本发明专利技术涉及贵金属磨损料回收技术领域，且公开了一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，包括回收机构，所述回收机构顶部的中端设有进料口，进料口的底部固定连接有导料管，导料管的外侧固定连接有通气管，导料管的背面固定连接有安装件，导料管底部的外侧设有滑道。该精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，通过均匀分布的碾压头的设计，使旋转推板向外侧运动时，会使全部的碾压头同步的向外侧移动，进而使内外侧的碾压层之间的间歇缩小，从而使碾压环的间歇可以被调节，从而使不同大小的贵重金属碎屑可以被充分的碾压，从而减少后续贵金属碎屑的处理步骤，从而使贵金属碎屑的处理效率被提高。碎屑的处理效率被提高。碎屑的处理效率被提高。
【技术实现步骤摘要】
一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构
[0001]本专利技术涉及贵金属磨损料回收
，具体为一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构。
技术介绍
[0002]在当今社会的科技进程中，越来越多的精密设备出现在人们的生活以及工作当中，因此为了满足精密加工的日益高涨的需求，具有优良的物理化学性质以及催化活性等特性的贵金属材料，被广泛的应用于航空航海、国防军工等领域。
[0003]贵金属作为国家发展中的重要资源对经济、军事等方面有着重要的影响，同时贵金属是非可再生资源，因此为了可持续发展，在精密设备加工中需要对贵金属的生产碎屑进行收集回收，但是在收集后还需要对收集的贵金属进行后续的打磨处理，进而使贵金属碎屑的收集和加工繁琐，从而不利于贵金属的加工效率。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，具有加工效率高和碎屑处理效果好的优点。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，具备加工效率高和碎屑处理效果好的优点，解决了加工效率低和碎屑处理效果差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，包括回收机构，所述回收机构顶部的中端设有进料口，进料口的底部固定连接有导料管，导料管的外侧固定连接有通气管，导料管的背面固定连接有安装件，导料管底部的外侧设有滑道，滑道的背面设有背板，滑道的底部设有碾压环，碾压环的外侧设有碾压层，碾压层的外侧设有固定块，固定块的外侧固定连接有横杆，横杆的外侧固定连接有外壳，固定块的底部弹性连接有弹簧，弹簧的底部弹性连接有固定弧板，固定弧板的内侧设有底块，底块的底部固定连接有底管，底管的底部设有回收仓，回收仓的左右两侧设有固定斜杆。
[0010]作为优选的，所述固定斜杆的底部活动连接有支撑腿，支撑腿的数目为两个，支撑腿的底部活动连接有环形块。
[0011]作为优选的，所述环形块的外侧设有缓冲空仓，缓冲空仓的底部活动连接有碾压杆，且环形块由橡胶材料构成，且环形块和缓冲空仓之间设有间隙。
[0012]作为优选的，所述碾压杆的顶部固定连接有旋转螺纹柱，旋转螺纹柱的左右两侧均设有控制轮。
[0013]作为优选的，所述控制轮的顶部活动连接有限位仓，限位仓内部的中心活动连接
有旋转推板，且限位仓和旋转推板的数目相同。
[0014]作为优选的，所述旋转推板的底部活动连接有螺纹台，螺纹台的底部活动连接有碾压头，旋转推板通过弹簧和螺纹台弹性连接。
[0015]作为优选的，所述碾压头的底部活动连接有收缩仓，收缩仓的底部活动连接有连接弧板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，通过均匀分布的碾压头的设计，使旋转推板向外侧运动时，会使全部的碾压头同步的向外侧移动，进而使内外侧的碾压层之间的间歇缩小，从而使碾压环的间歇可以被调节，从而使不同大小的贵重金属碎屑可以被充分的碾压，从而减少后续贵金属碎屑的处理步骤，从而使贵金属碎屑的处理效率被提高。
[0019]2、该精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，通过设计控制轮和旋转螺纹柱的齿牙比，使控制轮的旋转时，间歇得带动旋转螺纹柱向外侧运动，进而使旋转螺纹柱带动旋转推板做同向运动，从而使旋转推板外侧的弹簧产生弹性形变，进而使旋转推板的运动状态被减缓，从而便于碾压环的内部积攒贵金属碎屑，从而便于碾压机构碾压的碎屑更充足，进而减少能源的浪费。
[0020]3、该精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，通过将回收机构放置到加工设备的底部，进而使贵金属制造过程中产生的碎屑，可以自然坠落到进料口的内部，且进料口顶部的开口大于底部的开口，而进料口的内壁为倾斜设计，从而便于贵金属碎屑最大效力的落入进料口的内部，且倾斜设计保障了贵金属碎屑不会堆积。
附图说明
[0021]图1为本专利技术回收机构连接示意图。
[0022]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0023]图3为本专利技术碾压机构连接示意图。
[0024]图4为图3中B部分的放大结构示意图。
[0025]图5为本专利技术固定底座机构连接示意图。
[0026]图中：1、回收机构；2、进料口；3、导料管；4、通气管；5、安装件；6、滑道；7、背板；8、碾压环；9、碾压层；10、固定块；11、横杆；12、外壳；13、弹簧；14、固定弧板；15、底块；16、底管；17、回收仓；18、固定斜杆；19、支撑腿；20、环形块；21、缓冲空仓；22、碾压杆；23、旋转螺纹柱；24、控制轮；25、限位仓；26、旋转推板；27、螺纹台；28、碾压头；29、收缩仓；30、连接弧板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，包括回收机构1，所述回收机构1顶部的中端设有进料口2，进料口2的底部固定连接有导料管3，导料管3的外侧固定连接有通气管4。
[0029]导料管3的背面固定连接有安装件5，导料管3底部的外侧设有滑道6，滑道6的背面设有背板7，滑道6的底部设有碾压环8，碾压环8的外侧设有碾压层9，碾压层9的外侧设有固定块10。
[0030]固定块10的外侧固定连接有横杆11，横杆11的外侧固定连接有外壳12，固定块10的底部弹性连接有弹簧13，弹簧13的底部弹性连接有固定弧板14，固定弧板14的内侧设有底块15，底块15的底部固定连接有底管16，底管16的底部设有回收仓17，回收仓17的左右两侧设有固定斜杆18。
[0031]其中，所述固定斜杆18的底部活动连接有支撑腿19，支撑腿19的数目为两个，支撑腿19的底部活动连接有环形块20，从而便于两个支撑腿19对回收机构1进行支撑。
[0032]其中，所述环形块20的外侧设有缓冲空仓21，缓冲空仓21的底部活动连接有碾压杆22，且环形块20由橡胶材料构成，且环形块20和缓冲空仓21之间设有间隙。
[0033]其中，所述碾压杆22的顶部固定连接有旋转螺纹柱23，旋转螺纹柱23的左右两侧均设有控制轮24，从而便于控制轮24的正反转对旋转螺纹柱23的前进和退后运动进行控制。
[0034]其中，所述控制轮24的顶部活动连接有限位仓25，限位仓25内部的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，包括回收机构(1)，其特征在于：所述回收机构(1)顶部的中端设有进料口(2)，进料口(2)的底部固定连接有导料管(3)，导料管(3)的外侧固定连接有通气管(4)，导料管(3)的背面固定连接有安装件(5)，导料管(3)底部的外侧设有滑道(6)，滑道(6)的背面设有背板(7)，滑道(6)的底部设有碾压环(8)，碾压环(8)的外侧设有碾压层(9)，碾压层(9)的外侧设有固定块(10)，固定块(10)的外侧固定连接有横杆(11)，横杆(11)的外侧固定连接有外壳(12)，固定块(10)的底部弹性连接有弹簧(13)，弹簧(13)的底部弹性连接有固定弧板(14)，固定弧板(14)的内侧设有底块(15)，底块(15)的底部固定连接有底管(16)，底管(16)的底部设有回收仓(17)，回收仓(17)的左右两侧设有固定斜杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密设备用贵金属配件加工磨损料回收机构，其特征在于：所述固定斜杆(18)的底部活动连接有支撑腿(19)，支撑腿(19)的数目为两个，支撑腿(19)的底部活动连接有环形块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：向曼婷，莫云任，梁文建，
申请(专利权)人：向曼婷，
类型：发明
国别省市：
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