一种便于下料的炒籽机制造技术

技术编号:27844813 阅读:47 留言:0更新日期:2021-03-30 12:46
本实用新型专利技术属于食品设备技术领域,具体的说是一种便于下料的炒籽机,包括壳体、转动机构、进料斗、滚筒、加热装置、出料口、下料机构、减震机构和支撑柱;所述壳体固接在支撑柱上;所述转动机构固接在壳体侧壁上;所述滚筒开设在壳体内部,且固接在转动机构上;所述进料斗固接在壳体侧壁上,且其端部贯穿壳体内壁伸入滚筒内;所述加热装置包括加热设备和加热底座;所述加热设备开设在滚筒下方,且固接在加热底座上;所述加热底座开设在壳体内壁上;本实用新型专利技术提供一种便于下料的炒籽机,以解决在下料的过程中,在出料筒中出现阻滞的情况,导致物料不能及时通畅的出料的问题。致物料不能及时通畅的出料的问题。致物料不能及时通畅的出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的炒籽机


[0001]本技术属于食品设备
,具体的说是一种便于下料的炒籽机。

技术介绍

[0002]炒籽机,是对颗粒状物料进行烘干或炒熟的机器,其所出物料可直接作为食品如香芝麻、熟瓜子、炒板栗、咖啡等,也可作为榨油预处理原料如芝麻油、菜籽油、花生油等,随着人们的对这些熟食需求的不断提高,因此,对一种炒籽机的需求也日益增长。
[0003]目前,炒籽机出料不方便,造成出料迸溅,未能下料到指定的位置,而且在下料的过程中,在出料筒中出现阻滞的情况,导致物料不能及时通畅的出料,为此我们提供一种便于下料的炒籽机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决炒籽机出料不方便,造成出料迸溅,未能下料到指定的位置,而且在下料的过程中,在出料筒中出现阻滞的情况,导致物料不能及时通畅的出料的问题,本技术提出的一种便于下料的炒籽机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种便于下料的炒籽机,包括壳体、转动机构、进料斗、滚筒、加热装置、出料口、下料机构、减震机构和支撑柱;所述壳体固接在支撑柱上;所述转动机构固接在壳体侧壁上;所述滚筒开设在壳体内部,且固接在转动机构上;所述进料斗固接在壳体侧壁上,且其端部贯穿壳体内壁伸入滚筒内;所述加热装置包括加热设备和加热底座;所述加热设备开设在滚筒下方,且固接在加热底座上;所述加热底座开设在壳体内壁上;所述出料口开设在壳体内壁上;所述下料机构固接在出料口处;所述减震机构开设在加热底座内;
[0006]所述下料机构包括出料筒、第二电动机、第一推杆、圆盘、摆板、通槽、凹槽、滑动轴和推料单元;所述出料筒开设在出料口处;固接在壳体内壁上;所述第二电动机固接在壳体外壁上;所述圆盘固接在第二电动机上;所述第一推杆一端铰接在靠近圆盘边缘处,另一端固接在摆板底部;所述摆板通过伸缩弹簧固接在出料筒底端;所述凹槽开设在摆板的顶端;所述滑动轴滑动连接在凹槽侧壁上;所述通槽开设在出料筒底端;所述推料单元转动连接在滑动轴上。
[0007]优选的,所述推料单元包括搅拌轮、弹性布和推料板;所述推料板管贯穿通槽,且转动连接在滑动轴上;所述搅拌轮转动连接在推料板上;所述弹性布一端固接在推料板上,另一端固接在通槽内壁上。
[0008]优选的,所述弹性布覆盖整个通槽上方。
[0009]优选的,所述转动机构包括第一电动机、主动轴、从动轴、转动皮带;所述第一电动机固接在壳体侧壁上;所述主动轴固接在第一电动机上;所述从动轴通过转动皮带与所述主动轴转动连接,且其端部贯穿壳体内壁与所述滚筒固接。
[0010]优选的,所述减震机构包括T形杆第一滑块、固定柱、导杆、第二滑块、减震推杆、第
三滑块、推板;所述减震推杆包括第二推杆、第三推杆、第四推杆、第五推杆和第六推杆所述T形杆固接在第一滑块上;所述第一滑块滑动连接在固定柱上;所述固定柱固接在加热底座内壁上;所述第六推杆的一端铰接在第一滑块侧壁上,另一端铰接在第二滑块顶端上;所述第二滑块滑动连接在导杆上;所述导杆固接在固定柱上;所述第二推杆的一端铰接在第二滑块顶端上,另一端铰接在推板上;所述第三滑块滑动连接在加热底座的内壁上;所述第三推杆的一端铰接在第二滑块的底端,另一端铰接在第三滑块的顶端;所述第五推杆的一端铰接在第三滑块顶端,另一端铰接在加热底座的内壁上;所述第四推杆的一端铰接在加热底座的侧壁上,另一端铰接在推板上。
[0011]优选的,所述加热装置的中心线与所述滚筒的中心线在同一水竖直线上,且所述加热装置位于滚筒的下方。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术提供一种便于下料的炒籽机,通过下料机构,让炒籽机出料方便不会出现迸溅现象,在下料过程中,不会出现阻滞现象,下料顺畅。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1是一种便于下料的炒籽机的立体示意图;
[0016]图2是本一种便于下料的炒籽机正视图;
[0017]图3是图2中A区域放大图;
[0018]图4是图2中B区域放大图;
[0019]图5是图3中C区域放大图;
[0020]图例说明:
[0021]1、壳体;2、转动机构;21、第一电动机;22、主动轴;23、从动轴; 24、转动皮带;3、进料斗;4、滚筒;5、加热装置;51、加热设备、52、加热底座;6、出料口;7、下料机构;71、出料筒;72、第二电动机;73、第一推杆;74、圆盘;75、通槽;76、摆板;77、凹槽;78、滑动轴;79、推料单元;791、搅拌轮;792、弹性布;793、推料板;8、减震机构;81、 T形杆;82、第一滑块;83、固定柱;84、导杆;85、第二滑块、86、减震推杆;861、第二推杆;862、第三推杆;863、第四推杆;864、第五推杆; 865、第六推杆、87、第三滑块;88、推板;9、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1

图5,本技术提供一种便于下料的炒籽机,包括壳体1、转动机构2、进料斗3、滚筒4、加热装置5、出料口6、下料机构7、减震机构8和支撑柱9;所述壳体1固接在
支撑柱9上;所述转动机构2固接在壳体1侧壁上;所述滚筒4开设在壳体1内部,且固接在转动机构2上;所述进料斗3固接在壳体1侧壁上,且其端部贯穿壳体1内壁伸入滚筒4 内;所述加热装置5包括加热设备51和加热底座52;所述加热设备51开设在滚筒4下方,且固接在加热底座52上;所述加热底座52开设在壳体1 内壁上;所述出料口6开设在壳体1内壁上;所述下料机构7固接在出料口6处;所述减震机构8开设在加热底座52内;
[0025]所述下料机构7包括出料筒71、第二电动机72、第一推杆73、圆盘 74、摆板76、通槽75、凹槽77、滑动轴78和推料单元79;所述出料筒71 开设在出料口6处;固接在壳体1内壁上;所述第二电动机72固接在壳体 1外壁上;所述圆盘74固接在第二电动机72上;所述第一推杆73一端铰接在靠近圆盘74边缘处,另一端固接在摆板76底部;所述摆板76通过伸缩弹簧固接在出料筒71底端;所述凹槽77开设在摆板76的顶端;所述滑动轴78滑动连接在凹槽77侧壁上;所述通槽75开设在出料筒71底端;所述推料单元79转动连接在滑动轴78上;工作时,打开第一电动机21和加热装置5进行预热,之后将物料倒进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的炒籽机,其特征在于,包括壳体(1)、转动机构(2)、进料斗(3)、滚筒(4)、加热装置(5)、出料口(6)、下料机构(7)、减震机构(8)和支撑柱(9);所述壳体(1)固接在支撑柱(9)上;所述转动机构(2)固接在壳体(1)侧壁上;所述滚筒(4)开设在壳体(1)内部,且固接在转动机构(2)上;所述进料斗(3)固接在壳体(1)侧壁上,且其端部贯穿壳体(1)内壁伸入滚筒(4)内;所述加热装置(5)包括加热设备(51)和加热底座(52);所述加热设备(51)开设在滚筒(4)下方,且固接在加热底座(52)上;所述加热底座(52)开设在壳体(1)内壁上;所述出料口(6)开设在壳体(1)内壁上;所述下料机构(7)固接在出料口(6)处;所述减震机构(8)开设在加热底座(52)内;所述下料机构(7)包括出料筒(71)、第二电动机(72)、第一推杆(73)、圆盘(74)、摆板(76)、通槽(75)、凹槽(77)、滑动轴(78)和推料单元(79);所述出料筒(71)开设在出料口(6)处;固接在壳体(1)内壁上;所述第二电动机(72)固接在壳体(1)外壁上;所述圆盘(74)固接在第二电动机(72)上;所述第一推杆(73)一端铰接在靠近圆盘(74)边缘处,另一端固接在摆板(76)底部;所述摆板(76)通过伸缩弹簧固接在出料筒(71)底端;所述凹槽(77)开设在摆板(76)的顶端;所述滑动轴(78)滑动连接在凹槽(77)侧壁上;所述通槽(75)开设在出料筒(71)底端;所述推料单元(79)转动连接在滑动轴(78)上。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的炒籽机,其特征在于,所述推料单元(79)包括搅拌轮(791)、弹性布(792)和推料板(793);所述推料板(793)管贯穿通槽(75),且转动连接在滑动轴(78)上;所述搅拌轮(791)转动连接在推料板(793)上;所述弹性布(792)一端固接在推料板(793)上,另一端固接在通槽(75)内壁上。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉强龙洪龙少辉陈胜全
申请(专利权)人:咸宁市科隆粮油食品机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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