一种流量计法兰生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量计法兰生产用打磨设备，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱外侧壁下端固定连接有两个第一滑轨，所述两个第一滑轨远离第一放置箱的一端固定连接有第一挡板，所述两个第一滑轨上端滑动设置有第一滑动座，所述第一滑动座上端固定连接有放置底座，所述放置底座上端面一侧固定连接有第三放置箱，所述第三放置箱外侧壁下端固定连接有两个第三滑轨，所述两个第三滑轨远离第三放置箱的一端固定连接有第二挡板。本实用新型专利技术公开了一种流量计法兰生产用打磨设备，该打磨装置夹持紧固，调节方便，定位准确，可自动进行打磨操作，节约成本，降低工作量，打磨效率较高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种流量计法兰生产用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种流量计法兰生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，流量计在生产的过程中，需要将连接法兰与流量计的管体进行焊接，而在连接法兰与流量计的管体焊接之后需要对焊接部位进行打磨以提高流量计的外观质量，这就需要用到流量计法兰生产用打磨设备进行打磨加工，使流量计与连接法兰达到后续使用的要求。
[0003]现在常见的流量计生产用打磨设备包括动力电机、打磨头、工作台、夹具组件等结构，现有的流量计生产用打磨设备在使用时，首先需要工作人员将待打磨的流量计通过夹具组件固定在工作台上，然后工作人员需要启动动力电机使动力电机的输出端带动打磨头转动，这时手动调节打磨头的位置，通过打磨头对连接法兰和管体的焊接部位进行打磨，由于人工进行控制调节，很难保证焊接部位的打磨质量，同时打磨效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流量计法兰生产用打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种流量计法兰生产用打磨设备，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱外侧壁下端固定连接有两个第一滑轨，所述两个第一滑轨远离第一放置箱的一端固定连接有第一挡板，所述两个第一滑轨上端滑动设置有第一滑动座，所述第一滑动座上端固定连接有放置底座，所述放置底座上端面一侧固定连接有第三放置箱，所述第三放置箱外侧壁下端固定连接有两个第三滑轨，所述两个第三滑轨远离第三放置箱的一端固定连接有第二挡板，所述两个第三滑轨上端滑动设置有第二滑动座，所述第三放置箱内部固定设置有第四电动机，所述第四电动机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第三放置箱的一端贯穿第二滑动座并转动连接在第二挡板侧壁中部，所述第一放置箱内部固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一放置箱的一端贯穿第一滑动座并转动连接在第一挡板侧壁中部，所述底板上端面远离第一放置箱的一端固定连接有放置板，所述放置板内壁下端固定连接有两个第二滑轨，所述两个第二滑轨远离放置板的一端固定连接有连接板，所述两个第二滑轨上端滑动设置有放置板，所述两个放置板内壁上端均转动连接有转动夹持器，所述两个转动夹持器内部固定开设有四个滑槽，所述四个滑槽端壁均固定设置有调节螺栓，所述四个调节螺栓端部均固定连接有紧固夹片，所述四个紧固夹片之间固定设置有连接法兰，所述两个连接法兰之间固定连接有流量计筒体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板下端四角处均固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二滑动座上端内部固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有打磨头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述右侧的放置板外壁上端固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内部固定设置有第三电动机，所述第三电动机的输出端与转动夹持器固定连接，所述第二放置箱与底板之间固定连接有两个支撑柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接板上端内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接在左侧的放置板外壁中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述两个转动夹持器中部均固定连接有定位柱。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术提出的一种流量计法兰生产用打磨设备，通过设置的转动夹持器可以对流量计进行夹持固定，使流量计法兰在打磨时固定紧固，不会出现转动，转动夹持器四周设置的紧固夹片可以调节位置，从而适应不同口径流量计法兰的夹持固定，使不同口径的法兰可以在同一个打磨设备上进行打磨，节省了生产加工的成本，中部设置的可更换定位柱可以对流量计的筒体进行限位，还可以根据流量计筒体内孔的大小进行更换，使限位效果更好，流量计的打磨位置与打磨头对齐准确，防止打磨出现偏差，打磨装置的位置使用两组电动机与滑动座的设置，可以自动调节、定位打磨头的位置，方便准确的进行打磨，降低了工作人员的劳动量，打磨效率也有所提高，该打磨装置夹持紧固，调节方便，定位准确，可自动进行打磨操作，节约成本，降低工作量，打磨效率较高，值得推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种流量计法兰生产用打磨设备的正剖视图；
[0019]图2为本技术提出的一种流量计法兰生产用打磨设备的夹持装置示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种流量计法兰生产用打磨设备的打磨机构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种流量计法兰生产用打磨设备的转动夹持器结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支腿；2、底板；3、第一放置箱；4、第一电动机；5、第一螺纹杆；6、第一滑动座；7、第二滑动座；8、第二电动机；9、打磨头；10、第二放置箱；11、放置板；12、第一挡板；13、第一滑轨；14、支撑柱；15、第三电动机；16、转动夹持器；17、流量计筒体；18、连接法兰；19、伸缩杆；20、连接板；21、第二滑轨；22、放置底座；23、第二挡板；24、第三滑轨；25、第二螺纹杆；26、第三放置箱；27、第四电动机；28、调节螺栓；29、滑槽；30、紧固夹片；31、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种流量计法兰生产用打磨设备，包括底板2，底板2上端面一侧固定连接有第一放置箱3，第一放置箱3外侧壁下端固定连接有两个第一滑轨13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计法兰生产用打磨设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端面一侧固定连接有第一放置箱(3)，所述第一放置箱(3)外侧壁下端固定连接有两个第一滑轨(13)，所述两个第一滑轨(13)远离第一放置箱(3)的一端固定连接有第一挡板(12)，所述两个第一滑轨(13)上端滑动设置有第一滑动座(6)，所述第一滑动座(6)上端固定连接有放置底座(22)，所述放置底座(22)上端面一侧固定连接有第三放置箱(26)，所述第三放置箱(26)外侧壁下端固定连接有两个第三滑轨(24)，所述两个第三滑轨(24)远离第三放置箱(26)的一端固定连接有第二挡板(23)，所述两个第三滑轨(24)上端滑动设置有第二滑动座(7)，所述第三放置箱(26)内部固定设置有第四电动机(27)，所述第四电动机(27)的输出端固定连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)远离第三放置箱(26)的一端贯穿第二滑动座(7)并转动连接在第二挡板(23)侧壁中部，所述第一放置箱(3)内部固定设置有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)远离第一放置箱(3)的一端贯穿第一滑动座(6)并转动连接在第一挡板(12)侧壁中部，所述底板(2)上端面远离第一放置箱(3)的一端固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)内壁下端固定连接有两个第二滑轨(21)，所述两个第二滑轨(21)远离放置板(11)的一端固定连接有连接板(20)，所述两个第二滑轨(21)上端滑动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雅男，张华，
申请(专利权)人：张家港泽源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：