本实用新型专利技术公开了一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，包括收集罩、换洗门、万向轮、防灰罩、分隔板、换气孔、扇叶罩、扇叶、电机、固定件、角度调节件、调节槽、调节固定轴、进气口、过滤件、分层底板、抽风机、溶解液盒、把手、气泡分割板、安全挡板、溶解液和空气收集管；本实用新型专利技术通过扇叶罩、扇叶、电机、固定件、角度调节件、调节槽、调节固定轴和安全挡板的结构设计,实现了将厂房内部的空气进行大范围上下循环运动流通的功能，提高了灰尘纤维收集收集的范围；通过过滤件、分层底板、抽风机、溶解液盒、把手、气泡分割板、溶解液和空气收集管的结构设计,实现了双重高效过滤的功能，提高了灰尘纤维过滤的效率。滤的效率。滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置
[0001]本技术涉及一种收集清理装置，具体是一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，属于纺织
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具；日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]传统的纺织厂采用的灰尘纤维收集装置只是静态的抽风机进行抽取灰尘，但是这样的灰尘纤维收集方式只能收集在空气中的灰尘，对于地面上的灰尘和较远角落里的灰尘纤维是无法收集清理的，当人员走动后灰尘纤维运动起来又会让人呼吸到肺部，导致灰尘纤维收集效果不能达到最佳。因此，针对上述问题提出一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，包括收集罩、万向轮、防灰罩、分隔板、扇叶罩、扇叶、电机、固定件、角度调节件、调节槽、调节固定轴、安全挡板和双重过滤单元；所述收集罩的下端面固接有多个万向轮；所述收集罩的上端扣合连接有分隔板；所述分隔板上扣合连接有防灰罩；所述分隔板上表面固接有多个调节固定轴；所述调节固定轴滑动连接在调节槽内；所述调节槽开设于角度调节件上；所述角度调节件上固接有扇叶罩；所述扇叶罩的前后端间隔固接有多个安全挡板；所述扇叶罩的内部固接有多个固定件；所述固定件上固接有电机；所述电机的输出轴上固接有扇叶；所述双重过滤单元包括换洗门、换气孔、进气口、过滤件、分层底板、抽风机、溶解液盒、把手、气泡分割板、溶解液和空气收集管。
[0006]优选的，所述收集罩的侧面上铰接连接有换洗门；所述收集罩的侧面上开设有多个换气孔；所述分隔板上表面开设有进气口；所述进气口的下端边缘处固接有空气收集管；所述空气收集管的下端密封固接有分层底板；所述空气收集管内分层底板上表面放置有过滤件；所述空气收集管的侧面上连通固接有多个抽风机；所述抽风机的输出端穿过分层底板和气泡分割板到达溶解液盒的底面；所述收集罩的内部放置有溶解液盒；所述溶解液盒的侧面上铰接连接有把手；所述溶解液盒的内部间隔固接有多个气泡分割板；所述溶解液盒内填充有溶解液。
[0007]优选的，所述溶解液为肥皂水或者洗洁精溶液。
[0008]优选的，所述过滤件为海绵制成的圆柱形。
[0009]优选的，所述调节槽为对称设计的两个圆弧形状；所述调节槽的圆心位于角度调节件的中心。
[0010]优选的，所述气泡分割板上开设有大小为零点二毫米的通孔；所述气泡分割板为厚度为零点五毫米的不锈钢制成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过扇叶罩、扇叶、电机、固定件、角度调节件、调节槽、调节固定轴和安全挡板的结构设计,实现了将厂房内部的空气进行大范围上下循环运动流通的功能，解决了传统的收集清理装置收集空气范围小收集不干净的问题，提高了灰尘纤维收集收集的范围；
[0013]2、本技术通过过滤件、分层底板、抽风机、溶解液盒、把手、气泡分割板、溶解液和空气收集管的结构设计,实现了双重高效过滤的功能，解决了传统的过滤装置过滤效果差的问题，提高了灰尘纤维过滤的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、收集罩，2、换洗门，3、万向轮，4、防灰罩，5、分隔板，6、换气孔，7、扇叶罩，8、扇叶，9、电机，10、固定件，11、角度调节件，12、调节槽，13、调节固定轴，14、进气口，15、过滤件，16、分层底板，17、抽风机，18、溶解液盒，19、把手，20、气泡分割板，21、安全挡板，22、溶解液，23、空气收集管。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，包括收集罩1、万向轮3、防灰罩4、分隔板5、扇叶罩7、扇叶8、电机9、固定件10、角度调节件11、调节槽12、调节固定轴13、安全挡板21和双重过滤单元；所述收集罩1的下端面固接有多个万向轮3；所述收集罩1的上端扣合连接有分隔板5；所述分隔板5上扣合连接有防灰罩4；所述分隔板5上表面固接有多个调节固定轴13；所述调节固定轴13滑动连接在调节槽12内；所述调节槽12开设于角度调节件11上；所述角度调节件11上固接有扇叶罩7；所述扇叶罩7的前后端间隔固接有多个安全挡板21；所述扇叶罩7的内部固接有多个固定件10；所述固定件10上固接有电机9；所述电机9的输出轴上固接有扇叶8；所述双重过滤单元包括换洗门2、换气孔6、进气口14、过滤件15、分层底板16、抽风机17、溶解液盒18、把手19、气泡分割板20、溶解液22和空气收集管23。
[0023]所述收集罩1的侧面上铰接连接有换洗门2；所述收集罩1的侧面上开设有多个换气孔6；所述分隔板5上表面开设有进气口14；所述进气口14的下端边缘处固接有空气收集管23；所述空气收集管23的下端密封固接有分层底板16；所述空气收集管23内分层底板16上表面放置有过滤件15；所述空气收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，其特征在于：包括收集罩(1)、万向轮(3)、防灰罩(4)、分隔板(5)、扇叶罩(7)、扇叶(8)、电机(9)、固定件(10)、角度调节件(11)、调节槽(12)、调节固定轴(13)、安全挡板(21)和双重过滤单元；所述收集罩(1)的下端面固接有多个万向轮(3)；所述收集罩(1)的上端扣合连接有分隔板(5)；所述分隔板(5)上扣合连接有防灰罩(4)；所述分隔板(5)上表面固接有多个调节固定轴(13)；所述调节固定轴(13)滑动连接在调节槽(12)内；所述调节槽(12)开设于角度调节件(11)上；所述角度调节件(11)上固接有扇叶罩(7)；所述扇叶罩(7)的前后端间隔固接有多个安全挡板(21)；所述扇叶罩(7)的内部固接有多个固定件(10)；所述固定件(10)上固接有电机(9)；所述电机(9)的输出轴上固接有扇叶(8)；所述双重过滤单元包括换洗门(2)、换气孔(6)、进气口(14)、过滤件(15)、分层底板(16)、抽风机(17)、溶解液盒(18)、把手(19)、气泡分割板(20)、溶解液(22)和空气收集管(23)。2.根据权利要求1所述的一种纺织厂灰尘纤维收集清理装置，其特征在于：所述收集罩(1)的侧面上铰接连接有换洗门(2)；所述收集罩(1)的侧面上开设有多个换气孔(6)；所述分隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许秀英，
申请(专利权)人：许秀英，
类型：新型
国别省市：
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