一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，包括机体，机体顶部的一侧开设有进水口，机体一侧的底部与第一工作台的一侧固定连接，机体内壁的中心与挡板的底部固定连接，机体内壁的一侧与过滤装置的底部固定连接，挡板一侧的顶部和机体内壁一侧的顶部之间固定连接有与外界相连的第一过滤板，本实用新型专利技术一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，搅拌棒对投放的药物充分搅拌，药物完全溶解，水油分离效果提高，有效防止滤料被污染，延缓滤料板的使用寿命，避免了油被排到大气中造成污染，可以对吸收的油再次利用，过滤装置中孔径依次减小的过滤板一层层过滤，废水的净化效率提高。化效率提高。化效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备，具体为一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备。

技术介绍

[0002]随着不锈钢产业的发展，其生产加工过程中产生的含重金属的废水及固体废弃物对周围土壤及地表水环境的影响也日益显现，而这些不锈钢冷轧废水成分和产生量工序差异时间很大，具有成分复杂，其过滤设备更是存在油水分离不彻底，表面漂浮大量污油等悬浮物时，对滤料造成污染堵塞，废水净化效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的油水分离不彻底，表面漂浮大量污油等悬浮物时，对滤料造成污染堵塞，废水净化效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，包括机体，所述机体顶部的一侧开设有进水口，所述机体一侧的底部与第一工作台的一侧固定连接，所述机体另一侧的底部固定连通有出水管，所述出水管固定安装有第二阀门，所述机体内壁的中心与挡板的底部固定连接，所述挡板一侧的顶部和机体内壁一侧的顶部之间固定连接有与外界相连的第一过滤板，所述挡板的顶部与第二工作台的底部固定连接，所述机体内壁的一侧与过滤装置的底部固定连接，所述过滤装置由第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第一滤料板和第二滤料板组成，所述第三过滤板的一侧与第一滤料板的一侧固定连接，所述第一滤料板的另一侧与第四过滤板的一侧固定连接，所述第四过滤板的另一侧与第二滤料板的一侧固定连接，所述第二滤料板的另一侧与第五过滤板的一侧固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过机体与搅拌棒的一端固定连接，所述搅拌棒的两侧固定安装有搅拌片，所述第一工作台的一侧固定安装有第一开关，所述电机通过第一开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三过滤板的一侧、第一滤料板的一侧、第四过滤板的一侧、第二滤料板的一侧和第五过滤板的一侧分别开设有第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔、第四过滤孔和第五过滤孔，所述第一过滤孔的直径、第二过滤孔的直径、第三过滤孔的直径、第四过滤孔的直径和第五过滤孔的直径依次减小，所述第一滤料板的内部和第二滤料板的内部均填充有石英砂。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二工作台内壁底部的一侧固定连接真空泵，所述真空泵顶部的一侧通过连接软管与储油箱顶部的一侧固定连通，所述真空泵顶部的另一侧固定连通有出气管，所述出气管的一端固定安装有空气滤清器，所述储油箱一侧的中心与吸油管的一端固定连通，所述吸油管的另一端穿过第二工作台与机体的内部
连通，所述吸油管固定安装有第一阀门，所述第二工作台的一侧固定安装有第二开关，所述真空泵通过第二开关与外接电源电性连接，所述空气滤清器型号为Pu3050。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤装置的一侧与第二过滤板的一侧固定连接，所述第二过滤板的另一侧与挡板的另一侧固定连接，所述第二过滤板45倾斜设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：搅拌棒对投放的药物充分搅拌，药物完全溶解，第二过滤板倾斜放置，水油分离效果提高，挡板的放置，有效防止第一滤料板内的滤料和第二滤料板内的滤料被污染，延缓滤料板的使用寿命；空气滤清器避免了油被排到大气中造成污染，可以对吸收的油再次利用；过滤装置中孔径依次减小的过滤板一层层过滤，废水的净化效率提高。
附图说明
[0010]图1为本技术不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备结构示意图；
[0011]图2为本技术不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备挡板主视图。
[0012]图中：1、第一过滤板；2、搅拌棒；3、第一工作台；4、挡板；5、第二过滤板；6、第四过滤板；7、第二滤料板；8、出水管；9、机体；10、第五过滤板；11、第一滤料板；12、第三过滤板；13、储油箱；14、真空泵；15、第二工作台。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本技术提供了一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，包括机体9，机体9顶部的一侧开设有进水口，机体9一侧的底部与第一工作台3的一侧固定连接，机体9另一侧的底部固定连通有出水管8，出水管8固定安装有第二阀门，机体9内壁的中心与挡板4的底部固定连接，挡板4一侧的顶部和机体9内壁一侧的顶部之间固定连接有与外界相连第一过滤板1，挡板4的顶部与第二工作台15的底部固定连接，机体9内壁的一侧与过滤装置的底部固定连接，过滤装置由第三过滤板12、第四过滤板6、第五过滤板10、第一滤料板11和第二滤料板7组成，第三过滤板12的一侧与第一滤料板11的一侧固定连接，第一滤料板11的另一侧与第四过滤板6的一侧固定连接，第四过滤板6的另一侧与第二滤料板7的一侧固定连接，第二滤料板7的另一侧与第五过滤板10的一侧固定连接。
[0015]优选的，第一工作台3的顶部固定连接有电机，电机的输出端穿过机体9与搅拌棒2的一端固定连接，搅拌棒2的两侧固定安装有搅拌片，第一工作台3的一侧固定安装有第一开关，电机通过第一开关与外接电源电性连接，对投放的药物充分搅拌，药物完全溶解，水油分离效果提高。
[0016]优选的，第三过滤板12的一侧、第一滤料板11的一侧、第四过滤板6的一侧、第二滤料板7的一侧和第五过滤板10的一侧分别开设有第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔、第四过滤孔和第五过滤孔，第一过滤孔的直径、第二过滤孔的直径、第三过滤孔的直径、第四
过滤孔的直径和第五过滤孔的直径依次减小，第一滤料板11的内部和第二滤料板7的内部均填充有石英砂，过滤装置中孔径依次减小的过滤板一层层过滤，废水的净化效率提高。
[0017]优选的，第二工作台15内壁底部的一侧固定连接真空泵14，真空泵14顶部的一侧通过连接软管与储油箱13顶部的一侧固定连通，真空泵14顶部的另一侧固定连通有出气管，出气管的一端固定安装有空气滤清器，储油箱13一侧的中心与吸油管的一端固定连通，吸油管的另一端穿过第二工作台15与机体9的内部连通，吸油管固定安装有第一阀门，第二工作台15的一侧固定安装有第二开关，真空泵14通过第二开关与外接电源电性连接，空气滤清器避免了油被排到大气中造成污染，可以对吸收的油再次利用。
[0018]优选的，过滤装置的一侧与第二过滤板5的一侧固定连接，第二过滤板5的另一侧与挡板4的另一侧固定连接，第二过滤板5为45倾斜设置，促使微小油粒聚集成较大的油粒，进一步水油分离。
[0019]具体使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，包括机体（9），其特征在于，所述机体（9）顶部的一侧开设有进水口，所述机体（9）一侧的底部与第一工作台（3）的一侧固定连接，所述机体（9）另一侧的底部固定连通有出水管（8），所述出水管（8）固定安装有第二阀门，所述机体（9）内壁的中心与挡板（4）的底部固定连接，所述挡板（4）一侧的顶部和机体（9）内壁一侧的顶部之间固定连接有与外界相连的第一过滤板（1），所述挡板（4）的顶部与第二工作台（15）的底部固定连接，所述机体（9）内壁的一侧与过滤装置的底部固定连接，所述过滤装置由第三过滤板（12）、第四过滤板（6）、第五过滤板（10）、第一滤料板（11）和第二滤料板（7）组成，所述第三过滤板（12）的一侧与第一滤料板（11）的一侧固定连接，所述第一滤料板（11）的另一侧与第四过滤板（6）的一侧固定连接，所述第四过滤板（6）的另一侧与第二滤料板（7）的一侧固定连接，所述第二滤料板（7）的另一侧与第五过滤板（10）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧加工过程中的废液过滤设备，其特征在于：所述第一工作台（3）的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过机体（9）与搅拌棒（2）的一端固定连接，所述搅拌棒（2）的两侧固定安装有搅拌片，所述第一工作台（3）的一侧固定安装有第一开关，所述电机通过第一开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬雷，杨谊，
申请(专利权)人：江苏森力威冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：