一种塑料制品生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料切割技术领域，提供了一种塑料制品生产用切割装置，包括操作台和位于操作台上方的支撑架，所述支撑架上设有旋转式切割刀、用于驱动旋转式切割刀升降的第一驱动机构以及用于驱动第一驱动机构水平方向移动的第二驱动机构，第二驱动机构与支撑架固定安装，第二驱动机构的驱动端与第一驱动机构的固定端固定连接，第一驱动机构的驱动端与旋转式切割刀固定连接，所述旋转式切割刀的正前方设有激光发射器，所述旋转式切割刀的正后方设有激光接收器，激光发射器的发射面对准激光接收器的接收面。本实用新型专利技术的塑料制品辅助成型装置，自动调整切割刀头位置，提高塑料管切割的精确度。的精确度。的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用切割装置


[0001]本技术涉及塑料切割
，具体涉及一种塑料制品生产用切割装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0004]塑料管在生产过程中，需要进行裁切以便于塑料管的运输或满足下一环节的生产所需。对塑料管进行切割的过程中，严格按照切割的长度进行切割，但是，现有的切割装置中，切割刀头由于刀头的锁定机构发生松动等诸多原因导致刀头的切割位置发生偏移，从而使塑料管的切割长度不能达到切割的要求，导致切割废料发生，或者在下一生产环节之前需要再次进行切割，大大降低了生产效率，因此，需要一种能够自动调整切割刀头位置的切割装置，提高塑料管切割的精确度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种塑料制品生产用切割装置，自动调整切割刀头位置，提高塑料管切割的精确度。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种塑料制品生产用切割装置，包括操作台和位于操作台上方的支撑架，所述支撑架上设有旋转式切割刀、用于驱动旋转式切割刀升降的第一驱动机构以及用于驱动第一驱动机构水平方向移动的第二驱动机构，第二驱动机构与支撑架固定安装，第二驱动机构的驱动端与第一驱动机构的固定端固定连接，第一驱动机构的驱动端与旋转式切割刀固定连接，所述旋转式切割刀的正前方设有激光发射器，所述旋转式切割刀的正后方设有激光接收器，激光发射器的发射面对准激光接收器的接收面，激光发射器和激光接收器均通过固定连接件与支撑架固定连接，所述操作台位于所述旋转式切割刀的正下方开设有凹槽，凹槽内设有用于遮挡塑料管的遮挡板和用于驱动遮挡板升降的第三驱动机构，第三驱动机构固定于凹槽的底部，第三驱动机构的驱动端与遮挡板固定连接，旋转式切割刀、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和激光接收器均与PLC控制器电连接。
[0008]进一步地，所述支撑架的一端固定安装有光电传感器，光电传感器的检测面对准所述操作台的上表面，光电传感器与PLC控制器电连接；所述操作台上表面倾斜设置。
[0009]进一步地，所述遮挡板上固定安装有压力传感器，压力传感器与PLC控制器电连接。
[0010]进一步地，所述支撑架靠近遮挡板一端的位置设有用于固定塑料管的按压板和用于驱动按压板水平移动的第四驱动机构，第四驱动机构与支撑架固定连接，第四驱动机构
的驱动端与按压板固定连接，第四驱动机构与PLC控制器电连接。
[0011]进一步地，所述遮挡板为L型，L型遮挡板上开设有与旋转式切割刀相匹配的切割槽，所述固定连接件为支撑杆，激光发射器和激光接收器均固定于支撑杆的底端，支撑杆的顶端与支撑架固定连接。
[0012]进一步地，所述第二驱动机构包括伺服电机和丝杠，伺服电机和丝杠驱动连接，伺服电机和丝杠均与支撑架固定连接，丝杠的驱动端固定安装有水平板，水平板与第一驱动机构的顶端固定连接，伺服电机与PLC控制器电连接。
[0013]进一步地，所述水平板位于第一驱动机构的两侧对称地安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有支撑板，支撑板的两端分别与第一固定板和第二固定板滑动连接，支撑板的中心区域开设有通孔，第一驱动机构的驱动端穿过通孔并与通孔的侧壁固定连接。
[0014]进一步地，所述第一固定板和第二固定板的内侧均开设有与支撑板的两端相适配的滑槽，支撑板的两端置于滑槽内。
[0015]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：通过在旋转式切割刀的正前方设有激光发射器，旋转式切割刀的正后方设有激光接收器，激光发射器的发射面对准激光接收器的接收面，在一次切割之前，激光发射器和激光接收器开始上电工作，如果激光接收器接收到激光发射器的发射光线，说明旋转式切割刀偏离激光发射器和激光接收器之间的预定位置，并将激光发射器接收到发射光线的信号发送给PLC控制器，PLC控制器第二驱动机构工作，带动第二驱动机构及旋转式切割刀在水平方向上发生移动，直到旋转式切割刀位于激光发射器和激光接收器之间且激光发射器的发射光线被旋转式切割刀遮挡，激光接收器无法接收到激光发射器的发射信号，说明旋转式切割刀已经达到预定的切割位置，然后，PLC控制器控制第三驱动机构上升，带动遮挡板上升对操作台上的塑料管进行阻挡，最后，PLC控制器控制第一驱动机构和旋转式切割刀工作，并带动旋转式切割刀下降对塑料管进行切割，完成切割后，PLC控制器控制第一驱动机构及旋转式切割刀上升，再次通过激光发射器和激光接收器配合使用，自动调整并校准旋转式切割刀的位置，避免旋转式切割刀发生偏移带来切割长度的偏差，从而提高塑料管切割的精确度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术又一角度的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
操作台；2
‑
支撑架；3
‑
塑料管；
[0021]11
‑
凹槽；12
‑
第三驱动机构；13
‑
遮挡板；21
‑
第一驱动机构；22
‑
第二驱动机构；23
‑
第四驱动机构；24
‑
光电传感器；25
‑
支撑杆；26
‑
激光发射器；27
‑
激光接收器；
[0022]131
‑
压力传感器；132
‑
切割槽；211
‑
旋转式切割刀；221
‑
水平板；222
‑
第一固定板；
223
‑
第二固定板；224
‑
支撑板；225
‑
伺服电机；226
‑
丝杠；234
‑
按压板；
[0023]2221
‑
滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]参阅图1和图2所示，本实施例提供的一种塑料制品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用切割装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)上方的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设有旋转式切割刀(211)、用于驱动旋转式切割刀(211)升降的第一驱动机构(21)以及用于驱动第一驱动机构(21)水平方向移动的第二驱动机构(22)，第二驱动机构(22)与支撑架(2)固定安装，第二驱动机构(22)的驱动端与第一驱动机构(21)的固定端固定连接，第一驱动机构(21)的驱动端与旋转式切割刀(211)固定连接，所述旋转式切割刀(211)的正前方设有激光发射器(26)，所述旋转式切割刀(211)的正后方设有激光接收器(27)，激光发射器(26)的发射面对准激光接收器(27)的接收面，激光发射器(26)和激光接收器(27)均通过固定连接件与支撑架(2)固定连接，所述操作台(1)位于所述旋转式切割刀(211)的正下方开设有凹槽(11)，凹槽(11)内设有用于遮挡塑料管(3)的遮挡板(13)和用于驱动遮挡板(13)升降的第三驱动机构(12)，第三驱动机构(12)固定于凹槽(11)的底部，第三驱动机构(12)的驱动端与遮挡板(13)固定连接，旋转式切割刀(211)、第一驱动机构(21)、第二驱动机构(22)、第三驱动机构(12)和激光接收器(27)均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一端固定安装有光电传感器(24)，光电传感器(24)的检测面对准所述操作台(1)的上表面，光电传感器(24)与PLC控制器电连接；所述操作台(1)上表面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述遮挡板(13)上固定安装有压力传感器(131)，压力传感器(131)与PLC控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)靠近遮挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙中芳，
申请(专利权)人：武汉蜂鸣塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：