一种注塑机用射咀制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的一种注塑机用射咀，属于注塑机领域。该射咀包括射咀本体和设于所述射咀本体的进料端的第一隔网；所述第一隔网包括第一滤盖。所述第一滤盖上设有第一过滤孔，所述第一滤盖上还设有第一凸台，所述第一凸台与所述射咀本体的内腔紧配连接；所述进料端的开口直径大于所述射咀本体的喷口的直径，所述进料端与所述喷口相对设置。本申请通过在射咀的射咀本体的进料端上设置第一隔网，使得塑料桨通过管道流动到第一隔网包括的第一滤盖上，以再通过第一滤盖对流入的塑料桨进一步进行过滤，以提高去除杂质的效率，避免射咀被堵塞，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用射咀


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种注塑机用射咀。

技术介绍

[0002]目前，现有的注塑机射咀，在注塑成型的过程中，原料会进行熔融，再将熔融态的塑料桨进行注塑成型生产。
[0003]然而，由于塑料桨内会存在杂质，而目前的射咀上又没有过滤的设备，并且射咀的喷口半径窄小，这就会导致在将塑料浆通过射咀进行注塑时，塑料浆内的杂质容易堵塞射咀，使得生产效率大幅度降低，且还需要经常清洗。
[0004]因此，如何克服上述问题是目前亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机用射咀，其能够改善上述问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种注塑机用射咀，其包括射咀本体和设于所述射咀本体的进料端的第一隔网；所述第一隔网包括第一滤盖。所述第一滤盖上设有第一过滤孔，所述第一滤盖上还设有第一凸台，所述第一凸台与所述射咀本体的内腔紧配连接；
[0008]所述进料端的开口直径大于所述射咀本体的喷口的直径，所述进料端与所述喷口相对设置。
[0009]在本技术较佳的实施例中，所述注塑机用射咀还包括所述第二隔网，所述第二隔网设于所述第一隔网上；所述第二隔网包括第二滤盖和管道，所述管道的一端与所述第二滤盖连接，所述管道的另一端与所述第一滤盖可拆卸连接。
[0010]在本技术较佳的实施例中，上述射咀本体包括安装部和使用部，所述安装部的一端与所述使用部的一端一体成型；
[0011]所述安装部的外表面设有第一螺纹，用于安装在注塑机上；
[0012]所述进料端位于所述安装部的另一端；
[0013]所述使用部的另一端设有所述喷口；
[0014]所述使用部上靠近所述安装部的一侧还设有六角头。
[0015]在本技术较佳的实施例中，上述安装部的外表面包括第一区域和第二区域；
[0016]所述第一区域靠近所述进料端，所述第二区域靠近所述使用部；
[0017]所述第一区域内设有所述第一螺纹，所述第二区域内设有第二螺纹。
[0018]在本技术较佳的实施例中，上述第一滤盖上设有多个第一过滤孔，所述第二滤盖上设有多个第二过滤孔；
[0019]所述第一过滤孔的孔径小于或等于所述第二过滤孔的孔径。
[0020]在本技术较佳的实施例中，上述第一凸台上设有螺纹结构。
[0021]在本技术较佳的实施例中，上述第一凸台上设有通孔，所述通孔用于将所述
第一滤盖与所述安装部连通。
[0022]在本技术较佳的实施例中，上述通孔的孔径小于所述第一凸台的直径。
[0023]上述本技术提供的一种注塑机用射咀，通过在射咀的射咀本体的进料端上设置第一隔网，使得塑料桨通过管道流动到第一隔网包括的第一滤盖上，以再通过第一滤盖对流入的塑料桨进一步进行过滤，以提高去除杂质的效率，避免射咀被堵塞，提高生产效率。
[0024]上述本技术提供的另一种注塑机用射咀，通过在射咀的射咀本体的进料端上设置第一隔网，通过第一隔网对塑料浆内的杂质进行过滤，使得从第一隔网流入的塑料浆不再含有杂质，另外由于第一隔网设于射咀的大端（即进料端），即使杂质将第一隔网上的一些孔堵塞，也可以通过未堵塞的其他孔让塑料浆通过，延长了射咀的清洗周期，提高了射咀的工作效率以及提高了生产效率。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术第一实施例提供的一种注塑机用射咀的结构示意图。
[0028]图2为图1所示的一种注塑机用射咀中的第一隔网的结构示意图。
[0029]图3为图1所示的一种注塑机用射咀中的第一隔网的结构示意图。
[0030]图4是本技术第二实施例提供的另一种注塑机用射咀的结构示意图。
[0031]图5为图4所示的一种注塑机用射咀中的第二隔网的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]第一实施例
[0034]请参照图1至图3，本实施例提供一种注塑机用射咀100，其包括射咀本体110和设于所述射咀本体110的进料端的第一隔网130。
[0035]其中，所述射咀本体110包括安装部111和使用部113，所述安装部111的一端与所述使用部113的一端一体成型。所述进料端115位于所述安装部111的另一端。
[0036]可选地，所述安装部111的外表面设有第一螺纹112，用于通过第一螺纹112安装在
注塑机上。例如，通过第一螺纹112与注塑机上的螺纹进行匹配，以实现螺纹连接。
[0037]可选地，所述使用部113的另一端设有所述喷口114。
[0038]可选的，所述进料端115的开口直径大于所述射咀本体的喷口114的直径，所述进料端115与所述喷口114相对设置。
[0039]可选地，所述使用部113上靠近所述安装部111的一侧还设有六角头116。
[0040]其中，六角头116用于安装或拆卸该射咀100时使用。也就是说，该六角头116用于供用户在安装或拆卸时进行旋转，以便于安装或拆卸。
[0041]可选地，六角头116的数量可以是多个，例如，2个或3个等。
[0042]可选地，所述安装部111的外表面包括第一区域和第二区域。
[0043]其中，所述第一区域靠近所述进料端115，所述第二区域靠近所述使用部113。
[0044]可选地，所述第一区域内设有所述第一螺纹112，所述第二区域内设有第二螺纹1114。
[0045]其中，所述第二螺纹1114与所述第一螺纹112的螺纹间距不等。
[0046]当然，在实际使用中，第一螺纹112和第二螺纹1114可以是同一螺纹。
[0047]可选地，第一区域的面积大于第二区域的面积。
[0048]应理解，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用射咀，其特征在于，包括：射咀本体和设于所述射咀本体的进料端的第一隔网；所述第一隔网包括第一滤盖，所述第一滤盖上设有第一过滤孔，所述第一滤盖上还设有第一凸台，所述第一凸台与所述射咀本体的内腔紧配连接；所述进料端的开口直径大于所述射咀本体的喷口的直径，所述进料端与所述喷口相对设置。2.根据权利要求1所述的注塑机用射咀，其特征在于，所述注塑机用射咀还包括第二隔网，所述第二隔网设于所述第一隔网上；所述第二隔网包括第二滤盖和管道，所述管道的一端与所述第二滤盖连接，所述管道的另一端与所述第一滤盖可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的注塑机用射咀，其特征在于，所述射咀本体包括安装部和使用部，所述安装部的一端与所述使用部的一端一体成型；所述安装部的外表面设有第一螺纹，用于安装在注塑机上；所述进料端位于所述安装部的另一端；所述使用部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡全，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美红电器有限公司，
类型：新型
国别省市：