一种香薰木切球用切削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种香薰木切球用切削装置，涉及自动化切割设备技术领域，包括机座、倒“L”形的安装座、顶盘以及切割机构，所述机座为“匚”形且内底壁设置有基台，所述安装座通过两个对称设置的液压缸设置于机座内部。本发明专利技术通过设置切割机构和挡板，挡板摆动的频率则越高，出气头端口的出风速度便越快，能更好的避免木屑在切球头内继续向上累积，残留在切球头内的木屑便会自动排出，保证了木料不同转速下，毛面香薰木球和光面香薰木球均可顺利加工；能够斜向下阻挡木屑飞溅路径，将阻挡下的飞溅物全部格挡于设备内加工区域的侧方，防止其溅出设备外或溅到相应传动部件对设备的运行造成影响。行造成影响。行造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种香薰木切球用切削装置


[0001]本专利技术涉及自动化切割设备
，具体涉及一种香薰木切球用切削装置。

技术介绍

[0002]香薰木料有多种，其中香樟木料由于其具有清馨怡人的独特香味，深受人们喜爱，其加工制得的毛面香薰木球气味扩散快，置于室内兼具防虫防蛀、驱霉隔潮等作用，而加工制得的光滑面香薰木球则可用于把玩或工艺欣赏，两种制品分别通过控制设备中切球头及木料各自的转速加工制得。
[0003]但是现有技术在长期切球加工过程中，发现仍存在一定的弊端：一、由于切球头呈筒状且内部深度较深，在加工光滑面香薰木球时，切球头和木料转动采用高转速的方式，木屑在冷却液的浸湿下很容易淤积到切球头内孔壁上并向上累积，积存到一定程度会影响加工出来的木球表面质量，若直接通入压缩空气来清理内壁，气流会沿着筒内壁从下端口冲向木料表面，会吹飞还未被冷却液浸湿的木屑，给加工环境造成一定影响，而采用人工清理的方式则大大减缓了切制效率；二、切制过程中木屑结合冷却液存在很高的动能，冲击竖直不动的设备内侧壁后，会经常飞溅到设备内外部，为防止影响其他机构的正常运行，需人工经常清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种香薰木切球用切削装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种香薰木切球用切削装置，包括机座、倒“L”形的安装座、顶盘以及切割机构，所述机座为“匚”形且内底壁设置有基台，所述安装座通过两个对称设置的液压缸设置于机座内部，所述切割机构安装于安装座上，并用于对待加工的木料进行多球同时切割，机座内侧壁上通过供液泵设置有出液头，所述顶盘有两个，且其中一个顶盘通过气缸转动安装于机座上，另一个顶盘通过驱动电机一安装于机座内侧壁上，所述驱动电机一通过安装台定位于机座上，安装座上还通过定位座铰接有摆动件，所述摆动件的下端固定有挡板，摆动件的上端开设有滑槽一，所述滑槽一内限位滑动设置有推气杆。
[0006]优选的，所述切割机构包括驱动电机二、转轴二以及安装板，所述驱动电机二通过“L”形的安装板安装于安装座上，所述转轴二同轴安装于驱动电机二的输出端上，转轴二通过限位块安装于安装座上，转轴二的下端连接有带轮一，所述带轮一通过两个对称设置的同步带一分别连接有带轮二，所述带轮一和带轮二的下端均固定连接有切球头，安装座的侧壁上固定有台座，所述台座的下端与带轮二相转动连接，且二者中部分别同轴开设有通气道，所述推气杆滑动置于通气道内，带轮二上的通气道内还设置有单向阀，通气道的下端还设置有出气头。
[0007]优选的，所述顶盘上的顶料端均做滚花处理，且两个所述顶盘水平方向上对称设置。
[0008]优选的，所述基台的上端为弧面内凹状，且弧面内设置滚珠。
[0009]优选的，所述液压缸的输出端伸出至最高点时，安装座的上端不与机座发生接触。
[0010]优选的，所述切球头的下端均保持在同一平面。
[0011]优选的，所述切球头的下移行程不与基台发生接触。
[0012]优选的，所述出气头为喇叭状，且其端部朝向切球头的刀口方向。
[0013]本专利技术的优点在于：
[0014](1)本专利技术通过设置切割机构和挡板，木料转动采用高转速的方式时，会产生具有更高动能的凝聚物，使其沿着木料转动的切线方向高速撞击挡板，在挡板自身重力的作用下，带动摆动件在定位座上更加频繁地往复摆动，挡板摆动的频率则越高，出气头端口的出风速度便越快，能更好的避免木屑在切球头内继续向上累积，每加工完一个香薰木球，残留在切球头内的木屑便会自动排出，保证了木料不同转速下，毛面香薰木球和光面香薰木球均可顺利加工；
[0015](2)通过在高能凝聚物飞溅的方向设置可摆动的挡板，使其能够斜向下阻挡木屑飞溅路径，将阻挡下的飞溅物全部格挡于设备内加工区域的侧方，防止其溅出设备外或溅到相应传动部件对设备的运行造成影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术安装木料状态下的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术未安装木料状态下的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中挡板及摆动件往复摆动状态的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术中切割机构内部分结构的示意图。
[0020]其中，1
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机座，2
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安装座，3
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顶盘，31
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气缸，32
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安装台，33
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驱动电机一，4
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切割机构，5
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基台，6
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供液泵，7
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出液头，8
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定位座，9
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摆动件，10
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挡板，91
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滑槽一，11
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推气杆，12
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液压缸，401
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驱动电机二，402
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转轴二，403
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安装板，404
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限位块，405
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带轮一，406
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同步带一，407
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带轮二，408
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切球头，409
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台座，410
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通气道，411
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单向阀，412
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出气头。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]如图1至图4所示，一种香薰木切球用切削装置，包括机座1、倒“L”形的安装座2、气缸31以及切割机构4，所述机座1为“匚”形且内底壁设置有基台5，所述安装座2通过两个对称设置的液压缸12设置于机座1内部，所述切割机构4安装于安装座2上，并用于对待加工的木料进行多球同时切割，机座1内侧壁上通过供液泵6设置有出液头7，所述气缸31安装于机座1内侧壁上并置于供液泵6的下方，气缸31的输出端转动安装有顶盘3，所述顶盘3有两个且另一个顶盘3通过安装台32安装于机座1内侧壁上，所述安装台32上安装有驱动电机一33，安装座2上还通过定位座8铰接有摆动件9，所述摆动件9的下端固定有挡板10，摆动件9的上端开设有滑槽一91，所述滑槽一91内限位滑动设置有推气杆11。
[0023]在本实施例中，所述切割机构4包括驱动电机二401、转轴二402以及安装板403，所述驱动电机二401通过“L”形的安装板403安装于安装座2上，所述转轴二402同轴安装于驱
动电机二401的输出端上，转轴二402通过限位块404安装于安装座2上，转轴二402的下端连接有带轮一405，所述带轮一405通过两个对称设置的同步带一406分别连接有带轮二407，所述带轮一405和带轮二407的下端均固定连接有切球头408，安装座2的侧壁上固定有台座409，所述台座409的下端与带轮二407相转动连接，且二者中部分别同轴开设有通气道410，所述推气杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香薰木切球用切削装置，其特征在于，包括机座(1)、倒“L”形的安装座(2)、顶盘(3)以及切割机构(4)，所述机座(1)为“匚”形且内底壁设置有基台(5)，所述安装座(2)通过两个对称设置的液压缸(12)设置于机座(1)内部，所述切割机构(4)安装于安装座(2)上，并用于对待加工的木料进行多球同时切割，机座(1)内侧壁上通过供液泵(6)设置有出液头(7)，所述顶盘(3)有两个，且其中一个顶盘(3)通过气缸(31)转动安装于机座(1)上，另一个顶盘(3)通过驱动电机一(33)安装于机座(1)内侧壁上，所述驱动电机一(33)通过安装台(32)定位于机座(1)上，安装座(2)上还通过定位座(8)铰接有摆动件(9)，所述摆动件(9)的下端固定有挡板(10)，摆动件(9)的上端开设有滑槽一(91)，所述滑槽一(91)内限位滑动设置有推气杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种香薰木切球用切削装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括驱动电机二(401)、转轴二(402)以及安装板(403)，所述驱动电机二(401)通过“L”形的安装板(403)安装于安装座(2)上，所述转轴二(402)同轴安装于驱动电机二(401)的输出端上，转轴二(402)通过限位块(404)安装于安装座(2)上，转轴二(402)的下端连接有带轮一(405)，所述带轮一(405)通过两个对称设置的同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝琼，吕小莲，鲍梦凡，张田田，赵宬乐，钱子恒，孙思伟，
申请(专利权)人：滁州学院，
类型：发明
国别省市：