一种线材脆性弯折测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材脆性弯折测试机，包括主体和第二转轴，所述主体的右侧上方设置有第一转轴，所述支撑板的右侧设置有横板，所述第一丝杆的前端固定有手动螺栓，所述第一装夹板的后方安装有橡胶垫，所述第二转轴位于主体的右侧下方，所述第一限位环的下方开设有凹槽，所述第一限位环的后方设置有第二限位环，所述旋转盘的右侧上方安装有第二丝杆，所述第二装夹板的下方安装有第三转轴。该线材脆性弯折测试机，与现有的普通脆性弯折测试机相比，增加结构的同时大大提高了整个脆性弯折测试机的使用性能，改良后的脆性弯折测试机内部拥有前后角度旋转弯折测试结构，以及水平角度旋转弯折测试结构，有效满足了人们的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种线材脆性弯折测试机


[0001]本技术涉及脆性弯折测试机
，具体为一种线材脆性弯折测试机。

技术介绍

[0002]脆性弯折测试机使专门测试插头引出线及电线之耐折强度，试法是将试料固定在夹具上，试验时夹具左右摆动，经一定次数后，检视其断线率；或至无法通电时，查看其总极摆动次数。
[0003]现有的脆性弯折测试机内外部结构均较为简单，不能很好的对线材进行前后角度旋转弯折测试，不便于对未装夹部分的线材进行限位，不能很好的对线材进行水平旋转弯折测试，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的线材脆性弯折测试机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线材脆性弯折测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材脆性弯折测试机，包括主体和第二转轴，所述主体的右侧上方设置有第一转轴，且第一转轴的右侧安装有支撑板，所述支撑板的右侧设置有横板，且横板内侧穿设有第一丝杆，所述第一丝杆的前端固定有手动螺栓，且第一丝杆的后方设置有第一装夹板，所述第一装夹板的后方安装有橡胶垫，所述第二转轴位于主体的右侧下方，且第二转轴的右侧设置有第一限位环，所述第一限位环的下方开设有凹槽，所述第一限位环的后方设置有第二限位环，且第二限位环的下方设置有旋转盘，所述旋转盘的右侧上方安装有第二丝杆，且第二丝杆的右侧设置有第二装夹板，所述第二装夹板的下方安装有第三转轴。
[0006]优选的，所述第一转轴与主体之间为活动连接，且第一转轴的中轴线与支撑板的中轴线之间相重合。
[0007]优选的，所述横板与支撑板之间为固定连接，且横板关于支撑板的中心位置呈对称分布。
[0008]优选的，所述第一装夹板通过第一丝杆与和横板构成活动结构，且第一装夹板与橡胶垫之间为固定连接。
[0009]优选的，所述第一限位环的中轴线与第二转轴的中轴线之间相重合，且第一限位环的外表面与第二限位环的外表面之间相互贴合。
[0010]优选的，所述第二丝杆与第二装夹板之间为固定连接，且第二装夹板关于旋转盘的中心位置呈对称分布。
[0011]优选的，所述旋转盘的对称中心与第三转轴的对称中心之间相重合，且旋转盘与第三转轴之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过第一转轴的设置，有利于带动支撑板进行旋转，横板的设置，有利于对手动螺栓、第一丝杆和第一装夹板进行支撑，可增强第一装夹板在使用时的稳定性，手动螺栓、第一丝杆和第一装夹板的设置，有利于操作人员手动通过手动螺栓使第一丝杆带动第一装夹板进行移动，从而对线材进行装夹，可对线材进行前后角度脆性弯折测试，橡胶垫的设置，有利于对线材进行防护，避免与第一装夹板之间产生磨损；
[0014]2.本技术通过第二转轴的设置，有利于带动第一限位环进行旋转，第一限位环、凹槽和第二限位环的设置，可对线材在测试过程中进行限位，避免未装夹部分的线材产生位移现象，影响线材在测试时的平稳性；
[0015]3.本技术通过旋转盘的设置，有利于带动第二丝杆、第二装夹板进行水平旋转，从而可对线材进行左右脆性弯折测试，第二丝杆、第二装夹板的设置，操作人员手动通过丝杆使第二装夹板对线材进行装夹，第三转轴的设置，可带动旋转盘进行水平旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术第一装夹板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术第二限位环俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一限位环立体结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、第一转轴；3、支撑板；4、横板；5、手动螺栓；6、第一丝杆；7、第一装夹板；8、橡胶垫；9、第二转轴；10、第一限位环；11、凹槽；12、第二限位环；13、旋转盘；14、第二丝杆；15、第二装夹板；16、第三转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种线材脆性弯折测试机，包括主体1和第二转轴9，主体1的右侧上方设置有第一转轴2，且第一转轴2的右侧安装有支撑板3，第一转轴2与主体1之间为活动连接，且第一转轴2的中轴线与支撑板3的中轴线之间相重合，支撑板3的右侧设置有横板4，且横板4内侧穿设有第一丝杆6，横板4与支撑板3之间为固定连接，且横板4关于支撑板3的中心位置呈对称分布，第一丝杆6的前端固定有手动螺栓5，且第一丝杆6的后方设置有第一装夹板7，第一装夹板7的后方安装有橡胶垫8，第一装夹板7通过第一丝杆6与和横板4构成活动结构，且第一装夹板7与橡胶垫8之间为固定连接，第一转轴2的设置，有利于带动支撑板3进行旋转，横板4的设置，有利于对手动螺栓5、第一丝杆6和第一装夹板7进行支撑，可增强第一装夹板7在使用时的稳定性，手动螺栓5、第一丝杆6和第一装夹板7的设置，有利于操作人员手动通过手动螺栓5使第一丝杆6带动第一装夹板7进行移动，从而对线材进行装夹，可对线材进行前后角度脆性弯折测试，橡胶垫8的设置，有利于对线材进行防护，避免与第一装夹板7之间产生磨损；
[0023]第二转轴9位于主体1的右侧下方，且第二转轴9的右侧设置有第一限位环10，第一
限位环10的下方开设有凹槽11，第一限位环10的后方设置有第二限位环12，且第二限位环12的下方设置有旋转盘13，第一限位环10的中轴线与第二转轴9的中轴线之间相重合，且第一限位环10的外表面与第二限位环12的外表面之间相互贴合，第二转轴9的设置，有利于带动第一限位环10进行旋转，第一限位环10、凹槽11和第二限位环12的设置，可对线材在测试过程中进行限位，避免未装夹部分的线材产生位移现象，影响线材在测试时的平稳性；
[0024]旋转盘13的右侧上方安装有第二丝杆14，且第二丝杆14的右侧设置有第二装夹板15，第二装夹板15的下方安装有第三转轴16，旋转盘13的对称中心与第三转轴16的对称中心之间相重合，且旋转盘13与第三转轴16之间为固定连接，旋转盘13的设置，有利于带动第二丝杆14、第二装夹板15进行水平旋转，从而可对线材进行左右脆性弯折测试，第二丝杆14、第二装夹板15的设置，操作人员手动通过第二丝杆14使第二装夹板15对线材进行装夹，第三转轴16的设置，可带动旋转盘13进行水平旋转。
[0025]工作原理：在使用该线材脆性弯折测试机，首先通过主体1、第一转轴2可带动支撑板3进行旋转，操作人员手动通过手动螺栓5使第一丝杆6带动第一装夹板7进行移动，从而对线材上端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材脆性弯折测试机，包括主体(1)和第二转轴(9)，其特征在于：所述主体(1)的右侧上方设置有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的右侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧设置有横板(4)，且横板(4)内侧穿设有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的前端固定有手动螺栓(5)，且第一丝杆(6)的后方设置有第一装夹板(7)，所述第一装夹板(7)的后方安装有橡胶垫(8)，所述第二转轴(9)位于主体(1)的右侧下方，且第二转轴(9)的右侧设置有第一限位环(10)，所述第一限位环(10)的下方开设有凹槽(11)，所述第一限位环(10)的后方设置有第二限位环(12)，且第二限位环(12)的下方设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的右侧上方安装有第二丝杆(14)，且第二丝杆(14)的右侧设置有第二装夹板(15)，所述第二装夹板(15)的下方安装有第三转轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种线材脆性弯折测试机，其特征在于：所述第一转轴(2)与主体(1)之间为活动连接，且第一转轴(2)的中轴线与支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李激光，张荣岩，王建平，周世鑫，薛彤，朱佳伟，刘迪，王新杰，翟浩博，郭菁，徐振，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：