本发明专利技术公开了一种花生的控量风干分筛装置，包括料仓和筛仓，所述料仓位于筛仓的上部，所述料仓设置为圆筒形，所述料仓的下部侧壁固定连接有圈形仓，所述圈形仓与料仓的连接部位相互连通，所述圈形仓与筛仓之间设置有烘干仓；所述圈形仓的下侧固定连接有六组下料斗底部均固定连接有网孔导管；所述料仓的底部固定安装有热风筒，所述烘干仓的左侧外壁固定安装有热风机，所述热风筒的中心底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有收集仓，每组所述网孔导管的底部与收集仓的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒；本发明专利技术能够将代加工的花生分流，同时进行分筛，大大的提高了分筛效率，并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能。干功能。干功能。
【技术实现步骤摘要】
一种花生的控量风干分筛装置
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[0001]本专利技术涉及花生加工领域，具体涉及一种花生的控量风干分筛装置。
技术介绍
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[0002]花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
[0003]在花生的加工过程中，需要对花生进行分筛处理，而现有的花生分筛装置的效果不佳，效率低下，本专利技术提供一种花生的控量风干分筛装置。
技术实现思路
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[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种花生的控量风干分筛装置，能够将代加工的花生分流，同时进行分筛，大大的提高了分筛效率，并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能，易于推广应用。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种花生的控量风干分筛装置，包括料仓和筛仓，所述料仓位于筛仓的上部，所述料仓设置为圆筒形，所述料仓的下部侧壁固定连接有圈形仓，所述圈形仓与料仓的连接部位相互连通，所述圈形仓与筛仓之间设置有烘干仓；
[0006]所述圈形仓的下侧固定连接有六组下料斗，六组所述下料斗在圈形仓的底部中心分布，每组所述下料斗的底部均固定连接有网孔导管，每组所述网孔导管的底端贯穿烘干仓和筛仓的顶部伸入筛仓内腔中；
[0007]所述料仓的底部固定安装有热风筒，所述热风筒位于所述烘干仓的内腔中，所述热风筒内置空腔，其侧壁开设有若干出风孔，六组所述网孔导管的中部设置有断口，所述热风筒的中部外壁固定安装有轴承，所述轴承上转动连接有转盘，所述转盘上贯穿开设有六组通孔，所述所述转盘卡接于网孔导管的断口处，所述烘干仓的左侧外壁固定安装有热风机，所述热风机的底部设置有导风管，尾端分叉为两管，一管通向烘干仓内腔，一管通向热风筒内腔，所述烘干仓的上部侧壁贯穿开设有排风口；
[0008]所述热风筒的中心底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有收集仓，每组所述网孔导管的底部与收集仓的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒；
[0009]所述筛仓的底部固定连接有出料管，所述收集仓的底部固定连接有第一导出管，所述出料管与第一导出管活动套接；
[0010]所述筛仓的右侧底部固定安装有第二导出管。
[0011]优选的，所述筛仓的底部固定安装有支脚，所述支脚的底部固定连接有基座。
[0012]优选的，所述料仓的顶部固定安装有进料斗，所述料仓的内腔底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部设置为弧形，所述圆盘位于圆形仓的内腔中。
[0013]优选的，所述圆盘的顶部设置有若干弧形拨片，每组所述弧形拨片在圆盘的顶部中心分布。
[0014]优选的，所述转盘的侧壁固定连接有第一齿圈，所述烘干仓的右侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿圈相互啮合。
[0015]优选的，所述筛仓的内腔底部设置有导板。
[0016]优选的，所述收集仓的侧壁活动铰接有六组第一安装架，每组所述网孔导管的底端均活动铰接有第二安装架，每组所述第一安装架与对应的第二安装架之间均转动连接有伸缩筛筒，每组所述伸缩筛筒的末端外壁均固定连接有第二齿圈，每组所述第二安装架的上均固定安装有第三电机，每组所述第三电机均固定连接有第二齿轮，每组所述第二齿轮与对应的第二齿圈相互啮合。
[0017]优选的，所述网孔导管的内壁交错设置有导料板。
[0018]本专利技术的有益效果是：待加工的花生由进料斗进入料仓内落至圆盘的上方，第一电机带动圆盘旋转，通过其顶部的弧形拨片将代加工的花生均匀份分散至圈形仓中，由各个下料斗将代加工的花生导入至各个网孔导管，此时转盘将网孔导管的底端堵住，在花生下落的过程中在各个导料板的导向作用下，延缓下落的时间，由热风机通过导风管向烘干仓导入热风，增强烘干效果，另一个导风管导入热风筒内腔，从侧壁的出风孔均匀的导出热风，对各个网孔导管内的花生进行烘干处理；
[0019]第二电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过与第一齿圈相互啮合带动转盘旋转，转盘上的通孔与网孔导管对接后，花生贯穿转盘落入下半部分的网孔导管，进入平行的伸缩筛筒中；
[0020]第三电机带动齿轮旋转，从而通过齿圈带动伸缩筛筒旋转，在伸缩筛筒旋转的过程中对花生进行筛分，电动伸缩杆将收集仓向下顶，使伸缩筛筒伸长并倾斜一定的角度，留在伸缩筛筒中的花生，顺着伸缩筛筒的坡度，花生落入收集仓中，集中由出料管导至第一导管中，较小的花生落至筛仓内，通过导板向右侧移动。
[0021]能够将代加工的花生分流，同时进行分筛，大大的提高了分筛效率，并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能，易于推广应用。
附图说明：
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0023]图1为本专利技术分筛时的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术出料时的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中转盘的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中网孔导管的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术中热风筒的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中圆盘的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中圈形仓的俯视图；
[0030]图8为本专利技术中伸缩筛筒的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术中伸缩筛筒倾斜时的结构示意图；
[0032]其中：1、料仓；2、圈形仓；3、进料斗；4、第一电机；5、圆盘；6、下料斗；7、网孔导管；8、伸缩筛筒；9、电动伸缩杆；10、收集仓；11、出料管；12、筛仓；13、导板；14、第一导出管；15、第二导出管；16、支脚；17、基座；18、烘干仓；19、热风筒；20、出风孔；21、转盘；22、第一齿圈；23、通孔；24、轴承；25、热风机；26、导风管；27、第二电机；28、第一齿轮；29、导料板；30、排风口；31、弧形拨片；32、第一安装架；33、第二安装架；34、第二齿圈；35、第三电机；36、第二齿轮。
具体实施方式：
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0034]实施例1：如图1
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9所示，一种花生的控量风干分筛装置，包括料仓1和筛仓12，所述料仓1位于筛仓12的上部，所述料仓1设置为圆筒形，所述料仓1的下部侧壁固定连接有圈形仓2，所述圈形仓2与料仓1的连接部位相互连通，所述圈形仓2与筛仓12之间设置有烘干仓18；
[0035]所述圈形仓2的下侧固定连接有六组下料斗6，六组所述下料斗6在圈形仓2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生的控量风干分筛装置，其特征在于：包括料仓(1)和筛仓(12)，所述料仓(1)位于筛仓(12)的上部，所述料仓(1)设置为圆筒形，所述料仓(1)的下部侧壁固定连接有圈形仓(2)，所述圈形仓(2)与料仓(1)的连接部位相互连通，所述圈形仓(2)与筛仓(12)之间设置有烘干仓(18)；所述圈形仓(2)的下侧固定连接有六组下料斗(6)，六组所述下料斗(6)在圈形仓(2)的底部中心分布，每组所述下料斗(6)的底部均固定连接有网孔导管(7)，每组所述网孔导管(7)的底端贯穿烘干仓(18)和筛仓(12)的顶部伸入筛仓(12)内腔中；所述料仓(1)的底部固定安装有热风筒(19)，所述热风筒(19)位于所述烘干仓(18)的内腔中，所述热风筒(19)内置空腔，其侧壁开设有若干出风孔(20)，六组所述网孔导管(7)的中部设置有断口，所述热风筒(19)的中部外壁固定安装有轴承(24)，所述轴承(24)上转动连接有转盘(21)，所述转盘(21)上贯穿开设有六组通孔(23)，所述所述转盘(21)卡接于网孔导管(7)的断口处；所述转盘(21)的侧壁固定连接有第一齿圈(22)，所述烘干仓(18)的右侧外壁固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的底部固定连接有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)与第一齿圈(22)相互啮合；所述烘干仓(18)的左侧外壁固定安装有热风机(25)，所述热风机(25)的底部设置有导风管(26)，尾端分叉为两管，一管通向烘干仓(18)内腔，一管通向热风筒(19)内腔，所述烘干仓(18)的上部侧壁贯穿开设有排风口(30)；所述热风筒(19)的中心底部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有收集仓(10)，每组所述网孔导管(7)的底部与收集仓(10)的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒(8)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：安徽省蚌埠市花乡食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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