一种散热器安装结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热器安装结构及空调器，属于散热器技术领域。该散热器安装结构包括连接机构、散热机构和散热组件。所述连接机构包括套管和螺纹柱，所述套管的外表面内部开设有空腔，所述螺纹柱的一端转动连接在所述空腔的内部，所述螺纹柱的一端外表面贯穿固定有柱形块，所述插接块贯穿所述空腔延伸至外部，所述散热机构包括壳体、固定板和风扇，所述壳体滑动连接在所述套管的端部，所述壳体与所述固定板之间固定有横板，所述散热组件包括中空管和散热翅片，所述中空管卡接固定在所述连接柱的端部，所述散热翅片固定在所述中空管的外表面。本实用新型专利技术在散热器拆装时，无需扳手进行拆卸，使拆卸可以更加的简单方便。使拆卸可以更加的简单方便。使拆卸可以更加的简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器安装结构及空调器


[0001]本技术涉及散热器领域，具体而言，涉及一种散热器安装结构及空调器。

技术介绍

[0002]散热器设备是以对流和辐射两种方式向室内散热的设备，是我国大量使用的散热设备。散热器的分类按材质有铸铁、钢制和其他材质散热器。
[0003]目前，现有散热器安装结构，一般都是通过螺钉直接将散热器安装在空调器的内部，这样在拆卸和检修散热器的过程中需要将空调器壳体整个打开，安装和拆卸不够方便。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种散热器安装结构及空调器，旨在改善散热器安装结构，拆卸和安装不够方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供了一种钻头，包括连接机构、散热机构和散热组件。
[0007]所述连接机构包括套管和螺纹柱，所述套管的外表面内部开设有空腔，所述螺纹柱的一端转动连接在所述空腔的内部，所述螺纹柱的一端外表面贯穿固定有柱形块，所述螺纹柱的另一端螺接有插接块，所述插接块贯穿所述空腔延伸至外部，所述散热机构包括壳体、固定板和风扇，所述壳体滑动连接在所述套管的端部，所述插接块插接在所述壳体的内部，所述壳体与所述固定板之间固定有横板，所述风扇安装在所述固定板的一侧，所述固定板的另一端固定连接柱，所述散热组件包括中空管和散热翅片，所述中空管卡接固定在所述连接柱的端部，所述散热翅片固定在所述中空管的外表面。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述柱形块的表面贯穿所述空腔延伸至外部，所述插接块的表面固定有限位板。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有防护件。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述防护件包括环形框、防护网和第一固定件，所述环形框卡接在所述凹槽的内部，所述防护网固定在所述环形框的内部，所述第一固定件贯穿所述环形框，所述第一固定件的端部螺接在所述凹槽的内部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述壳体的外表面开设有与所述插接块相匹配的插槽，所述插槽沿所述壳体的外表面呈周向设置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述风扇的外表面固定有连接耳，所述连接耳的外表面贯穿有第二固定件，所述第二固定件螺接在所述固定板的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述连接柱的表面开设有与所述中空管相匹配的卡槽，所述中空管的端部插接于所述卡槽的表面。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述中空管的端部外表面贯穿有第三固定件，所述第三固定件的端部螺接在所述卡槽的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述散热翅片沿所述中空管的外表面呈周向设置。
[0016]第二方面，本技术实施例另提供了空调器，包括上述一种散热器安装结构及空调设备，所述空调设备为空调主机，所述套管与所述空调设备的外壳一体成型。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种散热器安装结构及空调器，在进行安装时，先将壳体滑动插接在套管的端部，使螺纹柱的端部与插槽对齐，然后通过手动转动柱形块带动螺纹柱进行旋转，这时螺接在螺纹柱端部的插接块就会向一侧移动，然后卡接在壳体外表面插槽中，这样就完成固定了，在拆卸时，只需要通过反向转动柱形块使螺纹柱的端部脱离插槽，然后手动取下即可，这样在散热器拆装时，无需扳手进行拆卸，使拆卸可以更加的简单方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种散热器安装结构及空调器结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种散热器安装结构第一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的一种散热器安装结构剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的一种散热器安装结构第二视角结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的一种散热器安装结构分解结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的散热组件结构示意图；
[0025]图7为本技术图3中A处放大图。
[0026]图中：100-连接机构；110-套管；111-空腔；120-螺纹柱；121-柱形块；122-插接块；1221-限位板；200-散热机构；210-壳体；211-凹槽；212-插槽；220-固定板；230-横板；240-风扇；241-连接耳；242-第二固定件；250-防护件；251-环形框；252-防护网；253-第一固定件；260-连接柱；261-卡槽；300-散热组件；310-中空管；320-散热翅片；330-第三固定件；400-空调设备。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器安装结构，其特征在于，包括连接机构(100)，所述连接机构(100)包括套管(110)和螺纹柱(120)，所述套管(110)的外表面内部开设有空腔(111)，所述螺纹柱(120)的一端转动连接在所述空腔(111)的内部，所述螺纹柱(120)的一端外表面贯穿固定有柱形块(121)，所述螺纹柱(120)的另一端螺接有插接块(122)，所述插接块(122)贯穿所述空腔(111)延伸至外部；散热机构(200)，所述散热机构(200)包括壳体(210)、固定板(220)和风扇(240)，所述壳体(210)滑动连接在所述套管(110)的端部，所述插接块(122)插接在所述壳体(210)的内部，所述壳体(210)与所述固定板(220)之间固定有横板(230)，所述风扇(240)安装在所述固定板(220)的一侧，所述固定板(220)的另一端固定连接柱(260)；散热组件(300)，所述散热组件(300)包括中空管(310)和散热翅片(320)，所述中空管(310)卡接固定在所述连接柱(260)的端部，所述散热翅片(320)固定在所述中空管(310)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种散热器安装结构，其特征在于，所述柱形块(121)的表面贯穿所述空腔(111)延伸至外部，所述插接块(122)的表面固定有限位板(1221)。3.根据权利要求1所述的一种散热器安装结构，其特征在于，所述壳体(210)的表面开设有凹槽(211)，所述凹槽(211)的内部固定有防护件(250)。4.根据权利要求3所述的一种散热器安装结构，其特征在于，所述防护件(250)包括环形框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋维良，张亚男，寇伟娜，
申请(专利权)人：天津兆美旭康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：