一种铜线退火用的加热管制造技术

一种铜线退火用的加热管，包括加热筒体，加热筒体的侧壁内设有若干电加热丝，加热筒体的内侧壁固定有导热防护套筒，导热防护套筒的两端内侧均成型有环形卡槽，环形卡槽安装有滚珠限位环，滚珠限位环设有外环壳和多个滚珠弧条，滚珠弧条沿分布方向内设有若干滚珠，滚珠弧条相互间隔分布且总呈一圈状设置，滚珠弧条设置于外环壳的圈内，滚珠弧条通过若干弹性件与外环壳的内侧壁相接。其能够通过弹性件、滚珠弧条与滚珠的配合，在铜丝经过滚珠限位环的贯穿通孔穿过时，将滚珠抵在铜丝外周，对铜丝的空间位置有限定作用，使铜丝在加热处的动作稳定，滚珠与铜丝相对滚动，磨损小，铜丝与导热防护套筒的内侧壁间隔设置，保证其退火质量。保证其退火质量。保证其退火质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线退火用的加热管


[0001]本专利技术涉及铜线生产
，具体而言，涉及一种铜线退火用的加热管。

技术介绍

[0002]铜杆经拉丝机拉拔产生铜丝，会产生硬化、变脆等，需要将线材进行热处理。现有中的热管式加热中，退火周期短，但存在其输送的铜杆或铜丝均会与热管相接触而产生摩擦和磨损、影响质量的情况。
[0003]CN109825782B公开了一种电缆铜线退火设备的加热管，公开了在加热筒体内的直通道两端设置环形卡槽，环形卡槽安装环形壳体和环形盖，环形壳体和环形盖之间设置多个滚珠，通过滚珠配合环形壳体使铜丝与加热筒体的内壁间隔设置，通过滚珠与铜丝的滚动摩擦降低磨损。但是该环形壳体、环形盖、滚珠的结构尺寸不便，当遇到经拉丝机拉丝后的铜丝与环形壳体的贯通通孔尺寸不适应时，比如铜丝直径较小时铜丝在滚珠之间乱晃动，铜丝直径较大时不能从滚珠之间围合形成的贯通通孔中穿过，整体使用效果需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括提供一种铜线退火用的加热管，其能够通过弹性件、滚珠弧条与滚珠的配合，在铜丝经过滚珠限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线退火用的加热管，包括加热筒体，所述加热筒体的侧壁内设有若干电加热丝，所述加热筒体的内侧壁固定有导热防护套筒，所述导热防护套筒的两端内侧均成型有环形卡槽，其特征在于：所述环形卡槽安装有滚珠限位环，所述滚珠限位环设有外环壳和多个滚珠弧条，所述滚珠弧条沿分布方向内设有若干滚珠，所述滚珠弧条相互间隔分布且总呈一圈状设置，所述滚珠弧条设置于所述外环壳的圈内，所述滚珠弧条通过若干弹性件与所述外环壳的内侧壁相接。2.根据权利要求1所述的铜线退火用的加热管，其特征在于：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滚珠弧条、所述外环壳固定连接。3.根据权利要求1所述的铜线退火用的加热管，其特征在于：所述环形卡槽还设有定位套，所述定位套与所述滚珠限位环相接，所述定位套将所述滚珠限位环抵紧于所述环形卡槽的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德均，
申请(专利权)人：重庆星达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：