一种电机端盖和电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖，包括端盖本体；所述端盖本体的外表面形成有沿所述端盖本体轴向凸出的凸台，所述凸台背向所述端盖本体的面为平滑面；所述端盖本体的内表面设置有加强筋。本实用新型专利技术通过将加强筋设置在端盖本体的内表面，在确保电机端盖的强度基础上，避免加强筋对端盖本体的外表面平整度造成影响，再在端盖本体的外表面上设置凸台，且凸台背向端盖本体的面设置成平滑面，从而在与外部部件组装后使用时，降低其与外部部件发生碰撞的可能。本实用新型专利技术还公开了一种电机。本实用新型专利技术还公开了一种电机。本实用新型专利技术还公开了一种电机。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖和电机


[0001]本技术涉及电机端盖领域，尤其涉及一种电机端盖和电机。

技术介绍

[0002]由于电动轮椅电机运行时需要安装电磁刹车系统，电磁刹车系统直接与电机端盖连接在一起，电机断电时，电磁刹车抱死电机转轴，从而能保证电机不能够转动，确保使用者的安全。电机通电时，电磁刹车系统打开，确保电机能够顺畅运行。电机与电磁刹车系统中间连接部件就是电机端盖。使用中，在电机端盖上设置加强筋,以可将端盖做薄从而在不加大端盖重量的条件下，以增强端盖的强度和刚性，减轻重量，降低成本，然而，现有的加强筋常设置在电机端盖的外表面，即电机端盖朝向外部的表面上，导致电机端盖的外表面凹凸不平，如此，在电机与其他部件联动安装时，容易因装配操作失误引起端盖与其他零部件碰撞。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种电机端盖，本技术的目的之二在于提供一种电机，其均在确保电机端盖的强度基础上，降低其与外部部件发生碰撞的可能。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种电机端盖，包括端盖本体；所述端盖本体的外表面形成有沿所述端盖本体轴向凸出的凸台，所述凸台背向所述端盖本体的面为平滑面；所述端盖本体的内表面设置有加强筋。
[0006]进一步地，所述平滑面开设有第一安装通孔，所述端盖本体开设有绕设在所述凸台外的第二安装通孔。
[0007]进一步地，所述端盖本体的内表面开设有安装槽；所述加强筋设置在所述安装槽内。
[0008]进一步地，所述安装槽的槽底开设有贯穿所述平滑面的转轴穿孔；所述转轴穿孔与所述端盖本体同轴设置。
[0009]进一步地，所述电机端盖还包括固定套筒；所述固定套筒两端贯通并罩设在所述转轴穿孔外；所述固定套筒设置在所述安装槽内，并与所述端盖本体同轴设置；所述加强筋的一端部固定在所述安装槽的槽壁，另一端部固定在所述固定套筒上。
[0010]进一步地，所述加强筋固定在所述固定套筒上的端部的厚度大于所述加强筋其余部位的厚度。
[0011]进一步地，所述加强筋的数量至少有五根，至少五根所述加强筋绕所述固定套筒的周向依次间隔且等距排列。
[0012]进一步地，所述加强筋的数量为十根。
[0013]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0014]一种电机，包括上述的电机端盖。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过将加强筋设置在端盖本体的内表面，同时在确保电机端盖的强度基础上，避免加强筋对端盖本体的外表面平整度造成影响，再在端盖本体的外表面上设置凸台，且凸台背向端盖本体的面设置成平滑面，从而在与外部部件组装使用中，降低其与外部部件发生碰撞的可能；再者，在不加大端盖重量的条件下，以增强端盖的强度和刚性，减轻重量，降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术电机端盖的其中一个视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术电机端盖的另一个视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术电机与外部部件的组装结构示意图。
[0020]图中：10、端盖本体；11、端盖本体的外表面；12、端盖本体的内表面；20、凸台；21、平滑面；30、第一安装通孔；40、加强筋；50、第二安装通孔；60、安装槽；70、转轴穿孔；80、固定套筒；90、电机；100、外部部件。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]如图1-2所示的一种电机端盖，包括端盖本体10，使用时，端盖本体10安装在电机90的壳体上；端盖本体的内表面12设置有加强筋40，从而在确保本电机端盖的强度的基础上，避免加强筋40对端盖本体的外表面11平整度造成影响；端盖本体的外表面11形成有沿端盖本体10轴向凸出的凸台20，凸台20背向端盖本体10的面为平滑面21，可以理解的是，平滑面21是指平整、光滑的面；如此，降低本电机端盖与外部部件100发生碰撞的可能；再者，通过设置加强筋40，可加强端盖本体10的强度，减少电机90运转过程中的震动和噪音。上述需要说明的是，端盖本体的外表面11和端盖本体的内表面12为端盖本体10相对设置的两个面，其中，端盖本体的外表面11是指端盖本体10组装成电机90时，端盖本体10朝向电机90的壳体外部的面，而端盖本体的内表面12是指端盖本体10组装成电机90时，端盖本体10朝向电机90的壳体内部的面。
[0023]具体地，平滑面21开设有第一安装通孔30，端盖本体10开设有绕设在凸台20外的第二安装通孔50，此时，由于凸台20的设置，使得穿过第二安装通孔50的螺丝的头部不凸出于该平滑面21，进而可进一步避免机械振动中产生碰撞。
[0024]由于端盖本体10采用的制造材料较高，本实施例中，在端盖本体的内表面12开设有安装槽60，可减少本体10的重量，降低成本，且加强筋40无需考虑制造其所采用的合金质量，在确保本电机端盖重量的同时，可节约成本；具体地，加强筋40固定在安装槽60的槽底。
[0025]安装槽60的槽底开设有贯穿平滑面21的转轴穿孔70，可以理解的是，转轴穿孔70设置在凸台20上；转轴穿孔70与端盖本体10同轴设置,以供电机90的转轴伸出；同时地，当电机90与外部刹车器连接时，外部刹车器外套设的塑料防护盖罩设在凸台20外，此时，在外
部进水时，水从塑料防护盖和端盖本体的外表面11之间进入，之后水顺着凸台20的侧面流动而不会直接流入转轴穿孔70，从而不会进入电机90内部，实现防水作用。
[0026]优选地，本电机端盖还包括固定套筒80；固定套筒80两端贯通并罩设在转轴穿孔70外；固定套筒80设置在安装槽60内，并与端盖本体10同轴设置；加强筋40的一端部固定在安装槽60的槽壁，另一端部固定在固定套筒80上，如此，对加强筋40的两端进行固定连接，确保加强筋40的安装强度，从而实现对本电机端盖质量的保障。
[0027]更优先地，加强筋40固定在固定套筒80上的端部的厚度大于加强筋40其余部位的厚度，进一步提高连接强度。
[0028]具体地，加强筋40的数量至少有五根，至少五根加强筋40绕固定套筒80的周向依次间隔且等距排列，以达到均衡的且足够的配重效果；更具体地，可根据实际需求，将加强筋40的数量设置为十根。
[0029]如图3所示，本技术还公开了一种电机90，本电机90包括上述的电机端盖，本电机90的其他基础必备结构可从现有技术中获知，此处不再进行赘述。
[0030]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，其特征在于：包括端盖本体；所述端盖本体的外表面形成有沿所述端盖本体轴向凸出的凸台，所述凸台背向所述端盖本体的面为平滑面；所述端盖本体的内表面设置有加强筋。2.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述平滑面开设有第一安装通孔，所述端盖本体开设有绕设在所述凸台外的第二安装通孔。3.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述端盖本体的内表面开设有安装槽；所述加强筋设置在所述安装槽内。4.如权利要求3所述的电机端盖，其特征在于：所述安装槽的槽底开设有贯穿所述平滑面的转轴穿孔；所述转轴穿孔与所述端盖本体同轴设置。5.如权利要求4所述的电机端盖，其特征在于：所述电机端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子衡，
申请(专利权)人：贵州标准电机有限公司，
类型：新型
国别省市：