一种保压岩心内筒切割剖铣装置与方法制造方法及图纸

一种保压岩心内筒切割剖铣装置。主要解决现有的岩心剖铣时装置笨重、剖铣速度慢、液氮消耗量大的问题。其特征在于：所述台面（1）上设有台面滑槽（13），台面滑槽（13）上连接有可沿滑槽移动的滑动夹具（2），滑动夹具（2）一端设有可沿台面滑槽（13）方向移动的夹具顶头（3）；所述台面（1）上固定有支撑螺杆（22），支撑螺杆（22）上通过托板螺母（24）连接有切割电机托板（25），所述台面（1）上固定有电机支架（18），电机支架（18）上连接有切割电机（21），该保压岩心内筒切割剖铣装置体积小、重量轻，剖铣速度快，节省液氮，降低了保压岩心分析费用。降低了保压岩心分析费用。降低了保压岩心分析费用。

【技术实现步骤摘要】
一种保压岩心内筒切割剖铣装置与方法


[0001]本专利技术涉及机械领域，具体说是一种保压岩心内筒切割剖铣装置与方法。

技术介绍

[0002]油气田勘探开发具有不同的钻井取心方式，一般的常规取心，取心内筒下端与泥浆连通，不是密封的，在取心的过程中，岩心从井底提到地面，岩心内的压力也是由井底储层压力降到地面大气压力，岩心内流体在压力释放过程中也大量散失，对研究储层不同流体分布规律产生很大影响。为使钻井取心过程中岩心内流体不散失，取心技术人员研制了保压取心装置，该装置取心后封闭内筒，而且保持储层压力，岩心提到地面以后，为了使岩心内流体不散失，采用液氮冷冻技术，将岩心内的流体封闭在岩心内。为了取出岩心进行分析，需要将近5m长的装有岩心的内筒分割成段，然后再将岩心内筒剖铣开取出岩心，在此过程中，岩心内筒始终处于液氮冷冻中，确保了岩心内流体没有散失。以往切割剖铣的做法是，先将岩心内筒切割成60cm～80cm数段，然后再利用铣床将岩心内筒段近似180
°
的两侧铣开取出岩心进行分析，在剖铣过程中，为避免岩心缓融解冻而造成岩心内流体散失，岩心内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保压岩心内筒切割剖铣装置，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）上设有台面滑槽（13），台面滑槽（13）上连接有可沿滑槽移动的滑动夹具（2），所述滑动夹具（2）一端设有可沿台面滑槽（13）方向移动的夹具顶头（3）；所述台面（1）上滑动夹具（2）的两侧固定有支撑螺杆（22），支撑螺杆（22）上通过托板螺母（24）连接有切割电机托板（25），所述台面（1）上固定有电机支架（18），电机支架（18）通过切割电机转动轴（19）连接有切割电机（21），所述切割电机（21）位于切割电机托板（25）上方。2.根据权利要求1所述的保压岩心内筒切割剖铣装置，其特征在于：所述台面滑槽（13）内设有夹具螺母连接件（11），夹具螺母连接件（11）上端固定在滑动夹具（2）上，下端连接有夹具螺母（12），所述夹具螺母（12）通过螺纹连接在夹具移动螺杆（8）上，所述夹具移动螺杆（8）通过定位承托环（10）固定在台面（1）下方，且夹具移动螺杆（8）端部连接有夹具移动螺杆摇柄（9）。3.根据权利要求2所述的保压岩心内筒切割剖铣装置，其特征在于：所述滑动夹具（2）为矩形无上盖的箱体，箱体中部设有弧形凹槽。4.根据权利要求3所述的保压岩心内筒切割剖铣装置，其特征在于：所述夹具顶头（3）连接在夹具螺杆（6）顶端，所述夹具螺杆（6）穿过滑动夹具（2）后与夹具螺母（5）连接，且螺杆（6）端部设有夹具螺杆摇柄（7），所述夹具螺母（5）通过夹具螺杆螺母连接件（16）固定在台面（1）上。5.根据权利要求4所述的保压岩心内筒切割剖铣装置，其特征在于：所述电机支架（18）上固定有切割电机转动轴（19），切割电机转动轴（19）上连接有切割电机（21）；所述支撑螺杆（22）上切割电机（21）的上方连接有切割电机压板（26），切割电机压板（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，曲斌，赵俊文，张文艺，谭志伟，高岩峰，田宇昕，王晓宇，张景远，郭晓飞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：