本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种喷塑设备用承载装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有连接台，所述连接台底部的左右两侧均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部与底座滑动连接，所述连接台顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有调节台，所述调节台的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与连接台固定连接，所述调节台的正面固定安装有第二电动推杆。该喷塑设备用承载装置，整体达到了固定效果好的目的，大大增加了承载装置的使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种喷塑设备用承载装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种喷塑设备用承载装置。
技术介绍
[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠和色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工和家用装修领域。
[0003]喷塑工艺往往都需要使用到专用的喷塑设备来进行工作，而喷塑设备一般都会有承载装置来对其支撑固定，现有市场上的承载装置具有固定效果差的缺点，导致喷塑设备安装在承载装置上时，容易发生脱落现象，导致塑液洒落，大大降低了承载装置的使用效果，故而提出一种喷塑设备用承载装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷塑设备用承载装置，具备固定效果好等优点，解决了现有市场上的承载装置具有固定效果差的缺点，导致喷塑设备为了便于更换维修，一般都是活动安装在承载装置上，在注塑过程中及其容易发生脱落现象，导致塑液洒落，大大降低了承载装置的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述固定效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种喷塑设备用承载装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有连接台，所述连接台底部的左右两侧均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部与底座滑动连接，所述连接台顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有调节台，所述调节台的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与连接台固定连接，所述调节台的正面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧固定安装有插接杆，所述调节台的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有数量为四个的摩擦垫，所述摩擦垫的正面活动连接有注塑设备本体，所述注塑设备本体的正面固定安装有安装块，所述调节台正面的上下两侧均铰接有第一调节板，所述第一调节板的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的背面与注塑设备本体插接，所述注塑设备本体的正面铰接有第二调节板，所述第二调节板的正面固定安装有插合块。
[0008]优选的，所述注塑设备本体的正面固定安装有连接板，所述连接板的正面开设有擦合槽，所述插合槽与插合块相适配。
[0009]优选的，所述注塑设备本体的顶部活动连接有顶盖，所述安装块的左侧开设有插杆槽，所述插杆槽与插接杆相适配。
[0010]优选的，所述连接杆的背面固定安装有插接块，所述连接板正面的上下两端均开
设有插接槽，所述插接槽与插接块相适配。
[0011]优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0012]优选的，所述底座的顶部开设有整圈环形槽，所述整圈环形槽与滑块相适配，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块呈对称等距分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种喷塑设备用承载装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该喷塑设备用承载装置，通过将注塑设备本体抵靠在摩擦垫的正面，然后启动第二电动推杆带动插接杆向右位移，直至插接杆与安装块插接，进行第一道有效固定，然后通过拉动连接杆，在第一调节板的铰接作用下，使得连接杆朝着注塑设备本体的位置进行角度调节，直至调节杆与注塑设备本体插接，进行第二道固定，然后通过拉动第二调节板，在其铰接作用下角度发生改变，向面朝注塑设备本体的方向进行角度调节，直至插合块与注塑设备本体插接，进行第三道固定，整体达到了固定效果好的目的，大大增加了承载装置的使用效果。
[0016]2、该喷塑设备用承载装置，通过启动第一电动推杆带动调节台上下位移，从而带动注塑设备本体上下位移，实现了自动化调节喷塑高度的功能，通过启动电机带动连接台转动，从而带动注塑设备本体转动，实现了可自动化调节喷塑位置的功能，整体达到了实用性强的目的，大大增加了承载装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术背板与摩擦垫的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术底座与滑块的连接结构俯视图。
[0020]图中：1底座、2电机、3连接台、4滑动杆、5滑块、6连接轴、7伸缩杆、8调节台、9第一电动推杆、10第二电动推杆、11插接杆、12背板、13摩擦垫、14注塑设备本体、15安装块、16第一调节板、17连接杆、18第二调节板、19插合块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：一种喷塑设备用承载装置，包括底座1，底座1的顶部开设有整圈环形槽，整圈环形槽与滑块5相适配，滑块5的数量为两个，两个滑块5呈对称等距分布，底座1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有连接轴6，连接轴6的顶部固定安装有连接台3，连接台3底部的左右两侧均固定安装有滑动杆4，滑动杆4的底部固定安装有滑块5，滑块5的底部与底座1滑动连接，连接台3顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7由外杆与内杆组成，外杆的内部活动安装有一端贯穿并延
伸至外杆外部的内杆，伸缩杆7的顶部固定安装有调节台8，调节台8的底部固定安装有第一电动推杆9，通过启动第一电动推杆9带动调节台8上下位移，从而带动注塑设备本体14上下位移，实现了自动化调节喷塑高度的功能，通过启动电机2带动连接台3转动，从而带动注塑设备本体14转动，实现了可自动化调节喷塑位置的功能，整体达到了实用性强的目的，大大增加了承载装置的实用性，第一电动推杆9的底部与连接台3固定连接，调节台8的正面固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的右侧固定安装有插接杆11，调节台8的背面固定安装有背板12，背板12的正面固定安装有数量为四个的摩擦垫13，摩擦垫13的正面活动连接有注塑设备本体14，通过将注塑设备本体14抵靠在摩擦垫13的正面，然后启动第二电动推杆10带动插接杆11向右位移，直至插接杆11与安装块15插接，进行第一道有效固定，然后通过拉动连接杆17，在第一调节板16的铰接作用下，使得连接杆17朝着注塑设备本体14的位置进行角度调节，直至调节杆17与注塑设备本体14插接，进行第二道固定，然后通过拉动第二调节板18，在其铰接作用下角度发生改变，向面朝注塑设备本体14的方向进行角度调节，直至插合块19与注塑设备本体14插接，进行第三道固定，整体达到了固定效果好的目的，大大增加了承载装置的使用效果，注塑设备本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷塑设备用承载装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶部固定安装有连接台(3)，所述连接台(3)底部的左右两侧均固定安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的底部固定安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底部与底座(1)滑动连接，所述连接台(3)顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部固定安装有调节台(8)，所述调节台(8)的底部固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的底部与连接台(3)固定连接，所述调节台(8)的正面固定安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的右侧固定安装有插接杆(11)，所述调节台(8)的背面固定安装有背板(12)，所述背板(12)的正面固定安装有数量为四个的摩擦垫(13)，所述摩擦垫(13)的正面活动连接有注塑设备本体(14)，所述注塑设备本体(14)的正面固定安装有安装块(15)，所述调节台(8)正面的上下两侧均铰接有第一调节板(16)，所述第一调节板(16)的右侧固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的背面与注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：余立冬，
申请(专利权)人：江苏彭飞自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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