一种斗式提升机轴承防尘结构制造技术

本申请涉及输送设备的领域，尤其涉及一种斗式提升机轴承防尘结构，包括转轴、机壳，转轴一端设置有防尘罩，防尘罩靠近转轴的一侧设置有条形孔，防尘罩设置有条形孔一侧内壁滑动连接有防尘板，防尘罩的长度大于防尘板的滑动长度，防尘板与防尘罩内壁贴合，防尘板面积大于条形孔面积，转轴穿过条形孔，转轴穿过条形孔的一端与防尘板连接，转轴穿过条形孔的一端设置有动密封法兰，转轴穿过防尘板，动密封法兰动密封转轴与防尘板之间的间隙，转轴穿过防尘板的一端转动连接有内轴承，内轴承外设置有轴承座，防尘罩上设置有驱动轴承座滑动的调节机构。本申请具有降低物料进入内轴承的可能性,保护内轴承的作用。保护内轴承的作用。保护内轴承的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机轴承防尘结构


[0001]本申请涉及输送设备的领域，尤其是涉及一种斗式提升机轴承防尘结构。

技术介绍

[0002]斗式提升机是一种应用极为广泛的垂直输送设备，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。料斗把物料从下部舀起，随着输送带提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
[0003]目前，相关技术中的斗式提升机主要包括机壳、料斗以及驱动所述料斗进行提升工作的动力装置,料斗通过动力装置转动转轴带动输送带工作，转轴两端设置有内轴承，实现与机壳的转动连接，斗式提升机靠近地面的一端设置有长度调节机构，可根据需要调节转轴间距，张紧输送带。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有物料容易进入内轴承的缺陷，在实际使用过程中，内轴承在机壳内部，在输送粉状物料时，物料扬起后容易进入到内轴承内部，导致内轴承失灵，影响斗式提升机正常工作。

技术实现思路

[0005]为了使物料难以进入内轴承，本申请提供一种斗式提升机轴承防尘结构。
[0006]本申请提供的一种斗式提升机轴承防尘结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种斗式提升机轴承防尘结构，包括转轴、机壳，所述转轴一端设置有防尘罩，所述防尘罩靠近转轴的一侧设置有条形孔，所述防尘罩设置有条形孔一侧内壁滑动连接有防尘板，所述防尘罩的长度大于防尘板的滑动长度，所述防尘板与防尘罩内壁贴合，所述防尘板面积大于条形孔面积，所述转轴穿过条形孔，所述转轴穿过条形孔的一端与防尘板连接，所述转轴穿过条形孔的一端设置有动密封法兰，所述转轴穿过防尘板，所述动密封法兰动密封转轴与防尘板之间的间隙，所述转轴穿过防尘板的一端转动连接有内轴承，所述内轴承外设置有轴承座，所述防尘罩上设置有驱动轴承座滑动的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴一端伸入防尘罩内，与转轴转动连接的内轴承位于防尘罩内，在调节机构的作用下转轴与内轴承沿条形孔方向运动，防尘罩上设置的防尘板与转轴动密封连接，阻挡可能从条形孔进入的物料，减少物料进入内轴承的可能性，保护内轴承。
[0009]优选的，所述防尘罩靠近条形孔一侧的内壁对称设置有与防尘板侧壁贴合的定位条，所述定位条位于与防尘板滑动方向平行的两侧边。
[0010]通过采用上述技术方案，定位条贴合防尘板的侧壁，限制防尘板的运动方向，使防尘板沿竖直方向移动，降低防尘板移动过程中与条形孔错开的可能性。
[0011]优选的，所述定位条远离条形孔的一端设置有限位防尘板的限位机构。
[0012]通过采用上述技术方案，限位机构对防尘板进行限位，降低防尘板发生形变的可
能性。
[0013]优选的，所述限位机构包括固定条、固定螺栓，所述固定条两端分别与对称的定位条固定连接，所述固定螺栓穿过固定条且与固定条螺纹连接，所述固定螺栓穿过定位条的一端与防尘板接触。
[0014]通过采用上述技术方案，固定螺栓固定在固定条上，一端接触防尘板，在防尘板有形变趋势时提供给防尘板朝向条形孔方向的力，降低防尘板形变的可能性。
[0015]优选的，所述防尘板朝向条形孔的一侧沿防尘板的滑动方向设置有凸条，所述凸条设置为两个，所述凸条在条形孔两侧对称设置，所述防尘罩内壁朝向防尘板的一侧设置有与凸条滑动连接的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，凸条与凹槽相配合，延长灰尘从条形孔进入防尘罩内部的路径，提升防尘板的密封效果，降低物料进入内轴承的可能性。
[0017]优选的，所述防尘板朝向条形孔的一面设置有密封条，所述密封条与凸条垂直，所述密封条设置为两个，所述密封条在条形孔两端对称设置，所述密封条位于两条凸条之间。
[0018]通过采用上述技术方案，密封条填充防尘板与防尘罩之间的间隙，降低防尘罩内外连通的可能性，增加防尘罩和防尘罩隔离物料的效果，降低物料进入内轴承的可能性。
[0019]优选的，所述防尘罩两侧内壁设置有滑轨，所述轴承座上设置有与滑轨配合的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，轴承座的滑槽与滑轨滑动连接，滑轨与滑槽的相对位移使得轴承座在防尘罩内部上下移动，在轴承座移动的过程中起导向作用。
[0021]优选的，所述调节机构包括手柄、螺杆、连接块，所述手柄与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端与连接块转动连接，所述螺杆贯穿防尘罩且与防尘罩螺纹连接，所述连接块与轴承座固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，转动手柄带动螺杆转动，螺杆在转动过程中上下移动，螺杆带动连接块上下移动，连接块带动有轴承座上下运动，轴承座的运动带动中轴与内轴承位置的移动，从而调节中轴与轴承座的位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在机壳内部设置有带有条形孔的防尘罩、与防尘罩滑动连接的防尘板，调节机构驱动轴承与中轴在条形孔中上下移动，中轴与防尘板动密封连接，防尘罩与防尘板降低物料进入可移动的内轴承的可能性，保护内轴承；
[0025]2.通过设置限位机构，在固定条上设置有固定螺栓，降低固定螺栓与固定条发生相对位移的可能性，固定螺栓的一端与防尘板接触，当防尘板产生形变趋势时，固定螺栓一端抵紧防尘板，提供给防尘板复位的力，降低防尘板产生形变的可能性，降低物料通过防尘板与防尘罩之间的缝隙进入内轴承的可能性；
[0026]3.通过设置凸条与凹槽的配合结构、密封条，在防尘板与防尘罩之间增加密封结构且不影响防尘板与防尘罩之间的相对位移，凸条与凹槽的配合结构增加物料进入防尘罩的路径，密封条密封防尘罩与防尘板之间的缝隙，降低物料进入内轴承的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种斗式提升机轴承防尘结构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种斗式提升机轴承防尘结构的防尘板、定位条、限位机构的结构示意图。
[0029]图3是沿图1中A-A的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例的一种斗式提升机轴承防尘结构隐藏一侧防尘罩的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的一种斗式提升机轴承防尘结构隐藏转轴、机壳、防尘罩的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、转轴；2、机壳；3、防尘罩；4、条形孔；5、防尘板；6、动密封法兰；7、内轴承；8、轴承座；9、调节机构；91、手柄；92、螺杆；93、连接块；10、定位条；11、限位机构；111、固定条；112、固定螺栓；12、凸条；13、凹槽；14、密封条；15、滑轨；16、滑槽；17、检修门。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种斗式提升机轴承防尘结构。参照图1、图2，一种斗式提升机轴承防尘结构，包括转轴1、机壳2，转轴1一端设置有防尘罩3，防尘罩3靠近转轴1的一侧开设有条形孔4。参照图2、图3，防尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机轴承防尘结构，包括转轴（1）、机壳（2），其特征在于：所述转轴（1）一端设置有防尘罩（3），所述防尘罩（3）靠近转轴（1）的一侧设置有条形孔（4），所述防尘罩（3）设置有条形孔（4）一侧内壁滑动连接有防尘板（5），所述防尘罩（3）的长度大于防尘板（5）的滑动长度，所述防尘板（5）与防尘罩（3）内壁贴合，所述防尘板（5）面积大于条形孔（4）面积，所述转轴（1）穿过条形孔（4），所述转轴（1）穿过条形孔（4）的一端与防尘板（5）连接，所述转轴（1）穿过条形孔（4）的一端设置有动密封法兰（6），所述转轴（1）穿过防尘板（5），所述动密封法兰（6）用于密封转轴（1）与防尘板（5）之间的间隙，所述转轴（1）穿过防尘板（5）的一端转动连接有内轴承（7），所述内轴承（7）外设置有轴承座（8），所述防尘罩（3）上设置有驱动轴承座（8）滑动的调节机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机轴承防尘结构，其特征在于：所述防尘罩（3）靠近条形孔（4）一侧的内壁对称设置有与防尘板（5）侧壁贴合的定位条（10），所述定位条（10）位于与防尘板（5）滑动方向平行的两侧边。3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机轴承防尘结构，其特征在于：所述定位条（10）远离条形孔（4）的一端设置有限位防尘板（5）的限位机构（11）。4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机轴承防尘结构，其特征在于：所述限位机构（11）包括固定条（111）、固定螺栓（112），所述固定条（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思谦，马全章，王方，张红胜，张明，杨科伟，
申请(专利权)人：陕西正元粉煤灰综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：