一种具有单个进气口的导热管制造技术

技术编号:27844298 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 12:44
本实用新型专利技术公开了一种具有单个进气口的导热管,其第一板体和第二板体沿其长度方向走向分别外凸一体成型有迂回蛇形管腔壁并在迂回蛇形管腔壁两侧外边上成型出点焊壁,点焊壁之间点焊连接使迂回蛇形管腔壁拼合形成导热管腔,导热管腔两端分别形成一个进气口和一个出气口,进气口和出气口分别位于第一板体及第二板体同一侧两端且凸出延伸;使用时若干导热管并排排列安装使用,通过分别向每个导热管进气口通入燃气在导热管腔中燃烧再通过每个导热管出气口排气,实现增大燃气燃烧量、增大燃烧面积和增强燃烧温度强度以更快、更多地产生蒸汽,同时每个单独导热管的导热管腔呈迂回蛇形,也能增强单个导热管的燃气燃烧量、增大燃烧面积。烧面积。烧面积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有单个进气口的导热管


[0001]本技术属于蒸汽制造配件
,具体涉及一种蒸汽制造用导热管。

技术介绍

[0002]现有蒸汽制造用导热管为了提高燃气燃烧量、增大燃烧面积和增强燃烧温度强度以产生更多的蒸汽,通常是在一个导热管上设置多个进气口,通过多个进气口同时通气燃烧增加燃气燃烧量,并将燃气通道设计成迂回形状来达到增大燃烧面积的效果,这种类型的导热管其进气口一般与出气口是分两侧设置的,在一些锅炉产品上如卤水锅炉、蒸饭柜、油炸炉等,上述类型的导热管无法适用安装,需要另行设计与之匹配的导热管。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种具有单个进气口和出气口,且进气口和出气口位于导热管同一侧的可并排排列安装使用的导热管。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种具有单个进气口的导热管,包括第一板体和第二板体,第一板体和第二板体沿其长度方向走向分别外凸一体成型有迂回蛇形管腔壁并在迂回蛇形管腔壁的两侧外边上成型出点焊壁,第一板体和第二板体的点焊壁之间点焊连接使迂回蛇形管腔壁拼合形成导热管腔,导热管腔的两端分别形成一个进气口和一个出气口,进气口和出气口分别位于第一板体及第二板体的同一侧两端且凸出延伸;这种结构的导热管只具有单个进气口和出气口,并且进气口和出气口位于导热管同一侧,在使用时若干导热管并排排列安装使用,通过分别向每个导热管的进气口通入燃气在导热管腔中燃烧再通过每个导热管的出气口排气,可实现采用若干导热管并排排列的方式来增大燃气燃烧量、增大燃烧面积和增强燃烧温度强度以更快、更多地产生蒸汽,同时每个单独导热管的导热管腔呈迂回蛇形,也能增强单个导热管的燃气燃烧量、增大燃烧面积。
[0006]优选的,迂回蛇形管腔壁包括与点焊壁圆滑过渡衔接的管腔侧壁和平行于点焊壁的平面主壁,平面主壁一体成型于管腔侧壁之间,该迂回蛇形管腔壁优选由走向依次相互垂直并圆滑过渡衔接的管腔壁段衔接形成。
[0007]进一步的,平面主壁上外凸一体成型分布设置有弧形凸壁,这样弧形凸壁的内侧会在导热管腔内形成凹槽,可以减缓燃气在导热管腔中的流速,使得燃气在导热管腔中燃烧量更大,燃烧温度强度更高。
[0008]本技术具有如下有益效果:
[0009]本技术一种具有单个进气口的导热管,其只具有单个进气口和出气口,并且进气口和出气口位于导热管同一侧,在使用时若干导热管并排排列安装使用,通过分别向每个导热管的进气口通入燃气在导热管腔中燃烧再通过每个导热管的排气口排气,可实现采用若干导热管并排排列的方式来增大燃气燃烧量、增大燃烧面积和增强燃烧温度强度以更快、更多地产生蒸汽,同时每个单独导热管的导热管腔呈迂回蛇形,也能增强单个导热管
的燃气燃烧量、增大燃烧面积。
附图说明
[0010]图1为本技术一种具有单个进气口的导热管的立体图;
[0011]图2为本技术一种具有单个进气口的导热管其迂回蛇形管腔壁的示意图。
[0012]图中:1、第一板体;2、第二板体;3、迂回蛇形管腔壁;4、点焊壁;5、管腔侧壁;6、平面主壁;7、导热管腔;8、进气口;9、出气口;10、弧形凸壁;30、管腔壁段。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0014]如图1所示本技术具有单个进气口的导热管,包括第一板体1和第二板体2,第一板体1和第二板体2沿其长度方向走向分别外凸一体成型有迂回蛇形管腔壁3并在迂回蛇形管腔壁3的两侧外边上成型出点焊壁4,第一板体1和第二板体2的点焊壁4之间点焊连接使迂回蛇形管腔壁3拼合形成导热管腔7,导热管腔7的两端分别形成一个进气口8和一个出气口9,进气口8和出气口9分别位于第一板体1及第二板体2的同一侧两端且凸出延伸;这种结构的导热管只具有单个进气口8和出气口9,并且进气口8和出气口9位于导热管同一侧,在使用时若干导热管并排排列安装使用,通过分别向每个导热管的进气口8通入燃气在导热管腔7中燃烧再通过每个导热管的出气口9排气,可实现采用若干导热管并排排列的方式来增大燃气燃烧量、增大燃烧面积和增强燃烧温度强度以更快、更多地产生蒸汽,同时每个单独导热管的导热管腔7呈迂回蛇形,也能增强单个导热管的燃气燃烧量、增大燃烧面积。
[0015]该迂回蛇形管腔壁3包括与点焊壁4圆滑过渡衔接的管腔侧壁5和平行于点焊壁4的平面主壁6,平面主壁6一体成型于管腔侧壁5之间,平面主壁6上外凸一体成型分布设置有弧形凸壁10,这样弧形凸壁10的内侧会在导热管腔7内形成凹槽,可以减缓燃气在导热管腔7中的流速,使得燃气在导热管腔7中燃烧量更大,燃烧温度强度更高。如图2所示,迂回蛇形管腔壁3优选由走向依次相互垂直并圆滑过渡衔接的管腔壁段30衔接形成。
[0016]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有单个进气口的导热管,包括第一板体(1)和第二板体(2),其特征在于:所述第一板体(1)和所述第二板体(2)沿其长度方向走向分别外凸一体成型有迂回蛇形管腔壁(3)并在所述迂回蛇形管腔壁(3)的两侧外边上成型出点焊壁(4),所述第一板体(1)和所述第二板体(2)的所述点焊壁(4)之间点焊连接使所述迂回蛇形管腔壁(3)拼合形成导热管腔(7),所述导热管腔(7)的两端分别形成一个进气口(8)和一个出气口(9),所述进气口(8)和所述出气口(9)分别位于所述第一板体(1)及所述第二板体(2)的同一侧两端且...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆华
申请(专利权)人:佛山市科道节能厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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