本实用新型专利技术公开了一种药学用研磨装置，包括固定架、外缸、内缸和研磨锤，所述固定架的底部焊接有支撑板，所述固定架的顶部一侧焊接有第一安装板，所述固定架的顶部另一侧焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，所述第一安装板的顶部安装有轴承，所述轴承上安装有连接杆，该研磨装置可以实现自动化研磨可以对不同数量的药材进行研磨，灵活性强，采用挤压和旋转摩擦的方式提高研磨的效率和质量，还通过对药材进行加热的方式，让药材的水分快速蒸发，有利于提高研磨速度，而且研磨后可以自动将药材倾倒出来，无需手动操作，结构简单，便于推广。便于推广。便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种药学用研磨装置
[0001]本技术涉及药材研磨领域，具体为一种药学用研磨装置。
技术介绍
[0002]在药材生产加工的时候，往往需要对药材进行研磨加工处理，现有的研磨装置功能单一，灵活性差，不能实现自动化研磨，在研磨的时候不能对药材进行加热烘干处理，不能提高研磨的质量和速度，而且研磨后不能自动将研磨后的药材进行倾倒，不方便人们使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种药学用研磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药学用研磨装置，包括固定架、外缸、内缸和研磨锤，所述固定架的底部焊接有支撑板，所述固定架的顶部一侧焊接有第一安装板，所述固定架的顶部另一侧焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，所述第一安装板的顶部安装有轴承，所述轴承上安装有连接杆，所述连接杆上焊接有外缸，所述外缸的内侧焊接有内缸，所述内缸与外缸之间设有电加热丝存放槽，所述电加热丝存放槽内安装有电加热丝，所述固定架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有顶架，所述顶架的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部安装有不锈钢杆，所述不锈钢杆的底部安装有研磨锤，所述固定架的底部一侧安装有电源开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承通过螺栓安装在第一安装板上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在第二安装板上，所述第一电机与第一齿轮箱通过螺栓固定相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外缸的顶部两侧均焊接有连接杆，所述外缸通过连接杆分别与轴承和第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在顶架上，所述电动伸缩杆的一端与固定架通过螺栓固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在顶架上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱上，所述不锈钢杆的一端与研磨锤焊接相连，所述不锈钢杆的另一端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源开关分别与电加热丝、第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该研磨装置可以实现自动化研磨可以对不同数量的药材进行研磨，灵活性强，采用挤压和旋转摩擦的方式提高研磨的效率和质量，还通过对药材进行加热的方式，让药材的水分快速蒸发，有利于提高研磨速度，而且研磨后可以自动将药
材倾倒出来，无需手动操作，结构简单，便于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：1、固定架，2、外缸，3、内缸，4、电加热丝存放槽，5、电加热丝，6、支撑板，7、电源开关，8、第一安装板，9、轴承，10、第二安装板，11、第一齿轮箱，12、第一电机，13、连接杆，14、电动伸缩杆，15、顶架，16、第二电机，17、第二齿轮箱，18、不锈钢杆，19、研磨锤。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种药学用研磨装置，包括固定架1、外缸2、内缸3和研磨锤19，固定架1的底部焊接有支撑板6，固定架1的顶部一侧焊接有第一安装板8，固定架1的顶部另一侧焊接有第二安装板10，第二安装板10的顶部安装有第一齿轮箱11，第一齿轮箱11的一侧安装有第一电机12，第一安装板8的顶部安装有轴承9，轴承9上安装有连接杆13，连接杆13上焊接有外缸2，外缸2的内侧焊接有内缸3，内缸3与外缸2之间设有电加热丝存放槽4，电加热丝存放槽4内安装有电加热丝5，固定架1的顶部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶部安装有顶架15，顶架15的顶部安装有第二齿轮箱17，第二齿轮箱17的顶部安装有第二电机16，第二齿轮箱17的底部安装有不锈钢杆18，不锈钢杆18的底部安装有研磨锤19，固定架1的底部一侧安装有电源开关7。
[0015]轴承9通过螺栓安装在第一安装板8上，第一齿轮箱11通过螺栓安装在第二安装板10上，第一电机12与第一齿轮箱11通过螺栓固定相连。
[0016]外缸2的顶部两侧均焊接有连接杆13，外缸2通过连接杆13分别与轴承9和第一齿轮箱11内的齿轮固定相连。
[0017]电动伸缩杆14通过螺栓安装在顶架15上，电动伸缩杆14的一端与固定架1通过螺栓固定相连。
[0018]第二齿轮箱17通过螺栓安装在顶架15上，第二电机16通过螺栓安装在第二齿轮箱17上，不锈钢杆18的一端与研磨锤19焊接相连，不锈钢杆18的另一端与第二齿轮箱17内的齿轮固定相连。
[0019]电源开关7分别与电加热丝5、第一电机12、电动伸缩杆14和第二电机16电性连接。
[0020]工作原理：一种药学用研磨装置，包括固定架1、外缸2、内缸3、电加热丝存放槽4、电加热丝5、支撑板6、电源开关7、第一安装板8、轴承9、第二安装板10、第一齿轮箱11、第一电机12、连接杆13、电动伸缩杆14、顶架15、第二电机16、第二齿轮箱17、不锈钢杆18和研磨锤19，使用的时候，通过电源开关7接通电动伸缩杆14的电源，让电动伸缩杆14制动从而将顶架15上升到合适的高度，然后将药材放入到内缸3内，通过接通电加热丝5的电源，让电加热丝5发热对内缸3进行加热，然后再利用电动伸缩杆14制动，将研磨锤19下降到药材的顶部，再接通第二电机16的电源，让第二电机16制动，从而带动第二齿轮箱17内的齿轮转动，利用第二齿轮箱17内的齿轮转动带动不锈钢杆18旋转，利用不锈钢杆18旋转带动研磨锤19
旋转对药材进行研磨，再利用电动伸缩杆14的上下伸缩，让研磨锤19缓缓下降，从而将药材研磨成粉末，研磨完成后，通过电动伸缩杆14将研磨锤19从内缸3内伸出，然后接通第一电机12的电源，让第一电机12制动从而带动第一齿轮箱11内的齿轮转动，利用第一齿轮箱11内的齿轮转动，带动外缸2旋转，从而让外缸2倾斜一定角度，可以将内缸3内的药材倾倒出来。
[0021]该研磨装置可以实现自动化研磨可以对不同数量的药材进行研磨，灵活性强，采用挤压和旋转摩擦的方式提高研磨的效率和质量，还通过对药材进行加热的方式，让药材的水分快速蒸发，有利于提高研磨速度，而且研磨后可以自动将药材倾倒出来，无需手动操作，结构简单，便于推广。
[0022]上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药学用研磨装置，包括固定架(1)、外缸(2)、内缸(3)和研磨锤(19)，其特征在于：所述固定架(1)的底部焊接有支撑板(6)，所述固定架(1)的顶部一侧焊接有第一安装板(8)，所述固定架(1)的顶部另一侧焊接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)的顶部安装有第一齿轮箱(11)，所述第一齿轮箱(11)的一侧安装有第一电机(12)，所述第一安装板(8)的顶部安装有轴承(9)，所述轴承(9)上安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)上焊接有外缸(2)，所述外缸(2)的内侧焊接有内缸(3)，所述内缸(3)与外缸(2)之间设有电加热丝存放槽(4)，所述电加热丝存放槽(4)内安装有电加热丝(5)，所述固定架(1)的顶部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的顶部安装有顶架(15)，所述顶架(15)的顶部安装有第二齿轮箱(17)，所述第二齿轮箱(17)的顶部安装有第二电机(16)，所述第二齿轮箱(17)的底部安装有不锈钢杆(18)，所述不锈钢杆(18)的底部安装有研磨锤(19)，所述固定架(1)的底部一侧安装有电源开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种药学用研磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴娥，余小晓，孙志伟，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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