多功能热泵烘干机组制造技术

技术编号:27845266 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-30 12:49
本实用新型专利技术提供了一种多功能热泵烘干机组,包括进出风装置、与所述进出风装置连通的烘干装置、以及用于检测空气中温湿度的温湿度传感器;所述进出风装置包括第一风量控制件、第二风量控制件、第三风量控制件、第四风量控制件、第五风量控制件和供风装置;所述烘干装置包括预冷器、蒸发器、回热器和冷凝器,所述蒸发器上设置有冷凝水出口,用于排出冷凝水;所述第三风量控制件,用于将所述回热器的空气输送至所述冷凝器;所述第四风量控制件,用于向冷凝器提供风量,所述第五风量控制件用于排除湿热空气;所述供风装置,包括第一供风装置和第二供风装置,用于向烘干主机提供风量。用于向烘干主机提供风量。用于向烘干主机提供风量。

【技术实现步骤摘要】
多功能热泵烘干机组


[0001]本技术涉及烘干
,尤其涉及一种多功能热泵烘干机组。

技术介绍

[0002]热泵烘干机是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把热量传递给需要加热的物体,例如食品,药材,木材,农副产品,工业品等的烘干脱水过程。
[0003]高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)、压缩、冷凝(在室内烘干房中放出热量)、节流和再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
[0004]而现有烘干机组通常只是具备单一的烘干功能,不能满足不同气候条件下的温湿度要求。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种具有烘干和排湿功能的多功能热泵烘干机组。
[0006]本技术提供了多功能热泵烘干机组,包括主机外壳,所述主机外壳内设置有烘干主机,所述烘干主机包括:进出风装置、与所述进出风装置连通的烘干装置、以及用于检测空气中温湿度的温湿度传感器;所述进出风装置根据所述温湿度传感器的检测数据进行进出风的控制;所述进出风装置包括第一风量控制件、第二风量控制件、第三风量控制件、第四风量控制件、第五风量控制件和供风装置;所述烘干装置包括预冷器、蒸发器、回热器和冷凝器,所述蒸发器上设置有冷凝水出口,用于排出冷凝水;所述第一风量控制件的第一端与烘房的回风口连接,第二端与所述冷凝器连通;所述第二风量控制件的第一端与烘房的风口连接,第二端与所述冷凝器连通;所述第三风量控制件,用于将所述回热器的空气输送至所述冷凝器;所述第四风量控制件,用于向冷凝器提供风量,所述第五风量控制件用于排除湿热空气;所述供风装置,包括第一供风装置和第二供风装置,用于向烘干主机提供风量。
[0007]优选地,所述第三风量控制件靠近烘干主机内的压缩机,用于将压缩机压缩后的空气送入冷凝器。
[0008]优选地,所述第一供风装置位于烘干主机内靠近所述第五风量控制件的位置上。
[0009]优选地,所述第一风量控制件为风阀。
[0010]优选地,所述第一供风装置为风机。
[0011]优选地,所述第五风量控制件的表面上均设置有防水件。
[0012]优选地,所述蒸发器与空气接触的表面上设置有防腐层。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于设置了进出风装置、与进出风装置连通的烘干装置、以及用于检测空气中温湿度的温湿度传感器,以及根据温湿度传
感器的检测数据对进出风装置进行进出风的控制,使得进出风装置可以根据空气中的温湿度控制进出风装置自身的进出风量,进而控制整个机组的烘干和排湿功能;由于进风装置设置了五个风量控制件,以及蒸发器上设置有冷凝水出口,使得上述五个风量控制件的对风量进行控制,进而可以控制进入各个风量控制件对应的预冷器或者蒸发器或者回热器或者冷凝器的风量;当根据温湿度传感器检测到的数据,需要进行烘干时,打开第二风量控制件和第三风量控制件,关闭第一风量控制件、第四风量控制件,第五风量控制件,烘房内的空气通过第一供风装置循环顺序进入预冷器、蒸发器、加热器,对进入的空气降温除湿,烘房内的空气通过第二供风装置循环进入冷凝器升温,以保证烘房的温度满足要求,蒸发器底部的冷凝水通过排水管排出,到达除湿的目的,然后进入升温状态,打开第一风量控制件、第三风量控制件、第四风量控制件和第五风量控制件,并关闭第二供风装置,环境中的空气通过第一供风装置进入到蒸发器中,蒸发后得到高温空气,烘房内的空气通过第二供风装置进去冷凝器中被高温的空气加热而升温,从而达到对烘房内的空气进行烘干的目的,从而实现了烘干的功能;当根据温湿度传感器检测到的数据,需要进行排湿时,打开第二风量控制件、第三风量控制件、第四风量控制件和第五风量控制件,并关闭第一风量控制件,环境中的空气通过第一供风装置循环进入蒸发器以提供热源,湿热的空气通过第五风量控制件将湿热的空气排出,而通过第四风量控制件进入主机内不断的补充新风,实现了排湿的功能,达到了不同气候条件下的温湿度要求,解决了烘干机组通常只是具备单一的烘干功能,不能满足不同气候条件下的温湿度要求的技术问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的多功能热泵烘干机组的结构示意图。
[0015]其中,附图标记为:
[0016]1、烘房;2、主机外壳;3、冷凝器;4、主机;5、第三风量控制件;6、第五风量控制件;7、压缩机;8、回热器;9、蒸发器;10、预冷器;11、第四风量控制件;12、第二风量控制件;13、第一风量控制件;14、第一供风装置; 15、第二供风装置;16、排水管。
具体实施方式
[0017]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术实施例提供一种多功能热泵烘干机组的实施例,具体请参阅图 1,其中,带有箭头的为冷媒的流动动向示意图,以三角形符号和一直线组成的符号为空气形成的风向走向图。
[0019]一种多功能热泵烘干机组,包括主机外壳2,主机4内设置有烘干主机4,烘干主机4包括:进出风装置、与进出风装置连通的烘干装置、以及用于检测空气中温湿度的温湿度传感器;根据温湿度传感器的检测数据对进出风装置进行进出风的控制;进出风装置包括第一风量控制件13、第二风量控制件12、第三风量控制件5、第四风量控制件11、第五风量控制件6和供风装置;烘干装置包括预冷器10、蒸发器9、回热器8和冷凝器3,蒸发器9上设置有冷凝水出口,用于排出冷凝水;第一风量控制件13的第一端与烘房1的回风口连接,第二端与
冷凝器3连通;第二风量控制件12的第一端与烘房1的风口连接,第二端与冷凝器3连通;第三风量控制件5,用于将回热器8的空气输送至冷凝器3;第四风量控制件11,用于向冷凝器3提供风量,第五风量控制件6用于排除湿热空气;供风装置,包括第一供风装置14和第二供风装置15,用于向烘干主机 4提供风量。
[0020]需要说明的是,温湿度传感器上的数据可以每一时刻的环境空气中的温度湿和湿度,温湿度传感器上也可以是设置了阈值,当环境中的温湿度达到某一阈值时,便发出报警的信号。
[0021]具体地,第三风量控制件5靠近烘干主机4内的压缩机7,用于将压缩机7 压缩后的空气送入冷凝器3。
[0022]可以理解的是,将第三风量控制件5靠近烘干主机4内的压缩机7,可以缩短了压缩机7和第三风量控制器之间的距离,方便能量的传递,也减少了能量损耗。
[0023]具体地,第一供风装置14位于烘干主机4内靠近第五风量控制件6的位置上。
[0024]具体地,第一风量控制件13为风阀,本实施中,第二风量控制件12、第三风量控制件5、第四风量控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能热泵烘干机组,包括主机外壳,所述主机外壳内设置有烘干主机,其特征在于,所述烘干主机包括:进出风装置、与所述进出风装置连通的烘干装置、以及用于检测空气中温湿度的温湿度传感器;所述进出风装置根据所述温湿度传感器的检测数据进行进出风的控制;所述进出风装置包括第一风量控制件、第二风量控制件、第三风量控制件、第四风量控制件、第五风量控制件和供风装置;所述烘干装置包括预冷器、蒸发器、回热器和冷凝器,所述蒸发器上设置有冷凝水出口,用于排出冷凝水;所述第一风量控制件的第一端与烘房的回风口连接,第二端与所述冷凝器连通;所述第二风量控制件的第一端与烘房的风口连接,第二端与所述冷凝器连通;所述第三风量控制件,用于将所述回热器的空气输送至所述冷凝器;所述第四风量控制件,用于向冷凝器提供风量,所述第五风量控制件用于排...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽科孙少华袁嘉驹
申请(专利权)人:广州恒星制冷设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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