一种线材脆性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材脆性测试装置，包括控制面板和铰链，所述控制面板的中部安置有显示面板，且显示面板的底部固定有冷藏柜，所述铰链旋接于冷藏柜的外壁，且铰链的端部旋接有柜门，所述冷藏柜的底部焊接有底座，且底座的底部安装有万向轮，所述底座的右端顶部熔接有收容腔，且收容腔的左端内壁开设有排线口，所述收容腔的底部内壁固定有底板，且底板的顶部从左到右依次焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定有第二转轴。该线材脆性测试装置设置有柜门与冷藏柜之间通过铰链相互连接，以此形成旋转性能，使得柜门开合于冷藏柜的外壁，起到对冷藏柜内部物体的拿放，并且满足于将线材进行体温存放。并且满足于将线材进行体温存放。并且满足于将线材进行体温存放。

【技术实现步骤摘要】
一种线材脆性测试装置


[0001]本技术涉及线材脆性测试
，具体为一种线材脆性测试装置。

技术介绍

[0002]我国钢材冶炼设备和技术落后于国外领先水平，这使得冶炼出来的钢材原材料化学成分不均匀，容易产生夹杂、偏析、缩孔等缺陷，这些缺陷会导致钢材在后续拉拔深加工的过程中发生断丝的现象。匮乏的冶炼技术，使我国的生产的线材内部质量差，夹杂物多，化学成分含量波动大，金相组织不稳定。这些都大大的限制了我国线材行业的发展。
[0003]市场上的线材脆性测试装置功能设计单一，无法实现一物多用，仅仅只能起到脆性测试的作用而已，同时不便于实现对线材的弯折操作，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种线材脆性测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线材脆性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材脆性测试装置，包括控制面板和铰链，所述控制面板的中部安置有显示面板，且显示面板的底部固定有冷藏柜，所述铰链旋接于冷藏柜的外壁，且铰链的端部旋接有柜门，所述冷藏柜的底部焊接有底座，且底座的底部安装有万向轮，所述底座的右端顶部熔接有收容腔，且收容腔的左端内壁开设有排线口，所述收容腔的底部内壁固定有底板，且底板的顶部从左到右依次焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定有第二转轴，且第二转轴的外壁旋接有大圆盘，所述第二转轴右下端熔接有连接板，且连接板的端部熔接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定有第二支撑杆，且第一转轴的外壁旋接有小圆盘，所述收容腔的顶部左端开设有出线口，且收容腔的顶部粘接有操作板，所述操作板的后端固定有支撑板，且支撑板的顶端中部穿设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部粘接有压块，且电动伸缩杆的顶部固定有盖板，所述盖板的底部侧端焊接有连接柱。
[0006]优选的，所述柜门通过铰链与冷藏柜之间构成旋转结构，且铰链设置有两个。
[0007]优选的，所述底板与第一支撑杆之间为焊接连接，且第一支撑杆通过第二转轴与大圆盘之间构成旋转结构。
[0008]优选的，所述底板与第二支撑杆之间为焊接连接，且第二支撑杆通过第一转轴与小圆盘之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆通过压块与支撑板之间构成升降结构，且电动伸缩杆与压块之间为粘接连接。
[0010]优选的，所述连接柱与盖板之间为焊接连接，且连接柱与支撑板之间为熔接连接，并且连接柱关于盖板的中心呈对称分布。
[0011]优选的，所述操作板与收容腔之间为粘接连接，且操作板与压块之间的竖直中轴
线相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将柜门与冷藏柜之间通过铰链相互连接，以此形成旋转性能，使得柜门开合于冷藏柜的外壁，起到对冷藏柜内部物体的拿放，并且满足于将线材进行体温存放。
[0014]2、将大圆盘与第一支撑杆之间通过第二转轴相互旋接，使得大圆盘活动于第二转轴的外壁，以此实现对线材的弯折拉伸性能，便于根据多种方法检测线材的合格性，将小圆盘旋转活动于第一转轴的外壁，使其同样起到对线材的弯折拉伸，同时两处圆盘的设置，有利于强化弯折检测性能，从而有效的提高线材的高质量特性。
[0015]3、将通过电动伸缩杆，使得压块活动于支撑板的中部，并将压块压合于线材上，以此起到对线材的脆性检测，提高线材的合格品质，将连接柱的上下端分别与盖板、支撑板相互连接，以此保证电动伸缩杆伸缩时的平稳性，避免出现侧翻情况的发生，将操作板铺贴于收容腔的顶部，使得线材可在操作板上进行脆性检测，从而有效的保证收容腔顶部的完整性，避免破损情况的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术电动伸缩杆立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、控制面板；2、显示面板；3、冷藏柜；4、柜门；5、铰链；6、底座；7、万向轮；8、排线口；9、大圆盘；10、第一支撑杆；11、第一转轴；12、底板；13、第二支撑杆；14、小圆盘；15、收容腔；16、第二转轴；17、出线口；18、支撑板；19、压块；20、连接柱；21、电动伸缩杆；22、盖板；23、操作板；24、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线材脆性测试装置，包括控制面板1、显示面板2、冷藏柜3、柜门4、铰链5、底座6、万向轮7、排线口8、大圆盘9、第一支撑杆10、第一转轴11、底板12、第二支撑杆13、小圆盘14、收容腔15、第二转轴16、出线口17、支撑板18、压块19、连接柱20、电动伸缩杆21、盖板22、操作板23和连接板24，控制面板1的中部安置有显示面板2，且显示面板2的底部固定有冷藏柜3，铰链5旋接于冷藏柜3的外壁，且铰链5的端部旋接有柜门4，冷藏柜3的底部焊接有底座6，且底座6的底部安装有万向轮7，底座6的右端顶部熔接有收容腔15，且收容腔15的左端内壁开设有排线口8，收容腔15的底部内壁固定有底板12，且底板12的顶部从左到右依次焊接有第一支撑杆10和第二支撑杆13，第一支撑杆10的顶部固定有第二转轴16，且第二转轴16的外壁旋接有大圆盘9，第二转轴16右下端熔接有连接板24，且连接板24的端部熔接有第一转轴11，第一转轴11的底部固定有第二支撑杆13，且第一转轴11的外壁旋接有小圆盘14，收容腔15的顶部左端开设有出线口17，且收
容腔15的顶部粘接有操作板23，操作板23的后端固定有支撑板18，且支撑板18的顶端中部穿设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底部粘接有压块19，且电动伸缩杆21的顶部固定有盖板22，盖板22的底部侧端焊接有连接柱20。
[0022]柜门4通过铰链5与冷藏柜3之间构成旋转结构，且铰链5设置有两个，此设计将柜门4与冷藏柜3之间通过铰链5相互连接，以此形成旋转性能，使得柜门4开合于冷藏柜3的外壁，起到对冷藏柜3内部物体的拿放，并且满足于将线材进行体温存放；
[0023]底板12与第一支撑杆10之间为焊接连接，且第一支撑杆10通过第二转轴16与大圆盘9之间构成旋转结构，此设计将大圆盘9与第一支撑杆10之间通过第二转轴16相互旋接，使得大圆盘9活动于第二转轴16的外壁，以此实现对线材的弯折拉伸性能，便于根据多种方法检测线材的合格性；
[0024]底板12与第二支撑杆13之间为焊接连接，且第二支撑杆13通过第一转轴11与小圆盘14之间构成旋转结构，此设计将小圆盘14旋转活动于第一转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材脆性测试装置，包括控制面板(1)和铰链(5)，其特征在于：所述控制面板(1)的中部安置有显示面板(2)，且显示面板(2)的底部固定有冷藏柜(3)，所述铰链(5)旋接于冷藏柜(3)的外壁，且铰链(5)的端部旋接有柜门(4)，所述冷藏柜(3)的底部焊接有底座(6)，且底座(6)的底部安装有万向轮(7)，所述底座(6)的右端顶部熔接有收容腔(15)，且收容腔(15)的左端内壁开设有排线口(8)，所述收容腔(15)的底部内壁固定有底板(12)，且底板(12)的顶部从左到右依次焊接有第一支撑杆(10)和第二支撑杆(13)，所述第一支撑杆(10)的顶部固定有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的外壁旋接有大圆盘(9)，所述第二转轴(16)右下端熔接有连接板(24)，且连接板(24)的端部熔接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的底部固定有第二支撑杆(13)，且第一转轴(11)的外壁旋接有小圆盘(14)，所述收容腔(15)的顶部左端开设有出线口(17)，且收容腔(15)的顶部粘接有操作板(23)，所述操作板(23)的后端固定有支撑板(18)，且支撑板(18)的顶端中部穿设有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的底部粘接有压块(19)，且电动伸缩杆(21)的顶部固定有盖板(22)，所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李激光，张荣岩，王建平，周世鑫，刘思成，胡东禹，蔡凌云，章艺雯，鲁宇新，郭菁，徐振，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：