谷物烘干机双通道干燥部制造技术

本实用新型专利技术涉及谷物烘干技术领域，公开了一种谷物烘干机双通道干燥部，包括左右对称布置的两个干燥箱，两个干燥箱之间形成有热风室，热风室一侧设有进风口，单个干燥箱远离热风室的一侧均设有废气室，每个废气室的一侧均设有出风口；单个干燥箱的顶部和底部均为开口结构，由若干上下开口的干燥层构成，单层干燥层由上下布置的若干进风角状盒组成的进风角状层和若干出风角状盒组成的出风角状层，使得干燥介质(热风)进入干燥层后形成了横流式双向通风，整个干燥箱内温度场分布更加均匀，加上进风角状盒和出风角状盒的交错布置使得谷物在干燥层中呈S状向下流动，这样谷物和干燥热风能够充分接触，进一步保证了谷物烘干的均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
谷物烘干机双通道干燥部


[0001]本技术涉及谷物烘干
，具体涉及一种谷物烘干机双通道干燥部。

技术介绍

[0002]近年来，我国的谷物机械化烘干得到了快速发展和应用，谷物烘干机在粮食收储、加工、流通企业、合作社及种粮大户中得到了广泛应用，也有效的解决了谷物收储过程中因来不及晾晒造成霉变带来的损失。我国现有的谷物烘干设备以热风烘干为主，有高温连续式和低温循环式两种机型，现有的谷物烘干设备及烘干模式，对推动我国农业全程机械化进程，减少产后损失，保障国家粮食安全起到的关键作用。
[0003]目前市面上的谷物烘干机一般由烘干机主体(烘箱)、供热系统、进出风系统以及进出料机构，通过供热系统的将进风加热后，热风进入烘干机主体将谷物的水分带走。而现有烘干机多存在内部温度场分布不均匀，谷物的烘干效率和谷物烘干后品质得不到保障。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就在于：针对上述现有谷物烘干机存在的温度场分布不均匀，导致热利用率低、谷物的烘干效率和烘干品质得不到保障的问题，本技术提供了一种谷物烘干机双通道干燥部，通过结构的设计，使得谷物进入烘箱后呈S状向下流动，而干燥介质(热风)于烘箱内也呈S状横流双向通风，使得谷物和干燥热风充分接触，保证了谷物烘干的均匀性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种谷物烘干机双通道干燥部，包括左右对称布置的两个干燥箱，两个所述干燥箱之间形成有热风室，所述热风室一侧设有进风口；
[0006]单个所述干燥箱远离热风室的一侧均设有废气室，单个所述废气室的一侧均设有出风口；
[0007]单个所述干燥箱的顶部和底部均为开口结构，由若干上下开口的干燥层构成，单个干燥层靠近热风室的一侧设有进风板、靠近废气室的一侧设有出风板；
[0008]单个所述干燥层内设有上下布置的进风角状层和出风角状层，所述进风角状层包括若干均匀布置的进风角状盒，所述出风角状层包括若干均匀布置的出风角状盒，进风角状层和出风角状层之间的进风角状盒与出风角状盒均为交错布置；
[0009]单个进风角状盒和出风角状盒均为变截面的大小头结构且均为大头开口小头封闭，其横截面均为底部开口的倒“V”型，所述进风角状盒的大头固定在进风板上、小头固定在出风板上，所述进风板上设有与进风角状盒的大头对应的进风口，所述出风角状盒的大头固定在出风板上、小头固定在进风板上，所述出风板上设有与出风角状盒的大头对应的出风口。
[0010]进一步地，所述进风角状盒和出风角状盒的长度不超过2米。
[0011]进一步地，所述进风角状盒和出风角状盒的倒“V”横截面的顶角均为30
°
～50
°
。
[0012]进一步地，所述进风角状盒和出风角状盒的大头分别设有向外的折边。
[0013]进一步地，单层所述进风角状层所包括的进风角状盒之间以及单层出风角状层所包括的出风角状盒之间的间隙不小于150
㎜
。
[0014]进一步地，相邻所述进风角状层与出风角状层之间的间隙不小于30
㎜
。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]单层干燥层设置的若干进风角状盒和出风角状盒，使得干燥介质(热风)进入干燥层后形成了横流式双向通风，整个干燥箱内温度场分布更加均匀，加上进风角状盒和出风角状盒的交错布置使得谷物在干燥层中呈S状向下流动，这样谷物和干燥热风能够充分接触，进一步保证了谷物烘干的均匀性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术干燥部的立体结构图，
[0019]图2为本技术另一个角度的立体结构图，
[0020]图3是在图1的基础上移除了其中一侧干燥箱1的1/4箱体后的立体结构图，
[0021]图4为进风角状盒7的结构示意图，
[0022]附图标记如下：
[0023]干燥箱1，热风室2，进风口21，废气室3，出风口31，干燥层4，进风板5，出风板6，进风角状盒7，出风角状盒8，折边9。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1至图4，本技术提供一种谷物烘干机双通道干燥部，干燥部顶部与谷物烘干机的进料系统连通、底部与排料系统连通，待烘干谷物从干燥部的顶部进入，烘干完成后由底部通过排料系统排除，包括左右对称布置的两个干燥箱1，两个干燥箱1之间形成有热风室2，热风室2一侧设有进风口21，进风口21通过管路与提供谷物干燥用的干燥介质连接；
[0030]单个干燥箱1远离热风室2的一侧均设有废气室3，每个废气室3的一侧均设有出风口31，且出风口31均通过管路连接有一个排风机，通过排风机将汇集于废气室3的干燥介质抽出，需要说明的是，上述的干燥介质在由热风室2进入干燥箱1时为热风，经过对干燥箱1内的谷物进行干燥后变为冷风排出；
[0031]单个干燥箱1的顶部和底部均为开口结构，由若干上下开口的干燥层4构成，这些干燥层4按照由上至下装配形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谷物烘干机双通道干燥部，其特征在于：包括左右对称布置的两个干燥箱(1)，两个所述干燥箱(1)之间形成有热风室(2)，所述热风室(2)一侧设有进风口(21)；单个所述干燥箱(1)远离热风室(2)的一侧均设有废气室(3)，单个所述废气室(3)的一侧均设有出风口(31)；单个所述干燥箱(1)的顶部和底部均为开口结构，由若干上下开口的干燥层(4)构成，单个干燥层(4)靠近热风室(2)的一侧设有进风板(5)、靠近废气室(3)的一侧设有出风板(6)；单个所述干燥层(4)内设有上下布置的进风角状层和出风角状层，所述进风角状层包括若干均匀布置的进风角状盒(7)，所述出风角状层包括若干均匀布置的出风角状盒(8)，进风角状层和出风角状层之间的进风角状盒(7)与出风角状盒(8)均为交错布置；单个进风角状盒(7)和出风角状盒(8)均为变截面的大小头结构且均为大头开口小头封闭，其横截面均为底部开口的倒“V”型，所述进风角状盒(7)的大头固定在进风板(5)上、小头固定在出风板(6)上，所述进风板(5)上设有与进风角状盒的大头对应的开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云克，赵大富，邓安福，魏文林，李云海，
申请(专利权)人：湖北洋丰科阳节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：