锂电池制造技术

锂电池，包括卷芯和极耳，所述卷芯由内层隔膜、第一极片、外层隔膜、第二极片叠加卷绕形成，第一极片与第二极片极性相反；所述内层隔膜位于卷芯的最内层，所述内层隔膜和所述外层隔膜均具有夹持段、与夹持段相连并位于夹持段之后的第一平直段、超出所述第一极片尾端的尾部贴合段，第一平直段位于所述第一极片之前，尾部贴合段为隔膜的末端，所述内层隔膜的夹持段、第一平直段、尾部贴合段分别和所述外层隔膜的夹持段、第一平直段、尾部贴合段贴合在一起；所述内层隔膜的第一平直段和所述外层隔膜的第一平直段的干法剥离力小于8N/m。本发明专利技术使用具有特定表面剥离力的隔膜生产卷芯，避免极片、空箔打折的问题，可以提高产品良率和质量。可以提高产品良率和质量。可以提高产品良率和质量。

【技术实现步骤摘要】
锂电池


[0001]本专利技术属于锂离子电池
，具体涉及一种锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池包括电芯和设置于电芯上的极耳，电芯包括隔膜、正极片和负极片，隔膜是锂电池的关键材料之一，其设置于电池的正、负极片之间，用于隔离正、负极片，防止电池短路。目前锂电池中使用的隔膜一般为具有孔洞结构的聚烯烃产品，如PE隔膜、PP隔膜、PP/PE/PP三层隔膜等。在基材隔膜的单侧表面或者两侧表面涂覆有无机粒子，如氧化铝，勃母石，氧化镁等，在此基础上再对隔膜进行双面的纯胶涂布或者胶和陶瓷粒子混合涂布，最后得到隔膜产品，其中的胶可以是单一PVDF或者多种PVDF混合，涂布的方式可以水系涂布或油系涂布。水系隔膜是将单一品种或者多种PVDF和分散剂、胶水在水中分散、研磨，形成悬浊液，过滤后进行涂布得到的成品，水系隔膜的涂布方式可以是微凹版辊转移涂布或者使用高速喷头涂布；油系隔膜是将单一品种或者多种PVDF按特定比例溶解在有机溶剂中(例如NMP、DMAC等)，形成溶液后进行涂布得到的成品，油系隔膜的涂布方式可以是微凹版辊转移涂布或者浸涂。<br/>[0003]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池，包括卷芯和极耳，其特征在于：所述卷芯由内层隔膜、第一极片、外层隔膜、第二极片叠加卷绕形成，第一极片与第二极片极性相反；所述内层隔膜位于卷芯的最内层，所述内层隔膜和所述外层隔膜均具有夹持段、与夹持段相连并位于夹持段之后的第一平直段、超出所述第一极片尾端的尾部贴合段，第一平直段位于所述第一极片之前，尾部贴合段为隔膜的末端，所述内层隔膜的夹持段、第一平直段、尾部贴合段分别和所述外层隔膜的夹持段、第一平直段、尾部贴合段贴合在一起；所述内层隔膜的第一平直段和所述外层隔膜的第一平直段的干法剥离力小于8N/m。2.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于：所述干法剥离力通过下述方法确定：S1、将被测隔膜裁剪为尺寸合适的样品，将两片被测隔膜样品对齐叠放；S2、将叠放好的被测隔膜样品热压在一起，热压温度为100℃，压强为0.2Mpa，热压时间为10秒；S3、热压完成后，将压合在一起的被测隔膜样品从一端分开，进行90
°
剥离，记录被测隔膜样品分开时的剥离力，该剥离力即为干法剥离力。3.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于：所述内层隔膜和所述外层隔膜均包括基膜、陶瓷层和胶层，所述基膜的表面设置所述陶瓷层或所述胶层，所述陶瓷层的外侧表面设置所述胶层；隔膜的同时具有陶瓷层和胶层的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君义，邹浒，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：