一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法技术

本发明专利技术涉及一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法，包括：基座、驱动电机、研磨收容器、支撑架、研磨驱动机构以及研磨机构；所述驱动电机设置在所述基座中，所述驱动电机通过驱动连杆驱动所述研磨收容器旋转；所述研磨驱动机构转动设置在所述支撑架上，且所述研磨驱动机构与所述研磨收容器驱动连接；所述研磨收容器具有研磨收容腔，所述研磨驱动机构驱动所述研磨机构沿所述研磨收容腔的腔壁往复摆动。一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法，通过双维度运动的配合，达到中药材的高效研磨，且研磨更加均匀、更加充分；而且设备成本低，设备故障率低，设备维护成本低。设备维护成本低。设备维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法


[0001]本专利技术涉及中药研磨
，特别是涉及一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法。

技术介绍

[0002]随着国粹中医逐渐被重新重视起来，中药的使用也随之推广。目前，中药最常见应用最广的方式是中成药。中成药是按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品。
[0003]在中成药的生产制作过程中，通常需要将中药材的原料研磨成粉末状。
[0004]但是，现有的中药研磨设备，体型较大，设备各个结构部件之间的配合不够紧密，从而导致研磨设备的成本高，价格贵。而且，现有的中药研磨设备，对中药材的研磨效率低，且研磨不均匀。容易出现部分中药材研磨不充分，而部分中药材则过分研磨的情况，研磨效果不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于中药的自动研磨设备及其研磨方法，通过双维度运动的配合，达到中药材的高效研磨，且研磨更加均匀、更加充分；而且设备成本低，设备故障率低，设备维护成本低。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种用于中药的自动研磨设备，包括：基座、驱动电机、研磨收容器、支撑架、研磨驱动机构以及研磨机构，
[0008]所述驱动电机设置在所述基座中，所述驱动电机通过驱动连杆驱动所述研磨收容器旋转；
[0009]所述研磨驱动机构转动设置在所述支撑架上，且所述研磨驱动机构与所述研磨收容器驱动连接；
[0010]所述研磨收容器具有研磨收容腔，所述研磨驱动机构驱动所述研磨机构沿所述研磨收容腔的腔壁往复摆动。
[0011]在其中一个实施例中，所述研磨收容器为半球形敞口结构，且所述驱动连杆与所述研磨收容器的偏心处连接，以使得所述研磨收容器的开口倾斜设置；
[0012]所述研磨驱动机构包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆铰接，且所述第一连接杆与所述第二连接杆呈十字形设置；
[0013]所述研磨收容器的开口处设置有承载驱动边，所述第一连接杆的两端分别压持于所述研磨收容器的承载驱动边上；所述第二连接杆与所述支撑架转动连接；
[0014]所述研磨机构包括：连接摆杆、弹簧、自由连接件以及万向研磨头，所述连接摆杆具有驱动连接端和自由连接端，所述驱动连接端与所述研磨驱动机构连接；
[0015]所述自由连接件具有滑动套接端和万向连接端，所述滑动套接端滑动套设在所述
连接摆杆上，所述滑动套接端开设有滑动引导腔，所述自由连接端延伸至所述滑动引导腔中；所述弹簧收容在所述滑动引导腔中，且所述弹簧的一端与所述自由连接端连接，另一端与所述滑动引导腔的底壁连接；
[0016]所述万向连接端与所述万向研磨头连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑架与所述基座可拆卸式连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述支撑架通过螺丝与所述基座锁合连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述支撑架设置有提手。
[0020]在其中一个实施例中，所述研磨收容器及所述驱动连杆与所述基座可拆卸式连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述驱动连杆通过连接底盘与所述基座可拆卸式连接。
[0022]在其中一个实施例中，所述万向研磨头为球形结构，所述万向连接端开设有弧形凹槽，所述万向研磨头部分收容于所述弧形凹槽中。
[0023]在其中一个实施例中，所述第一连接杆的两端分别设置有压持凸环，所述压持凸环均压持于所述承载驱动边。
[0024]本专利技术还公开一种中药研磨方法，采用所述用于中药的自动研磨设备进行中药研磨。
[0025]本专利技术提供的用于中药的自动研磨设备及其研磨方法，通过双维度运动的配合，达到中药材的高效研磨，且研磨更加均匀、更加充分；而且设备成本低，设备故障率低，设备维护成本低。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术的用于中药的自动研磨设备的状态示意图(一)；
[0028]图2为本专利技术的用于中药的自动研磨设备的状态示意图(二)；
[0029]图3为本专利技术的用于中药的自动研磨设备的状态示意图(三)；
[0030]图4为图1所示的用于中药的自动研磨设备的另一角度示意图；
[0031]图5为图2所示的用于中药的自动研磨设备的另一角度示意图；
[0032]图6为图3所示的用于中药的自动研磨设备的另一角度示意图；
[0033]图7为图1所示的研磨收容器、驱动连杆及驱动电机的连接示意图；
[0034]图8为图1所示的研磨驱动机构与研磨机构的连接示意图；
[0035]图9为图8的另一角度示意图；
[0036]图10为图9的局部剖视图。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文
所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]如图1所示，本专利技术涉及一种用于中药的自动研磨设备10，包括：基座20、驱动电机30(如图7所示)、研磨收容器40、支撑架50、研磨驱动机构60以及研磨机构70。驱动电机30设置在基座20中，驱动电机30通过驱动连杆80驱动研磨收容器40旋转。研磨驱动机构60转动设置在支撑架50上，且研磨驱动机构60与研磨收容器40驱动连接。研磨收容器40具有研磨收容腔90(如图5所示)，研磨驱动机构60驱动研磨机构70沿研磨收容腔90的腔壁910往复摆动。
[0041]如图2、图2及图4所示，具体的，研磨收容器40为半球形敞口结构，且驱动连杆80与研磨收容器40的偏心处连接，以使得研磨收容器40的开口100倾斜设置。
[0042]如图4、图5及图8所示，具体的，研磨驱动机构60包括第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药的自动研磨设备，其特征在于，包括：基座、驱动电机、研磨收容器、支撑架、研磨驱动机构以及研磨机构，所述驱动电机设置在所述基座中，所述驱动电机通过驱动连杆驱动所述研磨收容器旋转；所述研磨驱动机构转动设置在所述支撑架上，且所述研磨驱动机构与所述研磨收容器驱动连接；所述研磨收容器具有研磨收容腔，所述研磨驱动机构驱动所述研磨机构沿所述研磨收容腔的腔壁往复摆动。2.根据权利要求1所述的用于中药的自动研磨设备，其特征在于，所述研磨收容器为半球形敞口结构，且所述驱动连杆与所述研磨收容器的偏心处连接，以使得所述研磨收容器的开口倾斜设置；所述研磨驱动机构包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆铰接，且所述第一连接杆与所述第二连接杆呈十字形设置；所述研磨收容器的开口处设置有承载驱动边，所述第一连接杆的两端分别压持于所述研磨收容器的承载驱动边上；所述第二连接杆与所述支撑架转动连接；所述研磨机构包括：连接摆杆、弹簧、自由连接件以及万向研磨头，所述连接摆杆具有驱动连接端和自由连接端，所述驱动连接端与所述研磨驱动机构连接；所述自由连接件具有滑动套接端和万向连接端，所述滑动套接端滑动套设在所述连接摆杆上，所述滑动套接端开设有滑动引导腔，所述自由连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓双，
申请(专利权)人：惠州市以恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：