一种清水模板面层复合结构及其制备工艺制造技术

本申请涉及一种清水模板面层复合结构及其制备工艺，其包括：平铺层与清水层；所述平铺层包括片状材料与无纺布，所述片状材料与所述无纺布以不同角度以及不同顺序铺设固定形成平铺层，片状材料由耐腐蚀材料制得，所述平铺层远离芯板的一端连接清水层；所述清水层与所述平铺层远离芯板的一端固定连接，所述清水层便于脱模使混凝土达到镜面效果。本申请具有提高了的平铺层的复合稳定性及强度，且通过无纺布与具有耐腐蚀性的片状材料热压融合提高了平铺层的抗腐蚀性的效果。平铺层的抗腐蚀性的效果。平铺层的抗腐蚀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清水模板面层复合结构及其制备工艺


[0001]本申请涉及建筑用模板的领域，尤其是涉及一种清水模板面层复合结构及其制备工艺。

技术介绍

[0002]清水模板是混凝土工程施工的一种辅助材料，主要应用于房屋建筑、市政工程、水利水电等工程中混凝土墙、柱、板、粱等结构施工模架体系搭设。
[0003]相关的金属清水模板通常采用铝合金模板，与混凝土接触的镜面通常采用机加工方式获得；由于表面的清水效果对金属表面的光洁度要求很高，采用金属加工耗时费力，成本较高；现有的铝模、钢模需要加工精度要求高，需要刷脱模剂长久使用易与混凝土发生反应造成表面腐蚀变化继而无法达到镜面效果。传统竹模、木模更多的考虑节约成本，在表面层可能贴一层薄的pet膜，用一次至两次可能还行，但是多使用容易破损，继而导致模板吸水膨胀变形、开裂。塑料模板虽能做到清水混凝土效果，但是因成本较高导致应用度一直不高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为复合层存在抗腐蚀性和强度不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改良复合层的抗腐蚀性和强度，本申请提供一种清水模板面层复合结构及其制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种清水模板面层复合结构，采用如下的技术方案：一种清水模板面层复合结构，包括：平铺层，所述平铺层包括片状材料与无纺布，所述片状材料与所述无纺以不同角度以及不同顺序铺设固定形成平铺层，片状材料由耐腐蚀材料制得，所述平铺层远离芯板的一端连接清水层；清水层，所述清水层与所述平铺层远离芯板的一端固定连接，所述清水层用于模板脱模。
[0007]通过采用上述技术方案，将片状材料与无纺布平铺固定制成平铺层，在平铺层的侧壁上固定清水层，完成清水模板的复合结构的制作，通过片状材料与无纺布的铺设固定，将片状材料与无纺布复合固定，提高了的平铺层的复合稳定性及刚度，且通过无纺布与具有耐腐蚀性的片状材料热压融合提高了平铺层的抗腐蚀性，且降低了复合结构的生产成本。
[0008]可选的，所述片状材料包括玻璃纤维与聚丙烯层，所述玻璃纤维与聚丙烯层复合制成片状材料。
[0009]通过采用上述技术方案，将玻璃纤维复捻编织制成片状材料，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几
个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
‑
1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成；玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大；抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～5.8g/d。密度2.54g/cm3；耐热性好，温度达300℃时对强度没影响；有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料，通过玻璃纤维制得片状材料集合了玻璃纤维材料的优点。
[0010]可选的，所述玻璃纤维外壁包裹聚丙烯层，所述片状材料由所述玻璃纤维与所述聚丙烯层混合复捻编织而成。
[0011]通过采用上述技术方案，玻璃纤维在编织前浸渍在聚丙烯内，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃；几乎耐各种酸、碱、盐腐蚀，并且不会产生应力腐蚀，电偶腐蚀等电化学腐蚀，属耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点；密度小，是最轻的通用塑料，通过聚丙烯与玻璃纤维的融合使得片状材料的物理性能与化学性能更加优异。
[0012]可选的，所述片状材料由所述玻璃纤维与所述聚丙烯层复捻而成，且以所述玻璃纤维为芯纱所述聚丙烯层缠绕于所述玻璃纤维的外壁。
[0013]通过采用上述技术方案，将玻璃纤维通过花式复捻制成片状材料，使得片状材料的硬度以及稳定性更高，制得的成本更加符和生产的需要。
[0014]可选的，所述片状材料由所述玻璃纤维与所述聚丙烯层交错叠加平铺而成。
[0015]通过采用上述技术方案，将片状材料由玻璃纤维与聚丙烯层平铺胶合制成，在制备过程中简化了操作，使得工人的操作简单，提高了生产效率。
[0016]可选的，所述片状材料与所述无纺布以角度（0
°
与90
°
或者+/
‑
45
°
）进行铺设且按照片状材料与无纺布以交错的顺序平铺。
[0017]通过采用上述技术方案，将片状材料与无纺布以（0
°
与90
°
或者+/
‑
45
°
）角度，及片状材料与无纺布垂直交错或者倾斜交错堆叠且以不同顺序平铺，使得平铺层的结构更加稳定，使得模板可以达到20多次的重复使用。
[0018]可选的，所述平铺层加热层压复合形成玻纤面。
[0019]通过采用上述技术方案，将平铺层加热层压复合成玻纤面，将片状材料与无纺布充分接触热熔复合，减少平铺层内的空气，使得平铺层内部饱和，提高了平铺层的稳定性，以及刚度，且通过层压复合，使得平铺层的表面更加光滑形成玻纤面，提好了清水模板的脱模效果。
[0020]可选的，所述清水层为PET膜，所述PET膜涂覆在玻纤面远离芯板的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，将PET膜涂覆在玻纤面的侧壁上，PET膜是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，通过PET膜使得清水模板的清水效果更好，提高了清水模板的使用寿命。
[0022]第二方面，本申请提供一种制备工艺，采用如下的技术方案：一种制备工艺，包括：S1：以聚丙烯及玻璃纤维为基材浸渍；S2：将玻璃纤维与聚丙烯混合的基材编织制成片状材料；S3：将片状材料与无纺布以不同角度不同顺序平铺制成平铺层。
[0023]通过采用上述技术方案，通过将玻璃纤维浸渍聚丙烯，将混合后的玻璃纤维编织成片状材料，通过片状材料与无纺布在不同角度以及不同顺序交错平铺堆叠成平铺层，在玻璃纤维与聚丙烯的浸渍下，经过双面复合特殊处理的玻璃纤维层，即玻璃纤维复合聚丙烯（PP），使模板表面具有玻璃纤维及PP的耐腐蚀性、耐磨性能及刚性足的特点，且脱模效果好，减少了整体模板的重量。
[0024]可选的，S4:将平铺层加热层压复合制成玻纤面；S5：将PET膜涂覆在玻纤面远离芯板的侧壁上。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将平铺层加热层压复合，将片状材料与无纺布热熔复合形成玻纤面，提高了平铺层的稳定性，将片状材料与无纺布交错平铺热熔固定，提高了平铺层的刚性，将PET膜涂覆在玻纤面上，使得模板的清水效果更好。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过将片状材料与无纺布平铺固定制成平铺层，在平铺层的侧壁上固定清水层，完成清水模板的复合结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水模板面层复合结构，其特征在于：包括：平铺层(1)，所述平铺层(1)包括片状材料(11)与无纺布(12)，所述片状材料(11)与所述无纺布(12)以不同角度以及不同顺序铺设固定形成平铺层(1)，片状材料(11)由耐腐蚀材料制得，所述平铺层(1)远离芯板的一端连接清水层(2)；清水层(2)，所述清水层(2)与所述平铺层(1)远离芯板的一端固定连接，所述清水层(2)用于模板脱模。2.根据权利要求1所述的一种清水模板面层复合结构，其特征在于：所述片状材料(11)包括玻璃纤维(111)与聚丙烯层(112)，所述玻璃纤维(111)与聚丙烯层(112)复合制成片状材料(11)。3.根据权利要求2所述的一种清水模板面层复合结构，其特征在于：所述玻璃纤维(111)外壁包裹聚丙烯层(112)，所述片状材料(11)由所述玻璃纤维(111)与所述聚丙烯层(112)混合复捻编织而成。4.根据权利要求2所述的一种清水模板面层复合结构，其特征在于：所述片状材料(11)由所述玻璃纤维(111)与所述聚丙烯层(112)复捻而成，且以所述玻璃纤维(111)为芯纱所述聚丙烯层(112)缠绕于所述玻璃纤维(111)的外壁。5.根据权利要求2所述的一种清水模板面层复合结构，其特征在于：所述片状材料(11)由所述玻璃纤维(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐楷，许宁，李振林，卢建房，黄文杰，
申请(专利权)人：湖南中集新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：