本实用新型专利技术提供了一种硫磺收合联合装置，凝结水缓冲罐的进口管路连通提供第三凝结水的第三管路；凝结水接力泵的进口管路连接凝结水缓冲罐的出口管路，凝结水接力泵的出口管路与提供第一凝结水的第一管路、提供第二凝结水的第二管路合流于第五管路；凝结水重沸器凝结水侧的进口管路连接第五管路；除盐水加热器凝结水侧的进口管路连通第五管路，除盐水加热器凝结水侧的出口管路与凝结水重沸器凝结水侧的出口管路合流于第六管路；凝结水常压闪蒸罐的进口管路连通第六管路；冷却器的两端分别连通凝结水常压闪蒸罐；凝结水常压闪蒸罐的出口管路经过凝结水泵连通至凝结水管路。本实用新型专利技术能够回收凝结水热量，降低冷却器负荷，具有显著的经济效益。显著的经济效益。显著的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺收合联合装置
[0001]本技术涉及石油化工领域，具体地说，涉及一种硫磺回收联合装置凝结水热量利用工艺。
技术介绍
[0002]硫磺回收联合装置包括硫磺回收装置、酸性水汽提装置和溶剂再生装置。图1是现有技术的硫磺回收联合装置的示意图。如图1所示，其中，硫磺回收装置凝结水A包括硫磺装置加热器和伴热器的凝结水。酸性水汽提装置产生酸性水汽提装置重沸器凝结水B。溶剂再生装置产生溶剂再生装置重沸器凝结水C。溶剂再生装置重沸器凝结水C(可以是溶剂再生装置再生塔底重沸器凝结水)可以先进入凝结水缓冲罐14后，再进凝结水常压闪蒸罐11，也可以直接进凝结水常压闪蒸罐11。以上三套装置的凝结水自压进凝结水常压缓冲罐11，闪蒸乏汽经冷却器12冷凝后，回流至凝结水常压闪蒸罐11，凝结水常压闪蒸罐内凝结水经凝结水泵13升压后送至凝结水回收站。
[0003]上述工艺流程中溶剂再生装置重沸器凝结水C的温度为120～ 160℃，酸性水汽提装置重沸器凝结水B的温度为130～180℃，硫磺回收装置凝结水A的温度为130～180℃。上述三套装置凝结水温度均比较高，进凝结水常压缓冲罐闪蒸大量乏汽，乏汽经冷却器冷却，热量没有得到回收利用。而且，溶剂再生装置重沸器凝结水压力低，温度接近饱和温度，无法靠自压出装置。
[0004]因此，本技术提供了一种硫磺收合联合装置凝结水热量利用新工艺。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供硫磺收合联合装置，能够回收凝结水热量，一方面降低凝结水闪蒸乏汽冷却器负荷，另一方面降低热联合装置或加热水的公用工程消耗，具有显著的经济效益。
[0006]本技术的实施例提供一种硫磺收合联合装置，包括：
[0007]一凝结水缓冲罐，所述凝结水缓冲罐的进口管路连通提供第三凝结水的第三管路；
[0008]一凝结水接力泵，所述凝结水接力泵的进口管路连接所述凝结水缓冲罐的出口管路，所述凝结水接力泵的出口管路与提供第一凝结水的第一管路、提供第二凝结水的第二管路合流于第五管路；
[0009]一凝结水重沸器，所述凝结水重沸器凝结水侧的进口管路连接所述第五管路；
[0010]一除盐水加热器，所述除盐水加热器凝结水侧的进口管路连通所述第五管路，所述除盐水加热器凝结水侧的出口管路与所述凝结水重沸器凝结水侧的出口管路合流于第六管路；
[0011]一凝结水常压闪蒸罐，所述凝结水常压闪蒸罐的进口管路连通所述第六管路；
[0012]一冷却器，所述冷却器的两端分别连通所述凝结水常压闪蒸罐，降低所述凝结水
常压闪蒸罐中凝结水的温度；以及
[0013]一凝结水泵，所述凝结水泵的进口管路连通所述凝结水常压闪蒸罐的出口管路，所述凝结水泵的出口管路连通至出装置凝结水管路。
[0014]优选地，所述第一凝结水是硫磺回收装置凝结水，所述第二凝结水是酸性水汽提装置重沸器凝结水，所述第三凝结水是溶剂再生装置重沸器凝结水。
[0015]优选地，还包括：
[0016]一提供换热流体的第四管路；以及
[0017]一第一温控调节阀，所述第四管路经过所述温控调节阀与所述凝结水缓冲罐的出口管路合流后连通所述凝结水接力泵的入口，所述第一温控调节阀采集所述凝结水接力泵的入口的温度，调整所述第四管路的流量。
[0018]优选地，所述换热流体是第四凝结水或者除盐水。
[0019]优选地，所述换热流体的温度≤110℃，所述凝结水接力泵的入口的温度≤135℃。
[0020]优选地，所述除盐水加热器还包括一除盐水进口管路和一除盐水出口管路，进入所述除盐水进口管路的换热流体是除盐水、新鲜水或燃料气中的任意一种。
[0021]优选地，还包括一第二温控调节阀，所述第二温控调节阀采集所述除盐水出口管路的温度，调整所述除盐水加热器凝结水侧的进口管路的流量。
[0022]优选地，还包括：
[0023]一分馏塔，所述第五管路经过所述凝结水重沸器连通所述分馏塔的下部，所述第六管路经过所述凝结水重沸器连通所述分馏塔的底部，所述分馏塔的塔底温度≤110℃。
[0024]优选地，还包括：
[0025]一蒸汽重沸器，所述蒸汽重沸器的进口管路连通所述分馏塔的底部，所述蒸汽重沸器的出口管路连通所述分馏塔的下部，所述蒸汽重沸器还设有蒸汽进口管路和凝结水出口管路。
[0026]优选地，还包括：一第三温控调节阀，所述第三温控调节阀采集所述分馏塔的下部连接处的温度，调整所述第五管路流入所述凝结水重沸器的流量。
[0027]本技术的目的在于提供硫磺收合联合装置，能够回收凝结水热量，一方面降低凝结水闪蒸乏汽冷却器负荷，另一方面降低热联合装置或加热水的公用工程消耗，具有显著的经济效益。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0029]图1是现有技术的硫磺联合回收装置的示意图。
[0030]图2是本技术的硫磺收合联合装置的示意图。
[0031]附图标记
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凝结水常压闪蒸罐
[0033]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冷却器
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凝结水泵
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凝结水缓冲罐
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凝结水接力泵
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分馏塔
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蒸汽重沸器
[0039]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凝结水重沸器
[0040]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
除盐水加热器
[0041]11
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凝结水常压缓冲罐
[0042]12
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凝结水常压闪蒸罐
[0043]13
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冷却器
[0044]14
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凝结水泵
[0045]21
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第一管路
[0046]22
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第二管路
[0047]23
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第三管路
[0048]24
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第四管路
[0049]25
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第五管路
[0050]26
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第六管路
[0051]27
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第一温控调节阀
[0052]28
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凝结水管路
[0053]29
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第二温控调节阀
[0054]30
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第三温控调节阀
[0055]A
ꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺收合联合装置，其特征在于，包括：一凝结水缓冲罐(4)，所述凝结水缓冲罐(4)的进口管路连通提供第三凝结水(C)的第三管路(23)；一凝结水接力泵(5)，所述凝结水接力泵(5)的进口管路连接所述凝结水缓冲罐(4)的出口管路，所述凝结水接力泵(5)的出口管路与提供第一凝结水(A)的第一管路(21)、提供第二凝结水(B)的第二管路(22)合流于第五管路(25)；一凝结水重沸器(8)，所述凝结水重沸器(8)凝结水侧的进口管路连接所述第五管路(25)；一除盐水加热器(9)，所述除盐水加热器(9)凝结水侧的进口管路连通所述第五管路(25)，所述除盐水加热器(9)凝结水侧的出口管路与所述凝结水重沸器(8)凝结水侧的出口管路合流于第六管路(26)；一凝结水常压闪蒸罐(1)，所述凝结水常压闪蒸罐(1)的进口管路连通所述第六管路(26)；一冷却器(2)，所述冷却器(2)的两端分别连通所述凝结水常压闪蒸罐(1)，降低所述凝结水常压闪蒸罐(1)中凝结水的温度；以及一凝结水泵(3)，所述凝结水泵(3)的进口管路连通所述凝结水常压闪蒸罐(1)的出口管路，所述凝结水泵(3)的出口管路连通至凝结水管路(28)。2.根据权利要求1所述的硫磺收合联合装置，其特征在于，所述第一凝结水(A)是硫磺回收装置凝结水，所述第二凝结水(B)是酸性水汽提装置重沸器凝结水，所述第三凝结水(C)是溶剂再生装置重沸器凝结水。3.根据权利要求1所述的硫磺收合联合装置，其特征在于，还包括：一提供换热流体的第四管路(24)；以及一第一温控调节阀(27)，所述第四管路(24)经过所述第一温控调节阀(27)与所述凝结水缓冲罐(4)的出口管路合流后连通所述凝结水接力泵(5)的入口，所述第一温控调节阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄恒亚，
申请(专利权)人：上海优华系统集成技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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