本实用新型专利技术提供了一种气吹装置，包括沿焊丝输送方向顺次设置的第一气吹结构和第二气吹结构，所述第一气吹结构包括对称设置在焊丝上、下侧的两个第一气吹管，所述第二气吹结构包括对称设置在焊丝左、右侧的两个第二气吹管，每一个第一气吹管及每一个第二气吹管出口处分别设有和焊丝对应的气吹嘴。本实用新型专利技术所述的一种气吹装置，结构简单、操作方便，由四个方位对焊丝气吹作业，且保证作业时首先通过第一气吹机构将焊丝上附着的水滴吹落，进而将焊丝上附着的液体快速吹干，提高焊丝吹干效率。提高焊丝吹干效率。提高焊丝吹干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气吹装置
[0001]本技术属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种气吹装置。
技术介绍
[0002]在焊材生产车间中，盘圆拉拔工序或焊丝镀铜工序中的酸洗、碱洗、水洗工序，为保证各个清洗工序作业时独立状态，需要在工序衔接处安装吹干装置，对盘圆或焊丝表面液体进行吹干处理，使盘圆或焊丝表面干燥，进而阻绝液体之间相互影响，因此怎样设置有效作业的吹干装置成为行业内人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种气吹装置，以实现焊丝清洗过程中，对进入不同清洗装置前焊丝进行吹干作业。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种气吹装置，包括沿焊丝输送方向顺次设置的第一气吹结构和第二气吹结构，所述第一气吹结构包括对称设置在焊丝上、下侧的两个第一气吹管，所述第二气吹结构包括对称设置在焊丝左、右侧的两个第二气吹管，每一个第一气吹管及每一个第二气吹管出口处分别设有和焊丝对应的气吹嘴。
[0006]进一步的，还包括一竖直设置的、位置相对地面固定的固定板，所述固定板设有供焊丝穿出的通孔，该固定板在通孔位置处固定有一和通孔同心的、环状的气吹碗，焊丝由气吹碗中间穿过，所述气吹碗内设有一环状气体容纳腔，该环状气体容纳腔设有和高压气源连通的进气管，所述第一气吹管和第二气吹管分别和环状气体容纳腔连通，且第二气吹管设置在气吹碗内侧壁上，第一气吹管设置在气吹碗外侧壁上。
[0007]进一步的，所述环状气体容纳腔内设有电热丝，该电热丝外接电源。
[0008]进一步的，所述气吹嘴气流输出方向和焊丝移动方向逆向设置，且气吹嘴气流输出方向和焊丝呈锐角设置。
[0009]进一步的，所述气吹嘴的出气口为扁长方形口结构，该出气口长边和焊丝垂直。
[0010]相对于现有技术，本技术所述的一种气吹装置具有以下优势：
[0011](1)结构简单、操作方便。本沿焊丝移动方向顺次设置了第一、第二气吹机构，由四个方位对焊丝气吹作业，且保证作业时首先通过第一气吹机构将焊丝上附着的水滴吹落，进而将焊丝上附着的液体快速吹干，提高焊丝吹干效率。
[0012](2)对盘圆或焊丝表面进行充分处理。气吹嘴气流输出方向和焊丝移动方向逆向设置，且气吹嘴气流输出方向和焊丝呈锐角设置，该结构便于将焊丝上附着的液体吹落吹干，保证经过本装置作业后焊丝表面的干燥性。
[0013](3)气吹碗内设置电热丝，提高出气气流的温度，焊丝气吹干燥后温度升高，进一步保证其表面干燥度。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本实施例所述的一种气吹装置立体结构图；
[0016]图2为本实施例中气吹碗立体结构示意图；
[0017]图3为本实施例中气吹嘴立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1-第一气吹管；2-第二气吹管；3-气吹碗；6-气吹嘴；61-出气口；10-进气管；30-固定板；40-焊丝。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1所示，一种气吹装置，包括沿焊丝40输送方向顺次设置的第一气吹结构和第二气吹结构，所述第一气吹结构包括对称设置在焊丝40上、下侧的两个第一气吹管1，所述第二气吹结构包括对称设置在焊丝40左、右侧的两个第二气吹管2，焊丝由一个清洗装置向另一个清洗装置移动过程中，首先通过两个第一气吹管1对焊丝40上下端的液体吹风作业，由于液体因自重通常会形成液滴挂在焊丝40上，因此该首先对焊丝圆周面的上、下端进行气吹干燥方式，即可将液滴吹落，提高吹干作业效率，焊丝经过上下侧气吹干燥后，再经过左右侧气吹干燥。保证焊丝40进入下一个清洗装置清洗时干燥状态，阻绝了液体之间相互影响。每一个第一气吹管1及每一个第二气吹管2出口处分别设有和焊丝对应的气吹嘴6。
[0025]本实施例中，还包括一竖直设置的固定板30，所述固定板30设有供焊丝40穿出的通孔，该固定板30在通孔位置处固定有一和通孔同心的、环状的气吹碗3，焊丝40由气吹碗3中间穿过。本实施例中，气吹碗3优选为金属套结构，如图2所示，在气吹碗3内设有一和该气
吹碗同心的环状气体容纳腔，该环状气体容纳腔设有和高压气源连通的进气管10，所述第一气吹管1和第二气吹管2分别和环状气体容纳腔连通，且第二气吹管2设置在气吹碗3内侧壁上，第一气吹管1设置在气吹碗3外侧壁上。由于第一气吹管1和第二气吹管2为前后位置设置关系，因此第一气吹管1和第二气吹管2在气吹碗3安装位置使得整体结构更加紧凑。
[0026]本实施例中，为进一步提高对焊丝40气吹干燥效果，在气吹碗3内的环状气体容纳腔中设有电热丝，该电热丝外接电源。气吹作业时，电热丝接通，对进入环状气体容纳腔内高压气体加热，使得吹向焊丝40的气流温度升高，进而提高焊丝气吹作业后温度，便于其上残留的液体蒸发，提高焊丝气吹干燥效果。
[0027]本实施例中，所述气吹嘴6气流输出方向和焊丝40移动方向逆向设置，且气吹嘴6气流输出方向和焊丝呈锐角设置。气吹作业时，气流将液体吹向焊丝输入端一侧，提高气吹作业效果。
[0028]本实施例中，如图3所示，所述气吹嘴6的出气口61为扁长方形口结构，该出气口长边和焊丝40垂直。该结构使得焊丝处于气吹气流内，也就是气吹气流将焊丝40包裹，提高吹干燥效果。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气吹装置，其特征在于：包括沿焊丝(40)输送方向顺次设置的第一气吹结构和第二气吹结构，所述第一气吹结构包括对称设置在焊丝(40)上、下侧的两个第一气吹管(1)，所述第二气吹结构包括对称设置在焊丝(40)左、右侧的两个第二气吹管(2)，每一个第一气吹管(1)及每一个第二气吹管(2)出口处分别设有和焊丝对应的气吹嘴(6)。2.根据权利要求1所述的一种气吹装置，其特征在于：还包括一竖直设置的、和地面位置相对固定的固定板(30)，所述固定板(30)设有供焊丝(40)穿出的通孔，该固定板(30)在通孔位置处固定有一和通孔同心的、环状的气吹碗(3)，焊丝(40)由气吹碗(3)中间穿过，所述气吹碗(3)内设有一环状气体容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，侯怀礼，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。