一种可提升式电梯井操作架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提升式电梯井操作架，包括中层工字钢，所述中层工字钢的顶部焊接有五个横向放置的顶层工字钢，两个中层工字钢的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构的数量为四个，所述支撑机构包括与中层中层工字钢固定连接的固定板，所述固定板远离中层工字钢的一侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有牛腿，所述固定壳体的前侧和后侧均固定连接有管件。本实用新型专利技术通过中层工字钢和支撑机构的配合使用，对该操作架进行限位支撑，使得该操作架稳定的处于施工位置，即可达到高效固定安装和避免建材浪费的目的。固定安装和避免建材浪费的目的。固定安装和避免建材浪费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升式电梯井操作架


[0001]本技术属于电梯施工
，特别是涉及一种可提升式电梯井操作架。

技术介绍

[0002]电梯井字架系电梯井壁结构施工或电梯安装时需搭拆的脚手架，高度从坑底计算至机房板板底，电梯井操作架，在高层及超高层建筑施工中极为常见，其作用时间持续于主体结构施工至二次结构施工过程中。由于二次结构施工完成后，由于只有电梯门存在，搭设电梯井操作架的钢管难以取出，只能割成小段的钢管取出，造成材料的极大浪费，且搭设电梯井操作架需要大量的时间与精力，降低了工作效率。基于此，本技术提供了一种可提升式电梯井操作架，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可提升式电梯井操作架，具有高效固定安装和避免建材浪费的优点，解决了由于二次结构施工完成后，由于只有电梯门存在，搭设电梯井操作架的钢管难以取出，只能割成小段的钢管取出，造成材料的极大浪费，且搭设电梯井操作架需要大量的时间与精力，降低了工作效率的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可提升式电梯井操作架，包括中层工字钢，所述中层工字钢的顶部焊接有五个横向放置的顶层工字钢，两个中层工字钢的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构的数量为四个，所述支撑机构包括与中层中层工字钢固定连接的固定板，所述固定板远离中层工字钢的一侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有牛腿，所述固定壳体的前侧和后侧均固定连接有管件，所述转动柱的前端和后侧均贯穿至管件的内腔并固定连接有延伸柱，所述延伸柱的表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与管件相焊接，所述扭簧的另一端与转动柱相焊接。
[0005]本技术如上所述的用于可提升式电梯井操作架，进一步：所述中层工字钢底部的两侧均焊接有两个横向放置的底层工字钢。
[0006]本技术如上所述的用于可提升式电梯井操作架，进一步：所述牛腿的前侧和后侧均固定连接有限位条，所述固定壳体的前侧和后侧均开设有与限位条相适配的弧形限位槽。
[0007]本技术如上所述的用于可提升式电梯井操作架，进一步：所述牛腿顶部远离固定壳体的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块相对的一侧转动连接有滚轮，所述牛腿顶部远离固定壳体的一侧开设有与滚轮相适配的矩形凹槽。
[0008]本技术如上所述的用于可提升式电梯井操作架，进一步：所述顶层工字钢的顶部焊接有钢板，所述钢板的顶部焊接有多根钢方通，多根钢方通呈网状排列。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过中层工字钢和支撑机构的配合使用，对该操作架进行限位支
撑，使得该操作架稳定的处于施工位置，即可达到高效固定安装和避免建材浪费的目的，解决了由于二次结构施工完成后，由于只有电梯门存在，搭设电梯井操作架的钢管难以取出，只能割成小段的钢管取出，造成材料的极大浪费，且搭设电梯井操作架需要大量的时间与精力，降低了工作效率的问题。
[0011]2、本技术通过限位条和弧形限位槽的配合使用，对牛腿起到了限位与导向的左右，提高了牛腿在转动过程中的稳定性。
[0012]3、本技术通过固定块和滚轮的配合使用，使得在该操作架上升过程中，牛腿与电梯井壁之间滚动接触，一方面减小了电梯井井壁对牛腿的阻挡，另一方面避免了牛腿在长期使用过程中，出现磨损。
[0013]4、本技术通过钢方通的设置，多根钢方通呈网状排列并焊接，为使用人员起到了安全防护的作用。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的俯视剖面示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的侧视示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例支撑机构的立体示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例支撑机构的俯视剖面示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、中层工字钢，2、钢板，3、支撑机构，31、固定板，32、固定壳体，33、转动柱，34、牛腿，35、延伸柱，36、管件，37、扭簧，4、顶层工字钢，5、限位条，6、弧形限位槽，7、固定块，8、滚轮，9、矩形凹槽，10、钢方通，11、底层工字钢。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的可提升式电梯井操作架的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
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4示出本技术一种实施例的可提升式电梯井操作架，其特征在于，包括中层工字钢1，中层工字钢1的顶部焊接有五个横向放置的顶层工字钢4，顶层工字钢4的顶部焊接有钢板2，钢板2的顶部焊接有多根钢方通10，多根钢方通10呈网状排列，通过钢方通10的设置，多根钢方通10呈网状排列并焊接，为使用人员起到了安全防护的作用，两个中层工字钢1的两侧均设置有支撑机构3，支撑机构3的数量为四个，支撑机构3包括与中层中层工
字钢1固定连接的固定板31，固定板31远离中层工字钢1的一侧固定连接有固定壳体32，固定壳体32的内腔转动连接有转动柱33，转动柱33的表面固定连接有牛腿34，牛腿34的前侧和后侧均固定连接有限位条5，固定壳体32的前侧和后侧均开设有与限位条5相适配的弧形限位槽6，通过限位条5和弧形限位槽6的配合使用，对牛腿34起到了限位与导向的左右，提高了牛腿34在转动过程中的稳定性，牛腿34顶部远离固定壳体32的一侧固定连接有两个固定块7，两个固定块7相对的一侧转动连接有滚轮8，牛腿34顶部远离固定壳体32的一侧开设有与滚轮8相适配的矩形凹槽9，通过固定块7和滚轮8的配合使用，使得在该操作架上升过程中，牛腿34与电梯井壁之间滚动接触，一方面减小了电梯井井壁对牛腿34的阻挡，另一方面避免了牛腿34在长期使用过程中，出现磨损，固定壳体32的前侧和后侧均固定连接有管件36，转动柱33的前端和后侧均贯穿至管件36的内腔并固定连接有延伸柱35，延伸柱35的表面套设有扭簧37，扭簧37的一端与管件36相焊接，扭簧37的另一端与转动柱33相焊接。本技术上述实施例中，牛腿是建筑工程中托梁的别名。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升式电梯井操作架，其特征在于，包括中层工字钢（1），所述中层工字钢（1）的顶部焊接有五个横向放置的顶层工字钢（4），两个中层工字钢（1）的两侧均设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）的数量为四个，所述支撑机构（3）包括与中层中层工字钢（1）固定连接的固定板（31），所述固定板（31）远离中层工字钢（1）的一侧固定连接有固定壳体（32），所述固定壳体（32）的内腔转动连接有转动柱（33），所述转动柱（33）的表面固定连接有牛腿（34），所述固定壳体（32）的前侧和后侧均固定连接有管件（36），所述转动柱（33）的前端和后侧均贯穿至管件（36）的内腔并固定连接有延伸柱（35），所述延伸柱（35）的表面套设有扭簧（37），所述扭簧（37）的一端与管件（36）相焊接，所述扭簧（37）的另一端与转动柱（33）相焊接。2.根据权利要求1所述的一种可提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，肖昌明，卢俊旭，赖明松，肖文达，姜国安，彭帅，郑德荣，周诚瑞，童伟哲，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：