一种高效倒角机制造技术

本发明专利技术涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种高效倒角机，包括操作台，所述操作台上端面的一侧设有滑轨，操作台上端面的另一侧设有立板，滑轨的滑槽内滑动配合有滑块，滑块的上端面设有挤压板和下滚轮支架，下滚轮支架的一侧垂直设有连接板，连接板上部的一侧水平设有的顶板的中部螺合有第一螺纹杆和上滚轮支架，立板的上部为弧形部，且立板的中部转动设置有辊轴，辊轴的中部插设固定有加强筋板，加强筋板的上部设有翻转板，翻转板的上端面设有电机和打磨头。本发明专利技术中，此高效倒角机在使用时，可以对倒角角度进行简便和准确的调节，从而大大提高了倒角的工作效率。高了倒角的工作效率。高了倒角的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效倒角机


[0001]本专利技术涉及倒角机
，尤其涉及一种高效倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，现有技术中，倒角机功能单一，无法对倒角角度进行简便和准确的调节，从而大大降低了倒角的工作效率，为此，我们提出了一种高效倒角机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效倒角机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高效倒角机，包括操作台，所述操作台上端面的一侧设有滑轨，操作台上端面的另一侧设有立板，滑轨的滑槽内滑动配合有滑块，且滑块的上端面设有挤压板，挤压板的上端面安装固定有下滚轮支架，下滚轮支架的一侧垂直设有连接板，连接板上部的一侧水平设有顶板，顶板的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺合有第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直部的下部设有上滚轮支架，立板的上部为弧形部，且立板的中部转动设置有辊轴，辊轴的一端套设有支柱，且支柱的下端面与操作台的上端面通焊接固定，辊轴的中部插设固定有加强筋板，加强筋板的上部设有翻转板，翻转板的上端面设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的上端面设有打磨头。
[0006]优选的，所述下滚轮支架上转动设有下滚轮组，上滚轮支架上转动设有上滚轮组，且上滚轮组的下端面与下滚轮组的上端面之间设有板材。
[0007]优选的，所述滑轨的一端垂直设有侧板，侧板的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有第二螺纹杆，挤压板的一侧开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有第二螺纹杆水平部的一端。
[0008]优选的，所述连接板的一侧胶合固定有防撞块，且防撞块的一侧与板材的一侧相贴合。
[0009]优选的，所述立板弧形部的外侧开设有弧形槽，立板的一侧安装固定有角度表，且角度表的水平部与翻转板的上端面位于同一水平部。
[0010]优选的，所述辊轴的两端安装固定有U形翻转把手，U形翻转把手的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有第三螺纹杆，且第三螺纹杆水平部的一端设有卡块。
[0011]优选的，所述卡块的直径为3.5cm
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3.8cm，弧形槽的直径为3.3cm
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3.5cm，且卡块与弧形槽相匹配。
[0012]优选的，所述操作台上端面的一侧垂直设有限位柱，限位柱的上端面为倾斜面，且限位柱的上端面与加强筋板的下端面相贴合。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术中，此高效倒角机在使用时，可以对倒角角度进行简便和准确的调节，从而大大提高了倒角的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种高效倒角机的主视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种高效倒角机调节角度时的主视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种高效倒角机图1中A的放大图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种高效倒角机立板的俯视图。
[0019]图中：1操作台、2滑轨、3滑块、4挤压板、501下滚轮支架、502上滚轮支架、601下滚轮组、602上滚轮组、7连接板、8顶板、901第一螺纹杆、902第二螺纹杆、903第三螺纹杆、10侧板、11防撞块、12板材、131立板、132弧形槽、14支柱、15辊轴、16加强筋板、17翻转板、18电机、19旋转轴、20打磨头、21U形翻转把手、22卡块、23角度表、24限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种高效倒角机，包括操作台1，所述操作台1上端面的一侧设有滑轨2，操作台1上端面的另一侧设有立板131，滑轨2的滑槽内滑动配合有滑块3，且滑块3的上端面设有挤压板4，滑轨2的一端垂直设有侧板10，侧板10的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有第二螺纹杆902，挤压板4的一侧开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有第二螺纹杆902水平部的一端，操作者通过转动第二螺纹杆902可以使板材12沿滑轨2的滑槽进行微调，从而使得板材12与打磨头20相接触，便于后续进行倒角操作；
[0022]挤压板4的上端面安装固定有下滚轮支架501，下滚轮支架501的一侧垂直设有连接板7，连接板7的一侧胶合固定有防撞块11，且防撞块11的一侧与板材12的一侧相贴合，防撞块11可以有效的减少板材12在移动时表面产生划伤；
[0023]连接板7上部的一侧水平设有顶板8，顶板8的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺合有第一螺纹杆901，第一螺纹杆901垂直部的下部设有上滚轮支架502，下滚轮支架501上转动设有下滚轮组601，上滚轮支架502上转动设有上滚轮组602，且上滚轮组602的下端面与下滚轮组601的上端面之间设有板材12，通过调节第一螺纹杆901可以对不同型号的板材12进行夹持，同时操作者通过推动板材12可以使其沿上滚轮组602和下滚轮组601之间进行平稳移动，便于后续进行倒角操作；
[0024]立板131的上部为弧形部，立板131弧形部的外侧开设有弧形槽132，立板131的一侧安装固定有角度表23，且角度表23的水平部与翻转板17的上端面位于同一水平部，角度表23可以便于使用者了解打磨头20所需要调节的角度，无需借助其他的丈量工具进行测量，方便快捷；
[0025]立板131的中部转动设置有辊轴15，辊轴15的一端套设有支柱14，且支柱14的下端面与操作台1的上端面通焊接固定，辊轴15的中部插设固定有加强筋板16，加强筋板16的上部设有翻转板17，翻转板17的上端面设有电机18，且电机18的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴19，旋转轴19的上端面设有打磨头20；
[0026]辊轴15的两端安装固定有U形翻转把手21，U形翻转把手21便于操作者对打磨头20的打磨角度进行调整，U形翻转把手21的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有第三螺纹杆903，且第三螺纹杆903水平部的一端设有卡块22，卡块22的直径为3.5cm
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3.8cm，弧形槽132的直径为3.3cm
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3.5cm，且卡块22与弧形槽132相匹配，当打磨头20翻转到所需角度后，操作者通过转动第三螺纹杆903使卡块22卡设固定在弧形槽132中，可以起到一定的限位作用，避免使用时发生翻转和移位；
[0027]操作台1上端面的一侧垂直设有限位柱24，限位柱24的上端面为倾斜面，且限位柱24的上端面与加强筋板16的下端面相贴合，限位柱24可以对加强板筋16起到一定的支撑作用。
[0028]本实施例中，此高效倒角机在使用时，操作者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效倒角机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上端面的一侧设有滑轨(2)，操作台(1)上端面的另一侧设有立板(131)，滑轨(2)的滑槽内滑动配合有滑块(3)，且滑块(3)的上端面设有挤压板(4)，挤压板(4)的上端面安装固定有下滚轮支架(501)，下滚轮支架(501)的一侧垂直设有连接板(7)，连接板(7)上部的一侧水平设有顶板(8)，顶板(8)的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺合有第一螺纹杆(901)，第一螺纹杆(901)垂直部的下部设有上滚轮支架(502)，立板(131)的上部为弧形部，且立板(131)的中部转动设置有辊轴(15)，辊轴(15)的一端套设有支柱(14)，且支柱(14)的下端面与操作台(1)的上端面通焊接固定，辊轴(15)的中部插设固定有加强筋板(16)，加强筋板(16)的上部设有翻转板(17)，翻转板(17)的上端面设有电机(18)，且电机(18)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(19)，旋转轴(19)的上端面设有打磨头(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效倒角机，其特征在于，所述下滚轮支架(501)上转动设有下滚轮组(601)，上滚轮支架(502)上转动设有上滚轮组(602)，且上滚轮组(602)的下端面与下滚轮组(601)的上端面之间设有板材(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效倒角机，其特征在于，所述滑轨(2)的一端垂直设有侧板(10)，侧板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如军，
申请(专利权)人：安徽东华弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：