本实用新型专利技术公开了一种食品造粒机颗粒筛分装置，包括顶部封闭的外壳，所述外壳的上表面的中部固定连通有进料筒，外壳的底面固定连接有支撑腿，外壳的内部转动连接有筛分装置，外壳包括大颗粒收集仓、小颗粒收集仓和连接板，大颗粒收集仓与小颗粒收集仓经过连接板固定连接，筛分装置包括呈网状的筛分盘，且筛分盘位于大颗粒收集仓的内部。该食品造粒机颗粒筛分装置，通过设置筛分盘，在皮带轮和转动装置的共同作用下，能使符合要求的小颗粒物料经该筛分盘过滤后掉入小颗粒收集仓，而较大不能过滤的物料能在离心力作用下被甩出该筛分盘，达到自动化排料的目的，从而避免物料堵塞。从而避免物料堵塞。从而避免物料堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种食品造粒机颗粒筛分装置
[0001]本技术涉及食品造粒
，具体为一种食品造粒机颗粒筛分装置。
技术介绍
[0002]旋转式造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料。
[0003]现有旋转式造粒机在制粒辊制粒完成后对其进行过筛，筛网积存大颗粒过多时易使筛网堵塞而影响下料，现有对该筛网大颗粒的处理方式普遍采用人工掏料的方式进行，物料筛分不方便且自动化程度过低，为此我们提出一种食品造粒机颗粒筛分装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品造粒机颗粒筛分装置，解决了现有旋转式造粒机对筛网上积存大颗粒不方便自动排出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，提供如下技术方案：
[0006]一种食品造粒机颗粒筛分装置，包括顶部封闭的外壳，所述外壳的上表面的中部固定连通有进料筒，所述外壳的底面固定连接有支撑腿，所述外壳的内部转动连接有筛分装置，所述外壳包括大颗粒收集仓、小颗粒收集仓和连接板，所述大颗粒收集仓与小颗粒收集仓经过连接板固定连接，所述筛分装置包括呈网状的筛分盘，且筛分盘位于大颗粒收集仓的内部，所述筛分盘底面的中部固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿小颗粒收集仓的底面并延伸至外壳的下部，所述转动轴的外表面套设有两个转动装置，且下部的转动装置固定镶嵌于外壳内底壁的中部，所述筛分盘的底面固定连接有皮带轮，且皮带轮位于外壳的外部，所述大颗粒收集仓的底部固定连通有大颗粒出料管，所述小颗粒收集仓的底部固定连通有小颗粒出料管。
[0007]更进一步的技术方案是，每个所述转动装置均包括外筒、滚珠轴承和两个骨架油封，且位于下部的外筒固定镶嵌于外壳内底壁的中部，所述滚珠轴承和两个骨架油封均固定镶嵌于外筒的内部，且两个骨架油封位于滚珠轴承的上下两侧。
[0008]更进一步的技术方案是，另一所述外筒的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与小颗粒收集仓的内壁固定连接。
[0009]更进一步的技术方案是，所述筛分盘的上表面固定连接有呈倾斜状的挡板。
[0010]更进一步的技术方案是，所述进料筒的底端贯穿外壳的上表面，且进料筒的直径值小于筛分盘的直径值。
[0011]更进一步的技术方案是，所述连接板的上表面与筛分盘的底面之间留有间隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置筛分盘，在皮带轮和转动装置的共同作用下， 能使符合要求的小颗粒物料经该筛分盘过滤后掉入小颗粒收集仓，而较大不能过滤的物料能在离心力作
用下被甩出该筛分盘，对颗粒物料进行有效筛分，且达到自动化排料和避免物料堵塞的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术立体示意图图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转动装置正视图的剖视图。
[0017]图中：1、外壳；101、小颗粒收集仓；102、连接板；103、大颗粒收集仓；2、进料筒；3、大颗粒出料管；4、支撑腿；5、筛分装置；501、筛分盘；502、挡板；503、转动轴；504、皮带轮；6、小颗粒出料管；7、支撑杆；8、转动装置；801、外筒；802、滚珠轴承；803、骨架油封。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]实施例1请参考图1
‑
2示出的一个实施例，一种食品造粒机颗粒筛分装置，包括顶部封闭的外壳1，外壳1的上表面的中部固定连通有进料筒2，外壳1的底面固定连接有支撑腿4，外壳1的内部转动连接有筛分装置5，外壳1包括大颗粒收集仓103、小颗粒收集仓101和连接板102，大颗粒收集仓103与小颗粒收集仓101经过连接板102固定连接，筛分装置5包括呈网状的筛分盘501，且筛分盘501位于大颗粒收集仓103的内部，筛分盘501底面的中部固定连接有转动轴503，转动轴503的底端贯穿小颗粒收集仓101的底面并延伸至外壳1的下部，转动轴503的外表面套设有两个转动装置8，且下部的转动装置8固定镶嵌于外壳1内底壁的中部，筛分盘501的底面固定连接有皮带轮504，且皮带轮504位于外壳1的外部，大颗粒收集仓103的底部固定连通有大颗粒出料管3，小颗粒收集仓101的底部固定连通有小颗粒出料管6。
[0021]更进一步地，进料筒2的底端贯穿外壳1的上表面，且进料筒2的直径值小于筛分盘501的直径值。
[0022]能减少物料散落范围过大导致小颗粒物料被溅出筛分盘501的外部而导致物料筛分不合理。
[0023]更进一步地，连接板102的上表面与筛分盘501的底面之间留有间隙。
[0024]该间隙小于小颗粒物料的直径，该间隙不影响筛分盘501的转动且小颗粒物料不能经该间隙串入大颗粒收集仓103。
[0025]使用时，制粒辊制粒完成经进料筒2落入筛分盘501的上表面，将皮带轮504通过传送带与外部动力传动连接，此时筛分盘501转动，而落入其上的物料在筛分盘501的筛分作用下，小颗粒的物料经筛分向下掉落入小颗粒收集仓101被小颗粒出料管6导出，而没有掉落的物料随着筛分盘501旋转，此时其被离心作用力甩出筛分盘501，而被甩出的物料落入大颗粒收集仓103的内部经大颗粒出料管3导出，达到自动化筛分物料的目的。
[0026]实施例2：
[0027]在上述实施例的基础上，实施例3示出的一个实施例，每个转动装置8均包括外筒801、滚珠轴承802和两个骨架油封803，且位于下部的外筒801固定镶嵌于外壳1内底壁的中部，滚珠轴承802和两个骨架油封803均固定镶嵌于外筒801的内部，且两个骨架油封803位于滚珠轴承802的上下两侧。
[0028]更进一步地，另一外筒801的外表面固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的另一端与小颗粒收集仓101的内壁固定连接。
[0029]通过设置骨架油封803，其能对滚珠轴承802进行有效防护，以保证滚珠轴承802的寿命，从而间接保证该装置的转动效果。
[0030]实施例3：
[0031]在上述实施例的基础上，实施例3示出的一个实施例，筛分盘501的上表面固定连接有呈倾斜状的挡板502。
[0032]通过设置挡板502，能阻挡部分小颗粒物料，有效的减小小颗粒物料被甩出的概率。
[0033]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品造粒机颗粒筛分装置，包括顶部封闭的外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上表面的中部固定连通有进料筒（2），所述外壳（1）的底面固定连接有支撑腿（4），所述外壳（1）的内部转动连接有筛分装置（5），所述外壳（1）包括大颗粒收集仓（103）、小颗粒收集仓（101）和连接板（102），所述大颗粒收集仓（103）与小颗粒收集仓（101）经过连接板（102）固定连接，所述筛分装置（5）包括呈网状的筛分盘（501），且筛分盘（501）位于大颗粒收集仓（103）的内部，所述筛分盘（501）底面的中部固定连接有转动轴（503），所述转动轴（503）的底端贯穿小颗粒收集仓（101）的底面并延伸至外壳（1）的下部，所述转动轴（503）的外表面套设有两个转动装置（8），且下部的转动装置（8）固定镶嵌于外壳（1）内底壁的中部，所述筛分盘（501）的底面固定连接有皮带轮（504），且皮带轮（504）位于外壳（1）的外部，所述大颗粒收集仓（103）的底部固定连通有大颗粒出料管（3），所述小颗粒收集仓（101）的底部固定连通有小颗粒出料管（6）。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：段继武，
申请(专利权)人：武陟福润德食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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