连的环境传感器阵列及外循环装置，所述环境传感器阵列包括设于库外的库外传感器，还包括设置于库房内各存储列处的库内传感器；所述控制系统经环境传感器阵列获取各存储列的温度实时值和湿度实时值，并通过计算得到各存储列的温度平均值和湿度平均值，所述控制系统通过实时值与平均值之间的偏差来评估仓库冷却循环系统的冷却循环方式，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为外循环时，所述控制模块启动外循环装置并对其工况进行调整。
[0007]所述仓库冷却循环系统的冷却循环方式包括内循环和外循环，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为内循环时，所述控制模块关闭外循环装置。
[0008]所述外循环装置包括设于库房顶部的通风器；所述通风器包括通风电机和翻板阀；所述翻板阀的开口度可由控制模块控制。
[0009]所述控制系统经库外传感器来采集库外环境的温度和湿度，实时计算库内外温湿度偏差，并以库内外温湿度偏差来调整翻板阀的开度。
[0010]所述控制模块包括单片机或嵌入式计算设备；所述库外传感器、库内传感器均包括温度传感器和湿度传感器，所述库房为钢结构，库房内自左向右水平分布有八个存储列；每个存储列包括由自下而上设置的七个存储区；每个存储列内设有六个温度传感器和三个湿度传感器。
[0011]在每个存储列内，温度传感器安装间隔均为12.5米，湿度传感器安装间隔均为25米。
[0012]库房的长度为300米，各存储区的体积、外形和存储空间均相同；所述库房为用于
存储铝卷材形态的铝板带材的立体仓库，所述铝卷入库时铝卷温度范围为0
‑
300℃。
[0013]本技术的优点在于：通过该装置能够实现对各区温度湿度监控的全覆盖，能够实时计算库外与库内各区温度湿度的偏差值并自动切换冷却系统的循环模式，从而能够有效保证库内温湿度均衡，提供一个良好的仓储环境。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：
[0015]附图1是本技术的示意图；
[0016]附图2是本技术的控制流程示意图；
[0017]附图3是本技术的电路原理示意图；
[0018]图中：1
‑
库外传感器；2
‑
外循环装置；3
‑
库内传感器；4
‑
存储列。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，所述自动控制装置包括控制系统和与控制系统相连的环境传感器阵列及外循环装置2，所述环境传感器阵列包括设于库外的库外传感器1，还包括设置于库房内各存储列4处的库内传感器3；所述控制系统经环境传感器阵列获取各存储列的温度实时值和湿度实时值，并通过计算得到各存储列的温度平均值和湿度平均值，所述控制系统通过实时值与平均值之间的偏差来评估仓库冷却循环系统的冷却循环方式，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为外循环时，所述控制模块启动外循环装置并对其工况进行调整。
[0020]所述仓库冷却循环系统的冷却循环方式包括内循环和外循环，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为内循环时，所述控制模块关闭外循环装置。
[0021]所述外循环装置包括设于库房顶部的通风器；所述通风器包括通风电机和翻板阀；所述翻板阀的开口度可由控制模块控制。
[0022]所述控制系统经库外传感器来采集库外环境的温度和湿度，实时计算库内外温湿度偏差，并以库内外温湿度偏差来调整翻板阀的开度。
[0023]所述控制模块包括单片机或嵌入式计算设备；所述库外传感器、库内传感器均包括温度传感器和湿度传感器，所述库房为钢结构，库房内自左向右水平分布有八个存储列；每个存储列包括由自下而上设置的七个存储区；每个存储列内设有六个温度传感器和三个湿度传感器。
[0024]在每个存储列内，温度传感器安装间隔均为12.5米，湿度传感器安装间隔均为25米。
[0025]库房的长度为300米，各存储区的体积、外形和存储空间均相同；所述库房为用于存储铝卷材形态的铝板带材的立体仓库，所述铝卷入库时铝卷温度范围为0
‑
300℃。
[0026]实施例：
[0027]刚成型的铝卷入库时温度很高，会引起库内温度高于库外，控制模块在铝卷入库时，对环境温度密集检测，当库内温度大于库外时，开启外循环，打开翻板阀以散热，若库外湿度较大，则当库内温度回落至阈值后，立即关闭翻板阀，切换为内循环，以防止外部湿气侵入库内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，其特征在于：所述自动控制装置包括控制系统和与控制系统相连的环境传感器阵列及外循环装置，所述环境传感器阵列包括设于库外的库外传感器，还包括设置于库房内各存储列处的库内传感器；所述控制系统经环境传感器阵列获取各存储列的温度实时值和湿度实时值，并通过计算得到各存储列的温度平均值和湿度平均值，所述控制系统通过实时值与平均值之间的偏差来评估仓库冷却循环系统的冷却循环方式，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为外循环时，所述控制系统启动外循环装置并对其工况进行调整。2.根据权利要求1所述的一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，其特征在于：所述仓库冷却循环系统的冷却循环方式包括内循环和外循环，当控制系统的评估结果为冷却循环方式需切换为内循环时，所述控制系统关闭外循环装置。3.根据权利要求2所述的一种卷材立体仓库冷却循环系统自动控制装置，其特征在于：所述外循环装置包括设于库房顶部的通风器；所述通风器包括通风电机和翻板阀；所述翻板阀的开口度可由控制模块控制。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华梁，蒋仕涵，吴智敏，尤政勋，童建明，罗志明，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：